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专利名称 | 一种动叶可调轴流风机安装用工装 |
申请号 | CN201510081122.2 | 申请日期 | 2015-02-14 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2015-07-08 | 公开/公告号 | CN104763686A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | F04D29/64 | IPC分类号 | F;0;4;D;2;9;/;6;4查看分类表>
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申请人 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 申请人地址 | 江苏省常州市溧阳市新昌镇仙鹿路5号
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权利人 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 当前权利人 | 溧阳市超强链条制造有限公司 |
发明人 | 蒋俊美;蒋俊波;蒋阿生 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明公开了一种动叶可调轴流风机安装用工装,主要包括基架、支撑件、限位件、轴、滚动轴承、轴承座、套筒、缓冲件,安装叶片角度调节组件时,将动叶可调轴流风机的轮毂放置在套筒上,轮壳的第一直线段、第二直线段分别与轴承座两端上的套筒接触,轮壳外圆与轴承座的第一外径之间具有间隙Z,支撑件根据轮壳外圆大小进行X向调节,在轮壳转动过程中,限位件和缓冲件能够将轮壳的偏移量控制在预定的范围内。该动叶可调轴流风机安装用工装能够适应不同外径的轮壳,可重复使用,制造成本低,并能够很好地提高叶片角度调节组件安装效率、安装精度。
1.一种动叶可调轴流风机安装用工装,其用于叶片角度调节组件时支撑轮壳,所述工装主要包括:基架、支撑件、限位件、轴、轴承座、轴承盖、套筒、缓冲件,支撑件、限位件、缓冲件安装在基架上,轴上安装有滚动轴承、轴承座、轴承盖,套筒,其特征在于:支撑件在X向的位置可调,以适应不同外径的轮壳;在轮壳转动过程中,限位件在Y向的位置可调,能够限定轮壳在Y向的位置,缓冲件为弹性组件,可将轮壳的偏移量控制在预定的范围内;轴承座具有第一内径段、第一外径段,轮壳外圆包括第一弧形段、第二弧形段、第一直线段、第二直线段、第一弧形段与第二弧形段之间圆滑过渡,轮壳外圆与轴承座的第一外径段之间具有间隙Z,轴与轴承座的第一内径段之间具有间隙Y;第一直线段、第二直线段分别与轴两端的套筒相接触,套筒由柔性材料构成。
2.根据权利要求1所述的一种动叶可调轴流风机安装用工装,其特征在于:第一弧形段半径大于第二弧形段半径,第一直线段长度大于第二直线段长度。
3.根据权利要求1所述的一种动叶可调轴流风机安装用工装,其特征在于:轴承座还包括:第二内径段、第三内径段、第二外径段、第三外径段,第二内径段位于第一内径段与第三内径段之间,第二外径段位于第一外径段与第三外径段之间,其直径大小关系为:第二外径段>第三外径段>第一外径段,第三内径段>第二内径段>第一内径段。
4.根据权利要求3所述的一种动叶可调轴流风机安装用工装,其特征在于:所述第二外径段的一端端面与第三外径段之间具有一凹槽,该凹槽包括:圆弧段、直线段、倾斜段,它们三者之间首尾依次连接,而非首尾循环连接;倾斜段与轴承座的轴线之间夹角为a3,a3为
10-15度。
一种动叶可调轴流风机安装用工装\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种工装,特别是涉及一种动叶可调轴流风机安装用工装,用于叶轮的叶片角度调节组件的安装时使用的工装。\n背景技术\n[0002] 动叶可调轴流风机和静叶可调轴流风机是工业上常用的泵送气体的风机,尤其是动叶可调轴流风机能够通过调节动叶安装角度,使风机性能曲线改变,以适应复杂的工况,具有流量大、效率高的优点。\n[0003] 图1是现有技术中使用较为普遍的一种动叶可调轴流风机的轮毂结构,包括轮壳,叶片角度调节组件,叶片角度调节组件能够调节动叶安装角度以适应不同的工况。现有的实际生产中已存在多种安装叶片角度调节组件的方法/装置,但或多或少存在效率较低、叶片角度调节组件安装精度较低等缺点。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种能够提高叶片角度调节组件安装效率、安装精度的工装。