基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法

1.一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）空调运行出现故障后，等待接收自检命令，若收到自检命令则先清零以前的故障记录，然后进入下一步，若没有收到则维持原来状态；
（2）判断空调是否存在故障，若是则进入下一步，若否则继续等待自检命令；
（3）通过互联网进行故障报修；
（4）判断A分钟内是否收到回馈信号，若是则蜂鸣且显示故障报修成功，然后关机退出，若否则进入下一步；
（5）判断网络是否完好，若是则进入下一步，若否则显示网络故障，然后关机退出；
（6）重新报修，若连续B次报修异常则显示报修失败，然后关机退出，若B次以内报修成功则蜂鸣且显示故障报修成功，然后关机退出；
所述的A分钟是指2-4分钟，所述的B次是指4-6次；
所述故障自动报修与检测方法的步骤（2）所述的判断空调是否存在故障包括以下步骤：
（1）判断内外机通讯是否存在故障，首先通上电，然后室内外连续通讯200帧，如果通讯成功率小于30%，则判定为通讯故障，不需进行后续自检流程，直接进行故障发送，如果通讯没有出现故障，则进入下一步；
（2）判断压缩机驱动是否故障，首先进行开机运行，如果压缩机初始运行3分钟内连续出现驱动异常保护或IPM保护，则判定为压缩机驱动类故障，不需进行后续的自检流程，直接进行故障发送，如果压缩机并没有出现驱动异常保护或IPM保护则进入下一步；
（3）判断电流或电压是否异常，若出现以下情况之一，a、压缩机未启动时检测到的电流大于3安，b、压缩机启动10分钟后运行频率超过40赫兹时检测到的电流小于1安且持续1分钟，c、连续出现3次电流互感器故障d、当控制器通电过程中，检测到输入电压小于150伏或高于270伏连续保持时间超出1分钟，则判定电流或电压出现异常，转入冷媒量判定，接着记录当前故障状态，然后进入下一步，若电流或电压没有出现异常，则直接进入下一步；
（4）判断压缩机顶部开关是否异常，若出现以下情况之一，a、当压缩机刚运行或运行时间小于10分钟时，出现压缩机顶部开关保护，b、当压缩机运行时间超出20分钟时，出现压缩机顶部开关保护且排气温度小于85℃或大于110℃，则判定压缩机顶部开关异常，转入冷媒量判定，接着记入当前故障状态，然后进入下一步，若压缩机顶部开关没有出现异常，则直接进入下一步；
（5）判断传感器是否异常，若出现以下情况之一，a、排气温度传感器的温度高于室外环境温度传感器的温度或室外盘管温度传感器的温度20℃，b、排气温度传感器的温度低于室外环境温度传感器的温度或室外盘管温度传感器的温度5℃，c、室外盘管温度传感器的温度高于室外环境温度传感器的温度10℃或以上，或者低于室外环境温度传感器的温度
3℃，d、室外盘管温度传感器的温度高于排气温度传感器的温度2℃，或者低于排气温度传感器的温度5℃，e、室外环境温度传感器的温度高于室外盘管温度传感器的温度5℃，f、室外环境温度传感器与排气温度传感器的温度偏差超出±10℃，g、室内环境温度传感器与室内盘管温度传感器的温度偏差超出±5℃，则判定传感器出现异常，记录当前故障，然后进入下一步，若传感器没有出现异常，则直接进入下一步；
（6）判断制冷模式里否有异常，若制冷模式有异常则记录当前故障，然后进入下一步，若制冷模式没有异常，则直接进入下一步；
（7）判断制热模式是否有异常，若制热模式有异常，则记录当前故障，然后进入下一步，若制热模式没有故障，则直接进入下一步；
（8）进行冷媒量判定，若前面的步骤（3）与（4）中已经判定过了，则直接进入下一步，若前面步骤（3）与（4）没有进行冷媒量判定，则判定冷媒量,记录当前故障，然后进入下一步；
（9）根据前面的自我检测判定是否有故障，若有故障则进行故障发送，若没有故障则退出自检状态，然后关机。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于：所述判断空调是否存在故障的步骤（6）所述的判断制冷模式是否有异常包括以下步骤：
（1）运行制冷模式；
（2）判断3分钟内是否已经达到内盘防冻温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（5）；
（3）判断室内环境温度是否低于10℃，若是则进入下一步，若否则判定内风机运转异常；
（4）停止外风机运转，然后判断5分钟内外盘温度是否到达防过载保护温度点，不论是否都跳转到步骤（8）；
（5）判断3分钟内是否已经达到室外盘管防过载保护温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（7）；
（6）判断室外环境温度是否高于49℃，若是则进入下一步，若否则判定外风机运转异常；
（7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否到达防冻保护温度点，若是则返回到步骤（4），若否则进入下一步；
