一种调节阀上的快速排气装置

1.一种调节阀上的快速排气装置，连接在调节阀之前，其特征在于，所述的排气装置包括气源导向阀、定位器及气源导压管，所述的气源导向阀上设有控制器孔、气源输入孔、气源输出孔及排气孔，所述的控制器孔与定位器的信号输出端连接，所述的气源输入孔与定位器均连通外部供气气源，所述的气源输出孔通过气源导压管与调节阀的气缸连接，所述的气源导向阀将定位器输出的控制信号转化成功率更大的气源信号，并控制气源输入孔、气源输出孔及排气孔的通闭状态，使得调节阀气缸内的空气快速排气。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀上的快速排气装置，其特征在于，所述的调节阀为气动式调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种调节阀上的快速排气装置，其特征在于，所述的排气孔直接通入大气。
4.根据权利要求1所述的一种调节阀上的快速排气装置，其特征在于，所述的气源导压管为金属管。

一种调节阀上的快速排气装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种排气装置，尤其是涉及一种调节阀上的快速排气装置。\n背景技术\n[0002] 在化工企业，调节阀是最普遍的过程工艺设备，而调节阀的运作是由压缩空气作为动力能源来开关阀门，而用空气作为动力是有压缩性，所以当气源充入气缸时，首先气源在气缸里被压缩，随后达到一定能量才能推动阀门；反之，当气缸放气时，压缩的空气需要排除气缸也需要一个过程。这样，调节阀因为空气的压缩性使阀门动作缓慢。而在过程工艺控制当中，特别在紧急故障时，需要调节阀快速反应，直接恢复到调节阀安全位置。而调节阀本身是需要靠定位器来实现连续控制，但定位器处理气源的能力有限，从定位器处排气是十分缓慢的。这样一来，解决气缸快速排气问题，就可以使调节阀在特殊情况下也能使用。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广、结构简单、调试方便的调节阀上的快速排气装置。\n[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：\n[0005] 一种调节阀上的快速排气装置，连接在调节阀之前，所述的排气装置包括气源导向阀、定位器及气源导压管，所述的气源导向阀上设有控制器孔、气源输入孔、气源输出孔及排气孔，所述的控制器孔与定位器的信号输出端连接，所述的气源输入孔与定位器均连通外部供气气源，所述的气源输出孔通过气源导压管与调节阀的气缸连接，所述的气源导向阀将定位器输出的控制信号转化成功率更大的气源信号，并控制气源输入孔、气源输出孔及排气孔的通闭状态，使得调节阀气缸内的空气快速排气。\n[0006] 所述的调节阀为气动式调节阀。\n[0007] 所述的排气孔直接通入大气。\n[0008] 所述的气源导压管为金属管，起到气源导入作用。所述的气源导向阀采用金属材料，坚固耐用。\n[0009] 本实用新型的快速排气装置的工作原理为：当定位器通过控制信号，转化成控制气信号输出到气源导向阀的控制器孔，控制器孔接收到一定的气源压力后会推动气源导向阀的阀芯，打开气源输入孔使气源输入，然后通过气源输出孔直接输入到调节阀气缸，这样就实现了小信号控制大信号的目的。而当调节阀气缸需要排气时，定位器会减小控制气源输出，气源导向阀的阀芯由于弹簧作用力下会恢复气源输入孔关闭状态，此时，气源导向阀的气源输出孔与排气孔直接连通，调节阀气缸内的大量空气直接从气源导向阀的排气孔输出，从而实现了快速排气的目的。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：\n[0011] 一、使用范围广：调节阀由于增加了快速排气装置，就可以使调节阀开关动作更迅速。\n[0012] 二、结构简单：本实用新型结构使用简单，全机械机构，寿命长。\n[0013] 三、调试简单：气源导向阀输出压力与定位器输出压力不平衡时，会导致进入调节阀的气源不稳定，而气源导向阀不知道输出压力是不是定位器要输出的压力。加装调节螺母或平衡螺母时，可以通过调节平衡螺母来匹配，定位器与气源导向阀达到平衡，达到调节阀最佳的动作状态。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0015] 图中：1为定位器，2为供气气源，3为气源导向阀，4为气源输入孔，5为气源输出孔，6为控制器孔，7为排气孔，8为气源导压管，9为调节阀，10为平衡螺母。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。\n[0017] 实施例\n[0018] 一种调节阀9上的快速排气装置，如图1所示，连接在调节阀9之前，排气装置包括气源导向阀3、定位器1及气源导压管8，气源导向阀3上设有控制器孔6、气源输入孔4、气源输出孔5及排气孔7，控制器孔6与定位器1的信号输出端连接，气源输入孔4与定位器1均连通外部供气气源2，气源输出孔5通过气源导压管8与调节阀9的气缸连接，气源导向阀3将定位器1输出的控制信号转化成功率更大的气源信号，并控制气源输入孔4、气源输出孔5及排气孔7的通闭状态，使得调节阀9气缸内的空气快速排气。调节阀9为气动式调节阀。排气孔7直接通入大气。气源导压管8为金属管，起到气源导入作用。气源导向阀3采用金属材料，坚固耐用。\n[0019] 气源导向阀3与定位器1之间还设有平衡螺母10，气源导向阀3输出压力与定位器1输出压力不平衡时，会导致进入调节阀9的气源不稳定，而气源导向阀3不知道输出压力是不是定位器1要输出的压力。加装平衡螺母10后，可以通过调节平衡螺母10来匹配，定位器1与气源导向阀3达到平衡，达到调节阀最佳的动作状态。\n[0020] 本实施例的快速排气装置的工作原理为：当定位器1通过控制信号，转化成控制气信号输出到气源导向阀3的控制器孔6，控制器孔6接收到一定的气源压力后会推动气源导向阀3的阀芯，打开气源输入孔4使气源输入，然后通过气源输出孔5直接输入到调节阀\n9气缸，这样就实现了小信号控制大信号的目的。而当调节阀9气缸需要排气时，定位器1会减小控制气源输出，气源导向阀3的阀芯由于弹簧作用力下会恢复气源输入孔4关闭状态，此时，气源导向阀3的气源输出孔5与排气孔7直接连通，调节阀9气缸内的大量空气直接从气源导向阀3的排气孔7输出，从而实现了快速排气的目的。