大体积混凝土施工的自动控温工艺

1.一种大体积混凝土施工的自动控温工艺，其特征是包括以下步骤：
A) 按温控方案布设温度测点，安装冷却循环水管，并将温感元件、流量控制器、储水箱加热散热控制器联接到温控系统;
B) 模拟输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量的恒定数据，测试各组件是否正常工作，冷却管有无漏水，调试温控系统；
C) 混凝土浇筑开始，输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量的恒定数据，观察系统显示数据并维护系统运作的正常性；若有混凝土表面温度超限报警代码出现，则通过混凝土表面覆盖的措施解决；
D) 温控施工完成，归纳总结系统记录数据形成温控施工质量报告；
其中所述步骤C）中包含：
a) 混凝土浇筑前数据输入
输入混凝土入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量，入模温度不得小于5℃，且不宜大于28℃ ；最高温度上限默认设置为75℃，也可设置成据温控方案温度场模型计算所得
的断面平均温度峰值；冷却管标准流量为变频电动水泵以50 赫兹频率运行时通过冷却管
内截面的流量，单位为L/min ；
b) 温控过程，PLC一个扫描周期；
c）温控结束
根据温控过程打印机表示的数据归纳总结形成温控成果报告；
其中所述b) 中的温控过程的工序如下：
b1) 混凝土浇筑开始，输入数据后，自动采集气温、混凝土各测点温度、冷却管进出水口温度及变频电动水泵运行频率的数据；PLC根据混凝土入模温度运算出最高温度上限，并据程式运算出断面平均温度，冷却管循环水的流量，输出数据到显示器按时序，一个PLC扫描周期内的时序显示最高温度上限、气温、混凝土各测点温度、各进出水口温度、各断面平均温度及各层冷却管循环水的流量；打印机打印一次实时数据，之后每隔两小时打印一次数据或按需打印；
b2)PLC根据PLC的数据运算出第n 层的断面平均温度是否大于入模温度5℃，若 “否”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n 层温控过程未开始；若“是”，进入下一程式；
b3)PLC根据PLC的数据运算出混凝土表面温度是否与大气温度的温差大于15℃，若 “是”，即输出指令至显示器显示超限代码“EP”，表明需人工给混凝土表面覆盖保温，进入下一程式；若“否”，再运算第n 层的混凝土断面平均温度是否与混凝土表面温度小于15℃，若“是”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n 层温控过程在可控范围；若“否”，进入下一程式；
b4)PLC根据PLC的数据运算出第n 层混凝土断面平均温度大于最高温度上限时，即输出指令至显示器显示超限代码“En”，进入下一程式，表明须查找分析原因，原因可能是最高温度上限设置虽小于75℃但过低；入模温度大于28℃且过高；混凝土配合比与温控方案不符；混凝土原材料与原混凝土配合比不符；
b5)PLC根据PLC的数据运算出第n 层的断面平均温度较两小时前降低，若“否”，进入对混凝土的降温程式，若“是”，进入对混凝土的保温程式；
b6) 对混凝土的降温程式；
b7）对混凝土的保温程式。
2.根据权利要求1 所述大体积混凝土施工的自动控温工艺，其特征是所述b6) 对混凝土的降温程式如下：
b61) 当PLC根据PLC 的数据运算出第n 层冷却管进水口水温是否与该层混凝土的内部各测点的温差大于18℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，再运算出第n 层冷却管进出水口温差是否不大于0.2℃，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以10 赫兹频率，即1/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；
b62) 当PLC 根据PLC 的数据运算出第n 层冷却管进出水口温差是否不大于0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层变频电动水泵以10 赫兹频率，即1/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水；
b63) 当PLC 根据PLC 的数据运算出第n 层冷却管进出水口温差是否大于0.2℃小于或等于0.4℃时，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以30 赫兹频率，即3/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水； b64) 当PLC根据PLC 的数据运算出第n 层冷却管进出水口温差是否大于0.4℃小于或等于0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以50 赫兹频率，即5/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水；
b65) 当PLC根据PLC的数据运算出第n 层冷却管进出水口温差是否大于0.6℃，若 “否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以
50赫兹频率，即5/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制风冷水箱散热器对循环冷却水强制散热。
3.根据权利要求1 所述大体积混凝土施工的自动控温工艺，其特征是所述b7）对混凝土的保温程式如下：
b71) 当PLC根据PLC的数据运算出第n 层的断面平均温度大于入模温度5℃，第n层冷却管进水口水温与该层混凝土内部各测点的温差不大于18℃，第n 层冷却管进出水口温差不大于8℃时，且该层的断面平均温度较两小时前是否降低小于0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以30 赫兹频率，即3/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水；