（8）退出制冷状态，直接进行四通阀切换，进入制热状态模式。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于：所述判断空调是否存在故障的步骤（7）所述的判断制热模式是否有异常包括以下步骤：
（1）运行制热模式；
（2）判断3分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（5）；
（3）判断室内环境温度是否高于30℃，若是则进入下一步，若否则判定内风机运转异常；
（4）停止外风机运转，判断5分钟内，外盘温度是否下降超出6℃，不论是否都跳转到步骤（9）；
（5）判断3分钟内外盘温度是否下降超过10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（7）；
（6）判断室外环境温度是否低于-5℃，若是则进入下一步，若否则判定外风机运转异常；
（7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则返回到步骤（4），若否则进入下一步；
（8）判断内盘温度是否下降，若是则判定四通阀控制异常或四通阀异常，若否则进入下一步；
（9）进入冷媒量判定。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于：所述判断空调是否存在故障的步骤（3）、（4）与（8）所述的冷媒量判定包括以下步骤：
（1）制热模式运行，内风机停止运转；
（2）判断3分钟内，内盘温度是否上升小于10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（4）；
（3）判断温度是否为上升，若是则进入下一步，若否则判定四通阀切换异常；
（4）切换到制冷模式，内风机保持停止运行，然后判断3分钟内内盘温度是否下降小于
10℃，若是则进入下一步，若否则判定为冷媒量正常；
（5）判断温度是否是下降，若是则判定为系统缺冷媒，若否判定为四通阀异常。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于：所述故障自动报修与检测方法的步骤（3）所述的通过互联网进行故障报修是指在室内机的控制CPU上设有一块网络通讯转接芯片，所述网络通讯转接芯片可以通过互联网把故障代码及用户信息发送到指定接收端，然后接收端接收处理。
6.根据权利要求5所述的一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于：所述接收端接受处理包括以下步骤：
（1）等待接收到数据，若收到数据则进入下一步，若没有收到则继续等待；
（2）进行数据确认与登记；
（3）发送故障代码与用户信息到客户端维修点；
（4）返回等待接收数据。

基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及空调控制领域，具体地说涉及一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法。\n背景技术\n[0002] 当前空调系统出现故障，客户报修一般是通过客户服务电话进行报修，这是一种非常被动的维修方式，而且客户反映的只是故障机当前的运行情况，例如不运行或效果不佳等情况，所以可能给维修带来故障位置与类型的不确定，造成维修效率的低下或给客户多次维修不良的负面印象。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于快速、准确的反映空调器存在的问题，达成多个问题一次解决，提高维修效率的基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法。\n[0004] 本发明所采用的技术方案是：提供一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法，其特征在于，它包括以下步骤：\n[0005] （1）等待接收自检命令，若收到自检命令则先清零以前的故障记录，然后进入下一步，若没有收到则维持原来状态；\n[0006] （2）判断空调是否存在故障，若是则进入下一步，若否则继续等待自检命令；\n[0007] （3）通过互联网进行故障报修；\n[0008] （4）判断A分钟内是否收到回馈信号，若是则蜂鸣且显示故障报修成功，然后关机退出，若否则进入下一步；\n[0009] （5）判断网络是否完好，若是则进入下一步，若否则显示网络故障，然后关机退出；\n[0010] （6）重新报修，若连续B次报修异常则显示报修失败，然后关机退出，若B次以内报修成功则蜂鸣且显示故障报修成功，然后关机退出。\n[0011] 所述的A分钟是指2-4分钟，所述的B次是指4-6次。