一种高压断路器传送平台

1.一种高压断路器传送平台，其特征在于，包括传送底座、提升装置、传送装置和挡栏；
所述提升装置安装在所述传送底座的最前端，所述传送装置安装在所述传送底座上，所述挡栏安装在所述传送底座上，置于所述传送装置的上方；所述传送装置由若干传送滚筒并列铺设在所述传送底座上构成；所述挡栏包括固定座、旋转件、挡板、插件和插座；所述固定座和所述插座分别安装在所述传送滚筒的两端，所述挡板的一端通过所述旋转件与所述固定座连接，所述插件固定在所述挡板的另一端，所述插件与所述插座相配合；所述提升装置由第一传动轮、第二传动轮和传送带构成，所述第一传动轮置于所述传送底座的顶端，所述第二传动轮置于所述传送底座的底端。
2.如权利要求1所述的一种高压断路器传送平台，其特征在于，所述传送带上设有钩板。
3.如权利要求1 所述的一种高压断路器传送平台，其特征在于，所述提升装置的前端还装有一物料漏箱。

一种高压断路器传送平台\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种高压断路器的生产设备，特别涉及一种高压断路器传送平台。\n背景技术\n[0002] 高压断路器，又称高压开关，是安装在高压电器上的一种电路保护装置，是工业电器领域常用的重要电器元件之一。它的主要作用是切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，当系统发生故障后，通过继电器的作用，切断过负荷电流和短路电路。\n[0003] 在高压断路器的生产过程中，通常需要将其传送到流水生产线上进行装配。目前都是采用人工的方式逐个将其装到生产线上，因而会消耗较大的人力成本和时间，同时也降低了生产线的装配效率。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是：提出一种高压断路器传送平台，其能够将断路器自动传送到生产线上，并根据装配进度随时调整传送进度。\n[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：\n[0006] 一种高压断路器传送平台，包括传送底座、提升装置、传送装置和挡栏；所述提升装置安装在所述传送底座的最前端，所述传送装置安装在所述传送底座上，所述挡栏安装在所述传送底座上，置于所述传送装置的上方。\n[0007] 进一步，所述提升装置由第一传动轮、第二传动轮和传送带构成，所述第一传动轮置于所述传送底座的顶端，所述第二传动轮置于所述传送底座的底端。\n[0008] 进一步，所述传动带上设有钩板。\n[0009] 进一步，所述提升装置的前端还装有一物料漏箱。\n[0010] 进一步，所述传送装置由若干传送滚筒并列铺设在所述传送底座上构成。\n[0011] 进一步，所述挡栏包括固定座、旋转件、挡板、插件和插座；所述固定座和所述插座分别安装在所述传送滚筒的两端，所述挡板的一端通过所述旋转件与所述固定座连接，所述插件固定在所述挡板的另一端，所述插件与所述插座相配合。\n[0012] 本发明的有益效果是：采用本发明能够自动将物料漏箱中的产品传送至生产线平台上，并能够根据需要随时按下挡栏调整传送的进度，从而节省了人力，并提高了工作效率。\n附图说明\n[0013] 图1是本发明整体结构示意图；\n[0014] 图2是挡栏结构示意图。\n[0015] 图中：1-传送底座、2-提升装置、3-传送装置、4-挡栏；\n[0016] 21-物料漏箱、22-钩板；\n[0017] 41-固定座、42-旋转件、43-挡板、44-插件、45-插座。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图。对本发明做进一步说明。\n[0019] 如图1所示，一种高压断路器传送平台，包括传送底座1、提升装置2、传送装置3和挡栏4。\n[0020] 其中，提升装置2安装在传送底座1的最前端，传送装置3安装在传送底座1上，挡栏\n4安装在传送底座1上，置于传送装置3的上方。\n[0021] 提升装置2由第一传动轮、第二传动轮和传送带构成，第一传动轮置于传送底座1的顶端，第二传动轮置于传送底座1的底端；传动带上设有钩板22。\n[0022] 提升装置2的前端还装有一物料漏箱21。\n[0023] 传送装置3由若干传送滚筒并列铺设在传送底座1上构成。\n[0024] 挡栏4包括固定座41、旋转件42、挡板43、插件44和插座45；固定座41和插座45分别安装在传送滚筒3的两端，挡板43的一端通过旋转件42与固定座41连接，插件44固定在挡板\n43的另一端，插件44与插座45相配合。\n[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。