一种耐火防磨材料生产用混料装置

1.一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于，包括底座（2），所述底座（2）的上表面上固定安装有控制面板（4），所述底座（2）的上端固定安装有支架（1），所述支架（1）上设置有升降搅拌装置，所述底座（2）的上端在支架（1）的内侧之间固定安装有安装架（12），所述安装架（12）之间设置有混料桶（3），所述混料桶（3）的两端均通过连接轴与安装架（12）旋转连接，所述混料桶（3）一侧的连接轴上固定连接有旋转电机（13），所述旋转电机（13）固定安装在安装架（12）上，所述旋转电机（13）的输入端与控制面板（4）的输出端电性连接，所述底座（2）的下端设置有移动支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于：所述升降搅拌装置包括丝杆电机（5），所述支架（1）的两侧均开设有凹槽，所述丝杆电机（5）固定安装在支架（1）一侧的凹槽内，所述丝杆电机（5）的输入端与控制面板（4）的输出端电性连接，所述丝杆电机（5）的输出轴上固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）上螺纹连接有升降架（7），所述升降架（7）远离丝杆（6）的一侧上滑动连接有导向杆（8），所述导向杆（8）固定安装在支架（1）另一侧凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于：所述升降架（7）上固定安装有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输入端与控制面板（4）的输出端电性连接，所述搅拌电机（9）的输出轴上固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）上通过第一螺栓（16）均匀固定连接有多个连接环（17），所述连接环（17）上均匀固定连接有多块搅拌叶片（11）。
4.根据权利要求1所述的一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于：所述混料桶（3）的内壁上设置有内桶（14），所述内桶（14）与混料桶（3）的上端之间通过第二螺栓（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于：所述移动支撑装置包括正反转电机（18），所述正反转电机（18）的输入端与控制面板（4）的输出端电性连接，所述正反转电机（18）的输出轴上固定连接有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的外侧啮合有四个从动齿轮（20），所述从动齿轮（20）的中部固定连接有驱动轴（21），所述驱动轴（21）的上端通过轴承与底座（2）的底部旋转连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐火防磨材料生产用混料装置，其特征在于：所述驱动轴（21）的下端外侧开设有外螺纹，所述驱动轴（21）的下端外螺纹外侧螺纹连接有升降柱（22），所述升降柱（22）的底部固定安装有万向轮（23），所述升降柱（22）的外侧滑动连接有限位管（24），所述升降柱（22）的外侧壁和限位管（24）的内壁剖面均为矩形，所述限位管（24）的顶部与底座（2）的底面固定连接，所述限位管（24）的侧壁上开设有开口。

一种耐火防磨材料生产用混料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及耐火防磨材料生产领域，特别涉及一种耐火防磨材料生产用混料装置。\n背景技术\n[0002] 耐火防磨材料在生产和生活中随处可见，蓝泥是一种常用的耐火防磨材料，有着优异的耐磨性和超强的粘接性能，并能耐受 1600℃的高温，导热系数高达13.95W/mk，可广泛适用于电力、冶金、钢铁等行业。蓝泥应放置于背阴处，避免阳光照射，冬天防冻。\n[0003] 现有耐火防磨材料的生产过程中需要将原料进行混合搅拌，现有的搅拌设备一般都是通过出料管进行出料，出料的效率不仅低，而且出料管容易发生堵塞，此外，现有的混料设备机动性较差，改变设备的位置不方便，为此，我们提出一种耐火防磨材料生产用混料装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种耐火防磨材料生产用混料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有混料装置出料不方便，出料管容易发生堵塞和装置机动性较差不便于移动的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0006] 一种耐火防磨材料生产用混料装置，包括底座，所述底座的上表面上固定安装有控制面板，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架上设置有升降搅拌装置，所述底座的上端在支架的内侧之间固定安装有安装架，所述安装架之间设置有混料桶，所述混料桶的两端均通过连接轴与安装架旋转连接，所述混料桶一侧的连接轴上固定连接有旋转电机，所述旋转电机固定安装在安装架上，所述旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述底座的下端设置有移动支撑装置。\n[0007] 优选的，所述升降搅拌装置包括丝杆电机，所述支架的两侧均开设有凹槽，所述丝杆电机固定安装在支架一侧的凹槽内，所述丝杆电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述丝杆电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有升降架，所述升降架远离丝杆的一侧上滑动连接有导向杆，所述导向杆固定安装在支架另一侧凹槽内。\n[0008] 优选的，所述升降架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上通过第一螺栓均匀固定连接有多个连接环，所述连接环上均匀固定连接有多块搅拌叶片。\n[0009] 优选的，所述混料桶的内壁上设置有内桶，所述内桶与混料桶的上端之间通过第二螺栓固定连接。\n[0010] 优选的，所述移动支撑装置包括正反转电机，所述正反转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述正反转电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有四个从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端通过轴承与底座的底部旋转连接。\n[0011] 优选的，所述驱动轴的下端外侧开设有外螺纹，所述驱动轴的下端外螺纹外侧螺纹连接有升降柱，所述升降柱的底部固定安装有万向轮，所述升降柱的外侧滑动连接有限位管，所述升降柱的外侧壁和限位管的内壁剖面均为矩形，所述限位管的顶部与底座的底面固定连接，所述限位管的侧壁上开设有开口。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0013] 1.本装置通过搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片对混料桶的物料进行搅拌，搅拌完成之后，通过丝杆电机的工作，带动丝杆旋转，丝杆上螺纹连接有升降架，升降架的另一侧通过导向杆进行限位，当丝杆电机旋转时能带动升降架进行升，将升降架和搅拌叶片升起，旋转电机带动混料桶在安装架上旋转，从而能将混料桶内的物料快速倾泻出，相对于出料管出料不仅出料速度得到极大提高，而且不会发生出料管堵塞的情况，通过以上设置，使装置的出料方便，上。\n[0014] 2.本装置通过正反转电机能带动主动齿轮和从动齿轮旋转，从而带动驱动轴旋转，驱动轴的下端外侧螺纹连接有升降柱，升降柱的外侧通过限位管限位，因此升降柱能升降，升降柱带动万向轮与地面进行接触，装置能便于移动，反之，限位管与地面接触，装置能稳定的放置在地面，两种状态便于切换。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型中支架的剖视图。\n[0017] 图3为本实用新型中搅拌轴和搅拌叶片的结构示意图。\n[0018] 图4为本实用新型中移动支撑装置的主视图。\n[0019] 图5为本实用新型中主动齿轮和从动齿轮的俯视图。\n[0020] 图6为本实用新型中限位管的剖视图。\n[0021] 图中：1、支架；2、底座；3、混料桶；4、控制面板；5、丝杆电机；6、丝杆；7、升降架；8、导向杆；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、安装架；13、旋转电机；14、内桶；15、第二螺栓；16、第一螺栓；17、连接环；18、正反转电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、驱动轴；\n22、升降柱；23、万向轮；24、限位管。