\n[0012] 一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法的步骤（2）所述的判断空调是否存在故障包括以下步骤：\n[0013] （1）判断内外机通讯是否存在故障，首先通上电，然后室内外连续通讯200帧，如果通讯成功率小于30%，则判定为通讯故障，不需进行后续自检流程，直接进行故障发送，如果通讯没有出现故障，则进入下一步；\n[0014] （2）判断压缩机驱动是否故障，首先进行开机运行，如果压缩机初始运行3分钟内连续出现驱动异常保护或IPM保护，则判定为压缩机驱动类故障，不需进行后续的自检流程，直接进行故障发送，如果压缩机并没有出现驱动异常保护或IPM保护则进入下一步；\n[0015] （3）判断电流或电压是否异常，若出现以下情况之一，a、压缩机未启动时检测到的电流大于3安，b、压缩机启动10分钟后运行频率超过40赫兹时检测到的电流小于1安且持续1分钟，c、连续出现3次电流互感器故障d、当控制器通电过程中，检测到输入电压小于150伏或高于270伏连续保持时间超出1分钟，则判定电流或电压出现异常，转入冷媒量判定，接着记录当前故障状态，然后进入下一步，若电流或电压没有出现异常，则直接进入下一步；\n[0016] （4）判断压缩机顶部开关是否异常，若出现以下情况之一，a、当压缩机刚运行或运行时间小于10分钟时，出现压缩机顶部开关保护，b、当压缩机运行时间超出20分钟时，出现压缩机顶部开关保护且排气温度小于85℃或大于110℃，则判定压缩机顶部开关异常，转入冷媒量判定，接着记入当前故障状态，然后进入下一步，若压缩机顶部开关没有出现异常，则直接进入下一步；\n[0017] （5）判断传感器是否异常，若出现以下情况之一，a、排气温度传感器的温度高于室外环境温度传感器的温度或室外盘管温度传感器的温度20℃，b、排气温度传感器的温度低于室外环境温度传感器的温度或室外盘管温度传感器的温度5℃，c、室外盘管温度传感器的温度高于室外环境温度传感器的温度10℃或以上，或者低于室外环境温度传感器的温度\n3℃，d、室外盘管温度传感器的温度高于排气温度传感器的温度2℃，或者低于排气温度传感器的温度5℃，e、室外环境温度传感器的温度高于室外盘管温度传感器的温度5℃，f、室外环境温度传感器与排气温度传感器的温度偏差超出±10℃，g、室内环境温度传感器与室内盘管温度传感器的温度偏差超出±5℃，则判定传感器出现异常，记录当前故障，然后进入下一步，若传感器没有出现异常，则直接进入下一步；\n[0018] （6）判断制冷模式里否有异常，若制冷模式有异常则记录当前故障，然后进入下一步，若制冷模式没有异常，则直接进入下一步；\n[0019] （7）判断制热模式是否有异常，若制热模式有异常，则记录当前故障，然后进入下一步，若制热模式没有故障，则直接进入下一步；\n[0020] （8）进行冷媒量判定，若前面的步骤（3）与（4）中已经判定过了，则直接进入下一步，若前面步骤（3）与（4）没有进行冷媒量判定，则判定冷媒量,记录当前故障，然后进入下一步；\n[0021] （9）根据前面的自我检测判定是否有故障，若有故障则进行故障发送，若没有故障则继续等待自检信号。\n[0022] 判断空调是否存在故障的步骤（6）所述的判断制冷模式是否有异常包括以下步骤：\n[0023] （1）运行制冷模式；\n[0024] （2）判断3分钟内是否已经达到内盘防冻温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（5）；\n[0025] （3）判断室内环境温度是否低于10℃，若是则进入下一步，若否则判定内风机运转异常；\n[0026] （4）停止外风机运转，然后判断5分钟内外盘温度是否到达防过载保护温度点，不论是否都跳转到步骤（8）；\n[0027] （5）判断3分钟内是否已经达到室外盘管防过载保护温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（7）；\n[0028] （6）判断室外环境温度是否高于49℃，若是则进入下一步，若否则判定外风机运转异常；\n[0029] （7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否到达防冻保护温度点，若是则返回到步骤（4），若否则进入下一步；\n[0030] （8）退出制冷状态，直接进行四通阀切换，进入制热状态模式。