\n[0005] 为了达到以上目的,本发明的技术方案是这样的:\n[0006] 一种动叶可调轴流风机安装用工装,其用于叶片角度调节组件时支撑轮壳,所述工装主要包括:基架、支撑件、限位件、轴、轴承座、轴承盖、套筒、缓冲件,支撑件、限位件、缓冲件安装在基架上,轴上安装有滚动轴承、轴承座、轴承盖,套筒,其特征在于:支撑件在X向的位置可调,以适应不同外径的轮壳;在轮壳转动过程中,限位件在Y向的位置可调,能够限定轮壳在Y向的位置,缓冲件为弹性组件,可将轮壳的偏移量控制在预定的范围内;轴承座具有第一内径段、第一外径段,轮壳外圆包括第一弧形段、第二弧形段、第一直线段、第二直线段、第一弧形段与第二弧形段之间圆滑过渡,轮壳外圆与轴承座的第一外径段之间具有间隙Z,轴与轴承座的第一内径段之间具有间隙Y;第一直线段、第二直线段分别与轴两端的套筒相接触,套筒由柔性材料构成。\n[0007] 进一步地,第一弧形段半径大于第二弧形段半径,第一直线段长度大于第二直线段长度。\n[0008] 进一步地,轴承座还包括:第二内径段、第三内径段、第二外径段、第三外径段,第二内径段位于第一内径段与第三内径段之间,第二外径段位于第一外径段与第三外径段之间,其直径大小关系为:第二外径段>第三外径段>第一外径段,第三内径段>第二内径段>第一内径段。\n[0009] 进一步地,所述第二外径段的一端端面与第三外径段之间具有一凹槽,该凹槽包括:圆弧段、直线段、倾斜段,它们之间首尾依次连接,倾斜段与轴承座的轴线之间夹角为a3,a3优选为10-15度。\n[0010] 本发明的有益效果是:工装制造工艺简单,很好地提高了叶片角度调节组件的安装效率、安装精度。\n附图说明\n[0011] 图1为现有技术中的轮毂示意图;\n[0012] 图2a为工装主视图;\n[0013] 图2b为工装俯视图;\n[0014] 图2c为工装左视剖面图;\n[0015] 图3为轮壳剖面示意图;\n[0016] 图4a为支撑件主视图;\n[0017] 图4b为支撑件俯视图;\n[0018] 图5a为限位件主视图;\n[0019] 图5b为限位件俯视图;\n[0020] 图6为轴剖面图;\n[0021] 图7为图2c中局部P的放大示意图;\n[0022] 图8为图6中局部Q的放大示意图;\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:\n[0024] 首先参见附图2b,定义水平方向为X向,与X向正交的方向为Y向即轮壳的轴向,反之亦然。\n[0025] 参见图2a-2c,该动叶可调轴流风机安装用工装主要包括:基架2、支撑件4、限位件\n5、轴8、轴承座9、套筒10、缓冲件13;基架2包括两根槽钢21和两块连接板,槽钢21具有高度H,槽口向外,上连接板与槽钢21上表面之间具有间隙X1,优选X1=5mm-8mm,下连接板与槽钢21下表面之间具有间隙X2,优选X2=5mm-8mm,连接板与槽钢21采用焊接成型。\n[0026] 槽钢21上具有4个第一回形槽3,第一回形槽3沿X向延伸,分别位于两根槽钢21上,每根槽钢21上2个,分别关于X向、Y向的轴线对称设置,支撑件4通过紧固组件14安装在基架\n2上,紧固组件14包括螺栓、螺母、弹性垫圈,紧固组件14与第一回形槽3配合安装,使支撑件\n4在X向的位置可调,支撑件也为4个,与第一回形槽相对应;参见图4a-4b,支撑件4包括:台阶部41、通孔42、凹槽部43、直槽部44、弧形槽部45、圆角部46,与圆角部46相对应的另一端具有倒角,该倒角与X向的夹角为a1,a1优选为45-60度。\n[0027] 限位件5为2个,位于一根槽钢21上的两个第一回形槽3之间,其能够限定轮壳1的Y向位置,槽钢21上还具有2个第二回形槽15,第二回形槽15沿Y向延伸,与限位件5通过螺栓、螺母联接;参见附图5a-5b,限位件5包括导向部51、安装面52、弹簧53、台阶部54、通孔55,导向部51与X向夹角成一锐角,优选为15-30度,安装面52与槽钢21上表面相接触,弹簧53的两端卡钩在位于限位件5上的孔上,台阶部54包括平行于安装面52的部分和垂直于安装面52的部分,限位件为柔性材料构成,优选为硬质聚氯乙烯,在受到轮壳的轴向挤压时能够有一定的变形,在轴向挤压消除后在弹簧53的作用下能够快速复位。\n[0028] 轴8为阶梯轴,其上安装有滚动轴承7,、轴承座9、套筒10、轴承盖6;参见附图6,轴承座9包括:第一内径段96、第二内径段95、第三内径段94、第一外径段93、第二外径段92、第三外径段91、端面90,其直径大小关系为:d92>d91>d93,d94>d95>d96,第三外径段91与端面\n90相交处具有一倒角,该倒角与轴承座9的轴线之间夹角为a2,a2优选为15-25度;参见附图\n8,第二外径段92与第三外径段91之间具有一凹槽,该凹槽包括:圆弧段97、直线段98、倾斜段99,它们之间首尾依次连接,倾斜段99与轴承座9的轴线之间夹角为a3,a3优选为10-15度。