\n具体实施方式\n[0022] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0023] 如图1‑图6所示，一种耐火防磨材料生产用混料装置，包括底座2，底座2的上表面上固定安装有控制面板4，底座2的上端固定安装有支架1，支架1上设置有升降搅拌装置，底座2的上端在支架1的内侧之间固定安装有安装架12，安装架12之间设置有混料桶3，混料桶\n3的两端均通过连接轴与安装架12旋转连接，混料桶3一侧的连接轴上固定连接有旋转电机\n13，旋转电机13固定安装在安装架12上，旋转电机13的输入端与控制面板4的输出端电性连接，底座2的下端设置有移动支撑装置，通过控制面板4能带动旋转电机13工作，旋转电机13带动混料桶3在安装架12上旋转，从而能将混料桶3内的物料快速倾泻出，相对于出料管出料不仅出料速度得到极大提高，而且不会发生出料管堵塞的情况，本装置中的旋转电机13采用抱闸电机，保证旋转电机13在不通电的时候能够制动不会发生旋转。\n[0024] 升降搅拌装置包括丝杆电机5，支架1的两侧均开设有凹槽，丝杆电机5固定安装在支架1一侧的凹槽内，丝杆电机5的输入端与控制面板4的输出端电性连接，丝杆电机5的输出轴上固定连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有升降架7，升降架7远离丝杆6的一侧上滑动连接有导向杆8，导向杆8固定安装在支架1另一侧凹槽内，通过控制面板4能控制丝杆电机5工作，丝杆电机5带动丝杆6旋转，丝杆6上螺纹连接有升降架7，升降架7的另一侧通过导向杆8进行限位，当丝杆电机5旋转时能带动升降架7进行升降。\n[0025] 升降架7上固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输入端与控制面板4的输出端电性连接，搅拌电机9的输出轴上固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10上通过第一螺栓16均匀固定连接有多个连接环17，连接环17上均匀固定连接有多块搅拌叶片11，通过控制面板4能控制搅拌电机9工作，搅拌电机9通过搅拌轴10带动搅拌叶片11旋转，搅拌叶片11对混料桶3的物料进行搅拌，通过第一螺栓16方便将搅拌叶片11拆卸下来，对连接环17和搅拌叶片11进行更换。\n[0026] 混料桶3的内壁上设置有内桶14，内桶14与混料桶3的上端之间通过第二螺栓15固定连接，方便将内桶14从混料桶3的内侧拆卸下来，方便进行清洗或者更换。\n[0027] 移动支撑装置包括正反转电机18，正反转电机18的输入端与控制面板4的输出端电性连接，正反转电机18的输出轴上固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19的外侧啮合有四个从动齿轮20，从动齿轮20的中部固定连接有驱动轴21，驱动轴21的上端通过轴承与底座2的底部旋转连接。\n[0028] 驱动轴21的下端外侧开设有外螺纹，驱动轴21的下端外螺纹外侧螺纹连接有升降柱22，升降柱22的底部固定安装有万向轮23，升降柱22的外侧滑动连接有限位管24，升降柱\n22的外侧壁和限位管24的内壁剖面均为矩形，限位管24的顶部与底座2的底面固定连接，限位管24的侧壁上开设有开口，开口能使主动齿轮19和从动齿轮20之间进行连接，通过控制面板4控制正反转电机18工作，正反转电机18能带动主动齿轮19和从动齿轮20旋转，从而带动驱动轴21旋转，驱动轴21的下端外侧螺纹连接有升降柱22，升降柱22的外侧通过限位管\n24限位，因此升降柱22能升降。\n[0029] 本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将控制面板4、旋转电机13、丝杆电机5和正反转电机18通电，向混料桶3的内桶14内加入需要混合的原料，通过控制面板4能控制搅拌电机9工作，搅拌电机9通过搅拌轴10带动搅拌叶片11旋转，搅拌叶片11对混料桶3的物料进行搅拌，搅拌完成之后，通过丝杆电机5的工作，带动丝杆6旋转，丝杆6上螺纹连接有升降架7，升降架7的另一侧通过导向杆8进行限位，当丝杆电机5旋转时能带动升降架7进行升，将升降架7和搅拌叶片11升起，旋转电机13带动混料桶3在安装架12上旋转，从而能将混料桶3内的物料快速倾泻出，相对于出料管出料不仅出料速度得到极大提高，而且不会发生出料管堵塞的情况，通过以上设置，使装置的出料方便，同时便于对混料桶3和搅拌叶片11与搅拌轴10进行清洗，另外，正反转电机18能带动主动齿轮19和从动齿轮20旋转，从而带动驱动轴21旋转，驱动轴21的下端外侧螺纹连接有升降柱22，升降柱22的外侧通过限位管24限位，因此升降柱22能升降，升降柱22带动万向轮23与地面进行接触，装置能便于移动，反之，限位管24与地面接触，装置能稳定的放置在地面上。\n[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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