\n[0031] 判断空调是否存在故障的步骤（7）所述的判断制热模式是否有异常包括以下步骤：\n[0032] （1）运行制热模式；\n[0033] （2）判断3分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（5）；\n[0034] （3）判断室内环境温度是否高于30℃，若是则进入下一步，若否则判定内风机运转异常；\n[0035] （4）停止外风机运转，判断5分钟内，外盘温度是否下降超出6℃，不论是否都跳转到步骤（9）；\n[0036] （5）判断3分钟内外盘温度是否下降超过10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（7）；\n[0037] （6）判断室外环境温度是否低于-5℃，若是则进入下一步，若否则判定外风机运转异常；\n[0038] （7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则返回到步骤（4），若否则进入下一步；\n[0039] （8）判断内盘温度是否下降，若是则判定四通阀控制异常或四通阀异常，若否则进入下一步；\n[0040] （9）进入冷媒量判定。\n[0041] 判断空调是否存在故障的步骤（3）、（4）与（8）所述的冷媒量判定包括以下步骤：\n[0042] （1）制热模式运行，内风机停止运转；\n[0043] （2）判断3分钟内，内盘温度是否上升小于10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（4）；\n[0044] （3）判断温度是否为上升，若是则进入下一步，若否则判定四通阀切换异常；\n[0045] （4）切换到制冷模式，内风机保持停止运行，然后判断3分钟内内盘温度是否下降小于10℃，若是则进入下一步，若否则判定为冷媒量正常；\n[0046] （5）判断温度是否是下降，若是则判定为系统缺冷媒，若否判定为四通阀异常。\n[0047] 一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法的步骤（3）所述的通过互联网进行故障报修是指在室内机的控制CPU上设有一块网络通讯转接芯片，所述网络通讯转接芯片可以通过互联网把故障代码及用户信息发送到指定接收端，然后接收端接收处理，所述接收端接受处理包括以下步骤：\n[0048] （1）等待接收到数据，若收到数据则进入下一步，若没有收到则继续等待；\n[0049] （2）进行数据确认与登记；\n[0050] （3）发送故障代码与用户信息到客户端维修点；\n[0051] （4）返回等待接收数据。\n[0052] 本发明一种基于互联网的变频空调故障自动报修与检测方法与现有技术相比，具有以下显著的优点与有益效果：\n[0053] 通过一系列软件的方式来检测空调系统存在的故障类型，能准确快速的知道空调系统哪些位置存在哪种类型的问题，然后通过互联网网络进行用户信息与故障代码的发送到指定的接收端，指定的接收端就可以很快的反应到维修部门，不再需要客户自己通过客户服务电话进行报修，给客户带来了方便，而且工作人员上门维修时已经知道空调具体故障的位置与类型，所以可以准备充分，提高维修的效率并且能尽量避免二次维修，给客户留下好的印象。\n附图说明\n[0054] 图1为空调系统自动报修与检测的流程图。\n[0055] 图2为故障发送电路与通讯方式连接框图。\n[0056] 图3为接收端处理故障信号的流程图。\n[0057] 图4为空调系统是否故障判定流程图。\n[0058] 图5为空调系统制冷模式是否异常判定流程图。\n[0059] 图6为空调系统制热模式是否异常判定流程图。\n[0060] 图7为空调系统冷媒量判定流程图。\n具体实施方式\n[0061] 下面结合附图对本发明做进一步详细说明：\n[0062] 图1是空调系统自动报修与检测的流程图，如图所示，主要包括以下步骤：\n[0063] （1）用户在使用过程中感觉到空调不能运行或者运行效果不良，则可以使用遥控器操作发出自检信号，如果用户没有自检，则空调将会保持原来的状态，如果用户进行自检了则清零以前的故障记录，然后进入下一步；\n[0064] （2）判断空调是否存在故障，如果存在故障则进入下一步，如果没有存在故障，继续等待自检信号；\n[0065] （3）把存在的故障代码与用户信息一起通过互联网发送到指定的接受端，进行故障报修；\n[0066] （4）判断3分钟内是否有反馈信号返回，如果有反馈信号返回则表示报修已经成功，蜂鸣并且显示故障报修成功，然后退出关机，如果没有接收到反馈信号，则进入下一步；\n[0067] 所述的3分钟为最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0068] （5）判断网络是否出现故障，如果是网络出现故障则显示网络故障，然后退出关机，如果网络没有出现故障，则进入下一步；\n[0069] （6）重新报修，如果连续5次报修都没有反馈信号返回，则显示报修失败，然后退出关机，如果重新报修5次以内收到了反馈回来的信号，则蜂鸣且显示故障报修成功，然后关机退出。\n[0070] 所述的5次为最佳实施例，这儿可以是4次或6次。\n[0071] 图2是故障发送电路与通讯方式连接框图，如图所示，故障报修是通过室内机CPU上的网络通讯转接芯片实现的，这块网络通信转接芯片可以通过互联网把检测到的故障代码与原本存在的用户信息发送到指定的接收端。\n[0072] 图3是接收端处理故障信号的流程图，如图所示，接收端处理故障信号包括以下步骤：\n[0073] （1）等待接收数据，如果收到来自网络通讯转接芯片的故障信号时则进入下一步，如果没有则继续等待；\n[0074] （2）把接收到的故障代码与用户信息进行确认与登记；\n[0075] （3）把故障代码与用户信息发送到客户端维修点；\n[0076] （4）返回继续等待接收数据。\n[0077] 图4是空调系统是否故障判定流程图，是图1空调系统自动报修与检测中的判断空调是否存在故障部分的详细说明，它包括以下步骤：\n[0078] （1）判断内外机之间的通讯是否正常，首先给空调通上电，然后室内外机连续通讯200帧，如果通讯成功率低于30%，则判；判定室内外机之间的通讯产生了故障，因为通讯都故障了，之后的检测也没有意义了，所以不再需要后续的故障检测，直接进行故障代码发送，如果通讯成功率大于30%则判定没有出现通讯故障，进入下一步；\n[0079] 所述的200振是最佳实施例，这儿也可以是150-250振内除200振以外的任意数字（包括整数与小数），所述的30%也是最佳实施例，这儿可以是25%-35%中除30%以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0080] （2）判断压缩机驱动是否出现故障，首先开机运行空调，如果压缩机初始运行3分钟内连续出现驱动异常保护或IPM保护，则可以判定为压缩机驱动类故障了，这样压缩机都不能启动了，后续的检测也就没有意义了，所以不再需要后续的故障检测，直接进行故障代码发送，如果压缩机没有出现驱动异常保护或IPM保护，则说明压缩机驱动是正常的，进入下一步；\n[0081] 所述的3分钟为最佳实施例，这儿也可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0082] （3）判断电流或电压是否出现异常，一般电流或电压异常有以下情况，分别是a、压缩机未启动时检测到的电流I>3A，b、压缩机启动10分钟之后运行频率超过40HZ时检测到的电流I<1A而且要持续1分钟，c、连续出现3次电流互感器故障，d、控制器通电过程中，检测到的输入电压小于150V或者大于270V并且连续保持时间超出1分钟，这些异常有的可能是直接传感器故障导致的，有的可能是电路异常或者冷媒不纯导致的，所以要在检测到电流或电压异常时再进行冷媒量判定，再记录当前故障，然后进入下一步，如果没有检测到电流或电压异常则直接进入下一步；\n[0083] 情况a中所述的I>3A为最佳实施例，这儿可以是2.5A-3.5A内除3A以外的任意数字（包括整数与小数），情况b中所述的10分钟为最佳实施例，这儿可以是8-12分钟内除10分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述的40HZ也是最佳实施例，这儿可以是\n35-45HZ内除40HZ以外的任意数字（包括整数与小数），所述的电流I<1A是最佳实施例，这儿可以是0.8A-1.2A内除1A以外的任意数字（包括整数与小数），所述的持续1分钟也是最佳实施例，这儿也可以是0.8-1.2分钟内除去1分钟以外的任意数字（包括整数与小数），情况c中所述的连续出现3次使最佳实施例，这儿可以是2次或4次，情况d中所述的150V是最佳实施例，这儿可以是130-170V内除150V以外的任意数字（包括整数与小数），所述的\n270V也是最佳实施例，这儿可以是250-290V内除270V以外的任意数字（包括整数与小数），所述超出1分钟是最佳实施例，这儿可以是0.8-1.2分钟内除1分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0084] （4）判断压缩机顶部开关是否异常，一般顶部开关异常有以下情况，a、如果压缩机未运行或者运行时间小于10分钟，出现压缩机顶部开关保护，b、如果压缩机运行时间超出\n20分钟，出现压缩机顶部开关保护，并且排气温度小于85℃或大于110℃，这些异常有可能是压缩机转速过高导致的，也有可能是冷媒量太少导致的，所以要在检测到了压缩机顶部开关异常之后进行冷媒判定，再记录当前故障，然后进入下一步，如果没有检测到压缩机顶部开关没有异常，则直接进入下一步；\n[0085] 