b72) 当PLC 根据PLC 的数据运算出第n 层断面平均温度较两小时前是否降低
0.2~0.3℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以10 赫兹频率，即1/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水；
b73) 当PLC根据PLC的数据运算出第n 层断面平均温度较两小时前是否降低
0.3~0.4℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以0 赫兹频率，即停止工作，运行对第n 层冷却管循环通水；
b74) 当PLC根据PLC 的数据运算出第n 层冷却管进出水口温差是否大于0.4℃小于或等于0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层的变频电动水泵以50 赫兹频率，即5/5 标准流量，运行对第n 层冷却管循环通水当PLC 根据PLC 的数据运算出第n 层的断面平均温度较两小时前是否降低0.4~ 0.5℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层变频电动水泵以10 赫兹频率，即1/5 标准流量，运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；
b75) 当PLC 根据PLC的数据运算出第n 层的断面平均温度较两小时前是否降低
0.5~0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层变频电动水泵以30 赫兹频率，即3/5 标准流量，运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；
b76) 当PLC 根据PLC 的数据运算出第n 层的断面平均温度较两小时是否降低0.6℃以上，若“否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n 层流量控制器控制第n 层变频电动水泵以50 赫兹频率，即5/5 标准流量，运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。

大体积混凝土施工的自动控温工艺\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种混凝土施工的控温工艺，尤其是一种大体积混凝土施工的自动控温工艺。\n背景技术\n[0002] 近年来，我国基础建设蓬勃发展，混凝土设计亦随着的工程结构物的日益大型化而迅猛往大体积混凝土方向发展。\n[0003] 对于大体积混凝土的施工，由于其厚度大，水化热大。因此大体积混凝土施工最主要的是温度控制，应使其内部最高温度不大于75℃、内表温差不大于25℃。按照“内降外保”的原则，对混凝土内部采取设置冷却水管通循环水冷却，对混凝土外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。大体积混凝土的浇筑宜在气温较低时进行，但混凝土的入模温度就不低于5℃；热期施工时，须采取措施降低混凝土的入模温度，且其入模温度不宜高于28℃。\n在混凝土内部通水降温时，进出口水的温差小于或等于10℃，且水温与内部混凝土的温差不大于20℃，降温速率不大于2℃/d；利用冷却水管中排出的降温用水在混凝土顶面蓄水保温养护时，养护水温度与混凝土表面温度的差值不大于15℃。\n[0004] 常规温控施工工艺操作繁锁困难，人为影响因素多，连续施工控制时间长（14~21天），稍有跟踪不到位，则会造成重大混凝土质量事故。\n[0005] 1、由降温不及时引起的混凝土内部裂纹；\n[0006] 2、由保温不足引起的混凝土表面龟裂；\n[0007] 3、由进出水口温差过大引起的冷却管周边裂纹；\n[0008] 4、由断面降、保温不均引起的横贯结构物的通长裂缝。\n发明内容\n[0009] 本发明的目的是提供一种人为影响因素少、自动控制混凝土内外温度，大幅提高大体积混凝土温控施工的高效性及可靠性，确保混凝土温控施工质量的大体积混凝土施工的自动控温工艺。\n[0010] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种大体积混凝土施工的自动控温工艺，包括以下步骤：\n[0011] A)按温控方案布设温度测点，安装冷却循环水管，并将温感元件、流量控制器、储水箱加热散热控制器等联接到温控系统;\n[0012] B)模拟输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量等恒定数据，测试各组件是否正常工作，冷却管有无漏水，调试温控系统；\n[0013] C)混凝土浇筑开始，输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量等恒定数据，观察系统显示数据并维护系统运作的正常性；若有混凝土表面温度超限报警代码出现，则通过混凝土表面覆盖等措施解决；\n[0014] D)温控施工完成，归纳总结系统记录数据形成温控施工质量报告。\n[0015] 优选的是，所述步骤C）中包含：\n[0016] a)混凝土浇筑前数据输入\n[0017] 输入混凝土入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量。入模温度不得小于5℃，且不宜大于28℃；最高温度上限默认设置为75℃，也可设置成据温控方案温度场模型计算所得的断面平均温度峰值；冷却管标准流量为变频电动水泵以50赫兹频率运行时通过冷却管内截面的流量，单位为L/min。\n[0018] b)温控过程（PLCH一个扫描周期）；\n[0019] c）温控结束\n[0020] 根据温控过程打印机表示的数据归纳总结形成温控成果报告。