\n[0029] 轴承座9上套有套筒10,套筒10为柔性材料构成,优选为聚氯乙烯,套筒10的一段抵接在第二外径段92的一端端面上;参见附图7,套筒10与轴承座9之间具有定位组件(11、\n12),定位组件包括两个滚珠11、弹簧12,两个滚珠11分别位于弹簧12的上下端,定位组件位于轴承座9的圆柱孔内,与定位组件相接触的套筒10的内表面具有圆弧形凹槽,定位组件为\n4个,分别位于轴承座9的两端;轴承盖6具有外圆部61,外圆部61的直径小于第三外径段91的直径,这样可以快速的跟换套筒10而不必拆卸轴承盖6,,轴承盖6通过多个螺栓与轴承座\n9联接,轴承盖6与轴承座9之间具有密封垫。\n[0030] 参见附图2c-3,安装叶片角度调节组件时,轮壳位于套筒10上,轮壳外圆包括第一弧形段R1,第二弧形段R2,第一直线段A1,第二直线段A2,且第一弧形段R1半径大于第二弧形段R2半径,第一直线段A1长度大于第二直线段A2长度,第一弧形段R1与第二弧形段R2之间圆滑过渡,轮壳外圆与轴承座9的第一外径段93之间具有间隙Z,Z优选为8mm-12mm,轴8与轴承座9的第一内径段96之间具有间隙Y,Y优选为5mm-10mm,轴8的两端安装于支撑件4的弧形槽部45内。\n[0031] 缓冲件13包括:缓冲板131、弹簧132、螺杆133、螺母134,弹簧132套在螺杆133上,弹簧132提供一预紧力,当轮壳1在转动过程中如果发生关于X向偏移/跳动时会挤压缓冲板\n131,缓冲板131会根据轮壳1关于X向的偏移量而产生相应的Y向位移,但该位移量不得超过缓冲板131的预设位移量,该预设位移量可根据弹簧132的性能而设,该缓冲板的材料优选为聚氯乙烯,螺杆133通过螺母固定在槽钢21上,缓冲板131下面设置有滚轮,也可设置其他导向结构。\n[0032] 在使用时,首先将工装安装到位,安装后如图2a-2c所示,将动叶可调轴流风机的轮毂放置在套筒10上,轮壳1的第一直线段A1、第二直线段A2分别与轴承座9两端上的套筒\n10接触,轮壳1外圆与轴承座9的第一外径段93之间具有间隙Z,先安装位于轮毂顶部的一组(如2-4个)叶片角度调节组件,安装完后,将轮壳1转动一定角度,安装相邻的下一组,安装完后将轮壳1转动180度再安装与已安装完的两组叶片角度调节组件成对称设置的位于底部的两组叶片角度调节组件,待位于底部的两组叶片角度调节组件安装完后,将轮壳1转动一定角度,安装相邻的下一组叶片角度调节组件,安装完后将轮壳1转动180度,依次对称安装下去,直至安装完所有叶片角度调节组件为止。支撑件4根据轮壳1外圆大小进行X向调节,在轮壳1转动过程中,限位件5和缓冲件13能够将轮壳1的偏移量控制在预定的范围内。\n该动叶可调轴流风机安装用工装能够适应不同外径的轮壳,可重复使用,制造成本低,并能够很好地提高叶片角度调节组件安装效率、安装精度。\n[0033] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
法律信息
- 2017-05-31
- 2015-08-05
实质审查的生效
IPC(主分类): F04D 29/64
专利申请号: 201510081122.2
申请日: 2015.02.14
- 2015-07-08
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
1988-08-31
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2
| | 暂无 |
2014-06-11
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3
| | 暂无 |
2012-07-03
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4
| | 暂无 |
1983-10-14
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5
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2013-09-04
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2013-05-28
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |