可移动式膜法污水回用处理装置

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可移动式膜法污水回用处理装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种污水处理装置，尤其是一种可移动的利用膜分离技术处理污水而达到水回用标准的装置。\n背景技术\n[0002] 随着各行各业的快速发展，水污染的情况越来越严重。为了保护环境，合理使用水资源，环保工作者发明了很多污水处理装置。但传统的水处理装置占地面积大，投资大，处理污水工艺时间长，且不可以移动使用，处理后的水达不到回用标准等缺点。另外，一些小型工厂和私营企业，由于资金问题，没有能力投资上传统污水处理设施，造成偷排偷放等环境污染事件。还有一些临时性施工生产场所产生的污水无处理设施等。\n发明内容\n[0003] 为了克服上服缺陷，本发明提供一种可移动式膜法污水回用处理装置，该装置可移动、处理污水工艺简单、处理速度快且处理后的水可直接回用。\n[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可移动式膜法污水回用处理装置，由正洗和反洗系统组成，正洗系统组成如下：污水池上面的进水口与污水泵出水口相连，污水池出水口通过进水泵与第一机械过滤器进水口相通，第一机械过滤器的出水口与第二机械过滤器进水口相连通(第一机械过滤器的出水口低于其进水口)，第二机械过滤器的出水口与存水池进水口相通，存水池出水口与超滤膜预处理系统进水口相通，超滤膜预处理系统出水口与中间池进水口相通，中间池出水口与纳滤膜系统进水口相通，纳滤膜系统出水口为回用水出口；\n[0005] 反洗系统组成如下：清洗液药箱进水口与清水进水泵相连，反洗泵进水端与清洗液药箱出水口相通，反洗泵出水端与超滤膜预处理系统、纳滤膜系统、第一机械过滤器和第二机械过滤器的反洗进水口相通，超滤膜预处理系统、纳滤膜系统、第一机械过滤器和第二机械过滤器反洗出水口与污水池相通(即膜分离浓缩液等可分别通过回流管道到达污水池中)；\n[0006] 所述的污水池、存水池、第一机械过滤器、第二机械过滤器和中间池的底部均设有出口，出口均安装有排泥阀门，排泥阀门与排泥总管相通，排泥总管一端开口为排泥出口，构成排泥通道；\n[0007] 污水池、存水池、第一机械过滤器、第二机械过滤器、中间池、超滤膜预处理系统支架、纳滤膜系统支架以及污水泵、进水泵、反洗泵和清洗液药箱均固定在基座上。\n[0008] 本发明的进一步技术方案是：\n[0009] 所述的污水池、存水池、第一机械过滤器、第二机械过滤器、中间池的底部均呈锥体形结构，且出口处于锥体形底部。\n[0010] 所述的第一、二机械过滤器内均设有隔层板，隔层板设置有三道，每道隔层板上均设置若干小孔，在隔层板与隔层板之间的第一、二机械过滤器外壳上均开有两只圆形孔洞，孔洞用盲板和快速装卸卡箍封住。(利于清洗机械过滤器)\n[0011] 所述的超滤膜预处理系统由增压泵、超滤膜组件和支架组成，其超滤膜组件的膜元件选用切割分子量在1000至15000道尔顿的中空纤维膜元件，或使用卷式膜元件，增压泵固定在基座上，增压泵进水口与存水池出水口相通，增压泵出水口与超滤膜组件相通。\n[0012] 所述的纳滤膜系统由高压泵、纳滤膜分离组件和支架组成，其中，纳滤膜分离组件中使用的膜元件选用切割分子量在100至500道尔顿的纳滤卷式膜，或用反渗透卷式膜元件，高压泵固定在基座上，高压泵进水口与中间池出水口相通，高压泵出水口与纳滤膜分离组件相通。\n[0013] 第一机械过滤器中设置石英砂，第二机械过滤器中设置活性碳。\n[0014] 本发明的有益效果是：装置可以移动，使用操作方便；使用膜分离技术进行污水处理时间快，处理效果好，工作效率高，可连续运行；且装置可以车载移动，适合临时性生产施工场合使用、小型工厂和施工现场定期租借进行污水处理，减少固定投资，同时起到保护环境的目的。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明结构示意图；\n[0016] 图2为本发明工艺原理流程图。