\n[0021] 优选的是，所述b) 中的温控过程的工序如下：\n[0022] b1)混凝土浇筑开始，输入数据后，自动采集气温、混凝土各测点温度、冷却管进出水口温度及变频电动水泵的运行频率等数据；PLCH根据混凝土入模温度运算出最高温度上限，并据程式运算出断面平均温度，冷却管循环水的流量，输出数据到显示器按时序（一个PLC扫描周期内的时序）显示最高温度上限、气温、混凝土各测点温度、各进出水口温度、各断面平均温度及各层冷却管循环水的流量等。打印机打印一次实时数据，之后每隔两小时打印一次数据或按需打印；\n[0023] b2)PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度是否大于入模温度5℃，若“否”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n层温控过程未开始；若“是”，进入下一程式；\n[0024] b3)PLCH根据PLCn的数据运算出混凝土表面温度是否与大气温度的温差大于\n15℃，若“是”，即输出指令至显示器显示超限代码“EP”（可增加蜂鸣器，表明需人工给混凝土表面覆盖保温），进入下一程式。若“否”，再运算第n层的混凝土断面平均温度是否与混凝土表面温度小于15℃，若“是”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n层温控过程在可控范围；若“否”，进入下一程式；\n[0025] b4)PLCH根据PLCn的数据运算出第n层混凝土断面平均温度大于最高温度上限时，即输出指令至显示器显示超限代码“En”（可增加蜂鸣器），进入下一程式，表明须查找分析原因（原因可能是最高温度上限设置虽小于75℃但过低；入模温度大于28℃且过高；混凝土配合比与温控方案不符；混凝土原材料与原混凝土配合比不符等）；\n[0026] b5)PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前降低，若“否”，进入对混凝土的降温程式，若“是”，进入对混凝土的保温程式；\n[0027] b6)对混凝土的降温程式；\n[0028] b7）对混凝土的保温程式。\n[0029] 优选的是，所述b6)对混凝土的降温程式如下：\n[0030] b61)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进水口水温是否与该层混凝土的内部各测点的温差大于18℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，再运算出第n层冷却管进出水口温差是否不大于0.2℃，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；\n[0031] b62)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否不大于\n0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0032] b63)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.2℃小于或等于0.4℃时，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0033] b64)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.4℃小于或等于0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0034] b65)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.6℃，若“否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以\n50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制风冷水箱散热器对循环冷却水强制散热。\n[0035] 优选的是，所述b7）对混凝土的保温程式如下：\n[0036] b71) 当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度大于入模温度5℃，第n层冷却管进水口水温与该层混凝土内部各测点的温差不大于18℃，第n层冷却管进出水口温差不大于8℃时，且该层的断面平均温度较两小时前是否降低小于0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0037] b72) 当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层断面平均温度较两小时前是否降低\n0.2~0.3℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0038] b73) 当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层断面平均温度较两小时前是否降低\n0.3~0.4℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以0赫兹频率（即停止工作）运行对第n层冷却管循环通水；\n[0039] b74)当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.4℃小于或等于0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前是否降低0.4~ 0.5℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以\n10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；\n[0040] b75) 当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前是否降低0.5~0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热；\n[0041] b76) 当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时是否降低\n0.6℃以上，若“否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。\n[0042] 采用本发明的温控工艺，利用PLC（可编程逻辑控制器）自动化控制技术，通过温控数据的采集，经过PLC程式运算，进而控制冷却管流量及进水温度，达到温控自动化的目的。确保在进行大体积混凝土温控施工时，无需破坏混凝土自身结构，同时能根据既定温控方案自动采集数据并作出判断进而自动实施温控措施，方便准确地完成温控施工任务，大幅提高大体积混凝土温控施工的高效性及可靠性，确保混凝土温控施工质量。解决了温控过程长时间依赖人工、冷却水管流量及水温无法按需自动调节等施工难题。\n附图说明\n[0043] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：\n[0044] 图1为本发明工艺流程图；\n[0045] 图2为本发明系统工作流程图。\n具体实施方式\n[0046] 本发明的系统装置由中央PLC处理模块及各分层温控处理模块构成。中央PLC处理模块由恒定数据输入器、中央PLC（代号PLCH）、显示器、打印机等组件组成；分层温控处理模块由混凝土温感元件、进出水温感元件、温度数据采集器（A/D转换器）、PLC（代号PLCn，n为自然数）、流量控制器、储水箱加热散热控制器等组件组成。\n[0047] 1、恒定数据输入器\n[0048] 可将恒定数据输入到PLC的设备。恒定数据主要有入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量等。\n[0049] 2、混凝土温感元件\n[0050] 测量混凝土实时温度的元件。主要采集可输出数据为大气温度、混凝土侧表面温度、混凝土顶表面温度、各层测点温度等。所采集所得数据输出到温度数据采集器（A/D转换器），数据传输信号为热电动势信号。\n[0051] 3、进出水温感元件\n[0052] 测量进出口冷却水温度的元件。主要采集可输出数据为各层冷却水管进水口温度等。所采集所得数据输出到温度数据采集器（A/D转换器），数据传输信号为热电动势信号。\n[0053] 4、温度数据采集器（A/D转换器）\n[0054] 可将温感元件所采集的热电动势信号转换成数字信号的仪器，以符合PLC（可编程控制器）的信号输入格式。\n[0055] 5、PLC（可编程控制器）\n[0056] 可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC），一种具有微处理机的数位电子设备，用于自动化控制的数位逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。主要用于根据温感元件所采集的数据，依据事先输入的逻辑程式（断面平均温度计算，温控条件等），经过运算，输出运算结果，进而控制温控冷却管中冷却（保温）水的流量、数据超限的报警、正常数据的显示存储打印等。\n[0057] 6、流量控制器\n[0058] 可根据PLC的输出信号，调节各层冷却管中冷却（保温）水流量的控制器。\n[0059] 7、储水箱加热散热控制器：\n[0060] 当PLC据程式判断通过调节冷却管的流量不能改变冷却管进出水口温度超限、混凝土断面最高温度上限等工况的时候，可根据PLC的输出信号，控制储水箱的加热或散热设备，调节冷却管的进水温度。\n[0061] 8、显示屏、打印机\n[0062] 根据PLC的输出信号，显示屏实时显示按时序排列的气温、混凝土各测点温度、各层进出水温、超限报警代码等，打印机可实时打印以上数据，也可用移动数据存储设备。\n[0063] 图1和2所示，本发明的大体积混凝土施工的自动控温工艺，包括以下步骤：\n[0064] A)按温控方案布设温度测点，安装冷却循环水管，并将温感元件、流量控制器、储水箱加热散热控制器等联接到温控系统;\n[0065] B)模拟输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量等恒定数据，测试各组件是否正常工作，冷却管有无漏水，调试温控系统；\n[0066] C)混凝土浇筑开始，输入入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量等恒定数据，观察系统显示数据并维护系统运作的正常性；若有混凝土表面温度超限报警代码出现，则通过混凝土表面覆盖等措施解决；\n[0067] D)温控施工完成，归纳总结系统记录数据形成温控施工质量报告。\n[0068] 1、混凝土浇筑前数据输入\n[0069] 输入混凝土入模温度、最高温度上限及冷却管标准流量。入模温度不得小于5℃，且不宜大于28℃；最高温度上限默认设置为75℃，也可设置成据温控方案温度场模型计算所得的断面平均温度峰值；冷却管标准流量为变频电动水泵以50赫兹频率运行时通过冷却管内截面的流量，单位为L/min。\n[0070] 2、温控过程（PLCH一个扫描周期）\n[0071] A、混凝土浇筑开始，输入数据后，自动采集气温、混凝土各测点温度、冷却管进出水口温度及变频电动水泵的运行频率等数据。PLCH根据混凝土入模温度运算出最高温度上限，并据程式运算出断面平均温度，冷却管循环水的流量，输出数据到显示器按时序（一个PLC扫描周期内的时序）显示最高温度上限、气温、混凝土各测点温度、各进出水口温度、各断面平均温度及各层冷却管循环水的流量等。打印机打印一次实时数据，之后每隔两小时打印一次数据或按需打印。