情况a所述的10分钟是最佳实施例，这儿可以是8-12分钟内除10分钟以外的任意数字（包括整数与小数），情况b所述的超出20分钟是最佳实施例，这儿可以是18-22分钟内除20分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述的85℃是最佳实施例，这儿可以是\n80-90℃内除85℃以外的任意数字（包括整数与小数），所述的110℃是最佳实施例，这儿可以是105-115℃内除110℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0086] （5）判断传感器是否异常，一般传感器异常有以下情况：a、排气温度传感器温度高于室外环境温度传感器温度或室外盘管传感器温度20℃，b、排气温度传感器温度低于室外环境温度传感器温度5℃，c、室外盘管传感器温度高于室外环境温度传感器温度10℃或者低于室外环境传感器温度3℃，d、室外盘管温度传感器温度高于排气温度传感器温度2℃或者低于排气温度传感器温度5℃，e、室外环境温度传感器温度高于室外盘管温度传感器温度5℃，\n[0087] f、室外环境温度传感器与排气温度传感器温度偏差超出±10℃，g、室内环境温度传感器与室内盘管温度传感器温度偏差超出±5℃，当出现上述情况时判定为传感器异常，若传感器异常则记录当前故障，然后进入下一步，如果传感器没有异常则直接进入下一步；\n[0088] 情况a所述的20℃是最佳实施例，这儿可以是18-22内除20℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况b所述的5℃是最佳实施例，这儿可以是3-7℃内除5℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况c所述的10℃是最佳实施例，这儿可以是8-12℃内除10℃以外的任意数字（包括整数与小数），所述的3℃是最佳实施例，这儿可以是1-5℃内除3℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况d所述的2℃是最佳实施例，这儿可以是1-3℃内除\n2℃以外的任意数字（包括整数与小数），所述的5℃是最佳实施例，这儿可以是3-7℃内除\n5℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况e所述的5℃是最佳实施例，这儿可以是3-7℃内除5℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况f所述的10℃是最佳实施例，这儿可以是\n8-12℃内除10℃以外的任意数字（包括整数与小数），情况g所述的5℃是最佳实施例，它可以是3-7℃内除5℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0089] （6）判断制冷模式是否有异常，如果制冷模式有异常，则记录当前故障，然后进入下一步，如果制冷模式没有异常则直接进入下一步；\n[0090] （7）判断制热模式是否有异常，如果制热模式有异常，则记录当前故障，然后进入下一步，如果制热模式没有故障，则直接进入下一步；\n[0091] （8）进行冷媒量判定，如果前面的步骤（3）与（4）中已经判定过了，则不再需要重新判定，直接进入下一步，如果前面步骤（3）与（4）都没有出现异常，没有进行冷媒量判定，则判定冷媒量,记录当前故障，然后进入下一步；\n[0092] （9）根据前面的自我检测判定是否有故障，若有故障则进行故障发送，若没有故障则继续等待自检信号。\n[0093] 图5是空调系统制冷模式是否异常判定流程图，即图4步骤（6）中的制冷模式异常判定，它包括以下步骤：\n[0094] （1）首先开启空调运行制冷模式；\n[0095] （2）判断3分钟内市购已经达到内盘防冻温度点，如果已经达到了则进入下一步，如果没有达到则跳转到步骤（5）；\n[0096] 所述的3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0097] （3）判断室内环境是否低于10℃，如果低于10℃，则表示温度下降这么快是正常的，进入下一步，如果否则判定内风机运转异常；\n[0098] 所述的10℃是最佳实施例，这儿可以是8-12℃内除10℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0099] （4）停止外风机运转，然后判断5分钟内外盘温度是否到达防过载保护温度点，如果是则表示内风机运转正常，然后跳转到步骤(8)，如果否则可能是缺少冷媒，也跳转到步骤（8）；\n[0100] 所述的5分钟是最佳实施例，这儿可以是3-7分钟内除5分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0101] （5）判断3分钟内是否已经达到外盘防过载温度点，如果达到了则进入下一步，如果没有则叫转到步骤（7）；\n[0102] 所述的3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0103] （6）判断室外环境温度是否高于49℃，如果是则表示温度上升这么快是正常的，进入下一步，如果否则判定为外风机运转异常；\n[0104] 所述的49℃是最佳实施例，这儿可以是45-53℃内除49℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0105] （7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否达到了防冻保护温度点，如果是则表示外风机运行正常，返回步骤（4），如果否则可能是缺少冷媒，然后进入下一步；\n[0106] 所述的5分钟是最佳实施例，这儿可以是3-7分钟内除5分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0107] （8）退出制冷状态，直接进行四通阀切换，进入制热状态模式。\n[0108] 图6是空调系统制热模式是否异常判定流程图，即图4步骤（7）中的制热模式异常判定，它包括以下步骤：\n[0109] （1）首先开启空调运行制热模式；\n[0110] （2）判断3分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（5）；\n[0111] 所述的3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0112] （3）判断室内环境温度是否高于30℃，若是则表示温度上高这么快是正常的，进入下一步，若否则判定内风机运转异常；\n[0113] 所述的30℃是最佳实施例，这儿可以是28-32℃内除30℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0114] （4）停止外风机运转，判断5分钟内，外盘温度是否下降超出6℃，若是则表示内风机运转正常，然后跳转到步骤（9），若否则可能是缺少冷媒，也直接跳转到步骤（9）；\n[0115] 所述的5分钟是最佳实施例，这儿可以是3-7分钟内除5分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述的6℃是最佳实施例，这儿可以是4-8℃内除6℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0116] （5）判断3分钟内外盘温度是否下降超过10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（7）；\n[0117] 所述的3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述的10℃是最佳实施例，这儿可以是8-12℃内除10分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0118] （6）判断室外环境温度是否低于-5℃，若是则表示外盘温度下降这么快是正常的，进入下一步，若否则判定外风机运转异常；\n[0119] 所述的-5℃是最佳实施例，这儿可以是-3到-7℃内除-5℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0120] （7）停止内风机运转，然后判断5分钟内内盘温度是否到达防过载保护温度点，若是则表示外风机运转正常，返回到步骤（4），若否则进入下一步；\n[0121] 所述5分钟是最佳实施例，这儿可以是3-7分钟内除5分钟以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0122] （8）判断内盘温度是否下降，若是则判定四通阀控制异常或四通阀异常，若否则进入下一步；\n[0123] （9）进入冷媒量判定。\n[0124] 图7为空调系统冷媒量判定流程图，即图4步骤（3）、（4）与（8）中所述的冷媒量判定，它包括以下步骤：\n[0125] （1）首先让空调运行制热模式，并且让内风机停止运转；\n[0126] （2）判断3分钟内，内盘温度是否上升小于10℃，若是则进入下一步，若否则跳转到步骤（4）；\n[0127] 所述3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述10℃是最佳实施例，这儿可以是8-12℃内除10℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0128] （3）判断温度是否为上升，若是则进入下一步，若否则判定四通阀切换异常；\n[0129] （4）切换到制冷模式，内风机保持停止运行，然后判断3分钟内内盘温度是否下降小于10℃，若是则进入下一步，若否则判定为冷媒量正常；\n[0130] 所述3分钟是最佳实施例，这儿可以是2-4分钟内除3分钟以外的任意数字（包括整数与小数），所述10℃是最佳实施例，这儿可以是8-12℃内除10℃以外的任意数字（包括整数与小数）；\n[0131] （5）判断温度是否是下降，若是则判定为系统缺冷媒，若否判定为四通阀异常。