\n具体实施方式\n[0017] 实施例：一种可移动式膜法污水回用处理装置，由正洗和反洗系统组成，正洗系统组成如下：污水池4上面的进水口与污水泵3出水口相连，污水池4出水口通过进水泵2与第一机械过滤器11进水口相通，第一机械过滤器的出水口与第二机械过滤器112进水口相连通(第一机械过滤器的出水口低于其进水口)，第二机械过滤器的出水口与存水池5进水口相通，存水池5出水口与超滤膜预处理系统7进水口相通，超滤膜预处理系统7出水口与中间池12进水口相通，中间池12出水口与纳滤膜系统14进水口相通，纳滤膜系统14出水口为回用水出口；\n[0018] 反洗系统组成如下：清洗液药箱9进水口与清水进水泵相连，反洗泵8进水端与清洗液药箱9出水口相通，反洗泵8出水端与超滤膜预处理系统7、纳滤膜系统14、第一机械过滤器11和第二机械过滤器112的反洗进水口相通(即反洗进水口在任何位置均可，可上、下或中等)，超滤膜预处理系统7、纳滤膜系统14、第一机械过滤器11和第二机械过滤器112反洗出水口与污水池4相通(即膜分离浓缩液等可分别通过回流管道24到达污水池中)；\n[0019] 所述的污水池4、存水池5、第一机械过滤器11、第二机械过滤器112、中间池12的底部均设有出口，出口均安装有排泥阀门19，排泥阀门19与排泥总管20相通，排泥总管20一端开口为排泥出口16，构成排泥通道；\n[0020] 污水池4、存水池5、第一机械过滤器11、第二机械过滤器112、中间池12、超滤膜预处理系统7支架、纳滤膜系统14支架以及污水泵3、进水泵2、反洗泵8、清洗液药箱9均固定在基座上。\n[0021] 所述的污水池4、存水池5、第一机械过滤器11、第二机械过滤器112、中间池12的底部均呈锥体形结构，且出口处于锥体形底部。\n[0022] 所述的第一、二机械过滤器内均设有隔层板，隔层板设置有三道，每道隔层板上均设置若干小孔，在隔层板与隔层板之间的第一、二机械过滤器外壳上均开有两只圆形孔洞，孔洞用盲板和快速装卸卡箍封住。(利于清洗机械过滤器)\n[0023] 所述的超滤膜预处理系统7由增压泵6、超滤膜组件和支架组成，其超滤膜组件的膜元件选用切割分子量在1000至15000道尔顿的中空纤维膜元件，或使用卷式膜元件，增压泵\n6固定在基座上，增压泵6进水口与存水池5出水口相通，增压泵6出水口与超滤膜组件相通。\n[0024] 所述的纳滤膜系统由高压泵13、纳滤膜分离组件和支架组成，其中，纳滤膜分离组件中使用的膜元件选用切割分子量在100至500道尔顿的纳滤卷式膜，或用反渗透卷式膜元件，高压泵13固定在基座上，高压泵13进水口与中间池12出水口相通，高压泵13出水口与纳滤膜分离组件相通。\n[0025] 第一机械过滤器11中设置石英砂，第二机械过滤器112中设置活性碳。\n[0026] 所述的第一机械过滤器内可以选用直径为0.5-1mm的石英砂和第二机械过滤器内可以选用直径为1-4mm的活性炭填充。\n[0027] 污水处理过程是：污水由污水泵3吸入到污水池，经沉淀去泥沙处理后，进入到第一、二机械过滤器，而后进入存水池，又被增压泵吸入送到超滤膜预处理装置，经预处理的水进入中间池，中间池的水又被高压泵吸入加压后送到纳滤膜系统。经膜分离处理的水达到了回用水的水质标准。回用水经纳滤膜系统14出水口排出送还给用户回用。这样形成了从污水到回用水的水处理工艺流程通道。\n[0028] 排污过程是：打开所述污水池4、存水池5、第一机械过滤器11、第二机械过滤器\n112和中间池12的下部分的排泥阀门19，排泥口就可以和排泥总管20相通，通过排泥总管\n20可以将沉淀的污泥排到装置外，由用户实施填埋或焚烧处理。\n[0029] 反冲洗过程是：当超滤膜预处理系统7、纳滤膜系统14装置停止工作时，反清洗液经反洗泵8出水端进入超滤膜预处理系统7、纳滤膜系统14中膜组件内部和第一、二机械过滤器内部进行反冲洗，以保证超滤膜预处理系统7、纳滤膜系统14中膜组件及第一、二机械过滤器不被堵塞和污染，膜分离组件分离出来的泥沙、污染物分别通过管道24重新回流到污水池，再重新处理。\n[0030] 按以上技术方案设置的车载式膜分离污水处理回用装置处理污水速度快、投资小、结构简单、操作方便、无需土建施工，特别适合临时性施工场所产生的污废水。\n[0031] 本发明的工作原理是：可移动式膜法污水回用处理装置，通过车拉或人将本装置推到需工作的污水现场，由污水泵将污水抽到污水池中，再由进水泵2输送到第一、二机械过滤器，经过石英砂和活性炭过滤后送入到存水池5中。这时候的污水由于石英砂和活性炭的过滤作用，已基本去除了水中的大颗粒悬浮物、胶体以及部分有毒物质。存水池中的水经过增压泵6加压后被送入超滤膜预处理装置的膜组件中进行膜分离处理。由于超滤膜的作用，在反冲洗时一些病毒、细菌和大分子物质均被浓缩送回到污水池，预处理好的水送入到中间池12。中间池的水被高压泵13吸入加压后送到纳滤膜分离组件，在纳滤膜组件内进行膜分离，被分离出的无毒无害水送至出水口，可作为回用水使用。被浓缩的水在反冲洗时经回流管道回到污水池。污水池、存水池和中间池的底部沉淀的泥沙可以通过打开排泥阀门排到排泥总管中从排泥口排掉。