\n[0072] B、PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度是否大于入模温度5℃，若“否”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n层温控过程未开始。若“是”，进入下一程式。\n[0073] C、PLCH根据PLCn的数据运算出混凝土表面温度是否与大气温度的温差大于\n15℃，若“是”，即输出指令至显示器显示超限代码“EP”（可增加蜂鸣器，表明需人工给混凝土表面覆盖保温），进入下一程式。若“否”，再运算第n层的混凝土断面平均温度是否与混凝土表面温度小于15℃，若“是”，输出指令至显示器显示代码“Cn”，表明混凝土第n层温控过程在可控范围。若“否”，进入下一程式。\n[0074] D、PLCH根据PLCn的数据运算出第n层混凝土断面平均温度大于最高温度上限时，即输出指令至显示器显示超限代码“En”（可增加蜂鸣器），进入下一程式，表明须查找分析原因（原因可能是最高温度上限设置虽小于75℃但过低；入模温度大于28℃且过高；混凝土配合比与温控方案不符；混凝土原材料与原混凝土配合比不符等）。\n[0075] E、PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前降低，若“否”，进入对混凝土的降温程式，若“是”，进入对混凝土的保温程式。\n[0076] F、对混凝土的降温程式\n[0077] 1）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进水口水温是否与该层混凝土的内部各测点的温差大于18℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，再运算出第n层冷却管进出水口温差是否不大于0.2℃，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。\n[0078] 2）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否不大于0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0079] 3）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.2℃小于或等于0.4℃时，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0080] 4）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.4℃小于或等于0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0081] 5）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层冷却管进出水口温差是否大于0.6℃，若“否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以\n50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制风冷水箱散热器对循环冷却水强制散热。\n[0082] G、对混凝土的保温程式\n[0083] a）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度大于入模温度5℃，第n层冷却管进水口水温与该层混凝土内部各测点的温差不大于18℃，第n层冷却管进出水口温差不大于8℃时，且该层的断面平均温度较两小时前是否降低小于0.2℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0084] b）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层断面平均温度较两小时前是否降低\n0.2~0.3℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0085] c）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层断面平均温度较两小时前是否降低\n0.3~0.4℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层的变频电动水泵以0赫兹频率（即停止工作）运行对第n层冷却管循环通水。\n[0086] d）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前是否降低\n0.4~ 0.5℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以10赫兹频率（即1/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。\n[0087] e）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时前是否降低\n0.5~0.6℃，若“否”，进入下一程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以30赫兹频率（即3/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。\n[0088] f）当PLCH根据PLCn的数据运算出第n层的断面平均温度较两小时是否降低\n0.6℃以上，若“否”，结束程式，若“是”，即输出指令至第n层流量控制器控制第n层变频电动水泵以50赫兹频率（即5/5标准流量）运行对该层冷却管循环通水，且输出指令至储水箱加热散热控制器控制水箱加热器对循环冷却水强制加热。\n[0089] 3、温控结束\n[0090] 根据温控过程打印机表示的数据归纳总结形成温控成果报告。\n[0091] 以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。