加油站安全监控预警与应急管理系统及其方法

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加油站安全监控预警与应急管理系统及其方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于安全生产监控与监管技术领域，特别涉及加油站的安全监控预警与应急管理方法。\n[0002] 技术背景\n[0003] 加油站为全天候连续作业，储存的易燃易爆物质数量大，事故潜在风险高，后果危害严重，因此，加油站安全生产工作直接影响公众安全和石油行业生产经营活动的正常运行，意义重大。目前，我国很多加油站仍然采取的纸介资料、现场简单仪表加人工操作和巡检的工作模式已无法满足日趋严峻的安全生产工作的需要，安全生产事故时有发生。加油站的各类事故中，油罐泄漏、汽车油箱漏油、加油机泄漏以及静电、电器火花、明火所造成的火灾爆炸事故占很大比例。近年来，全国加油站的信息化建设取得了一定的进展，一些加油站建设了安防视频监控系统和业务管理系统，但是这些系统只能满足加油站防盗抢和经营数据管理的需求，并没有针对加油站安全监控的特点从事故源头上实现对加油站的安全监控和管理；对于加油站日常生产中的事故隐患和管理漏洞，管理部门缺乏有效的监管手段，事故发生以后也无法及时获取事故现场的相关信息，严重影响应急救援工作的开展。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种加油站安全监控预警与应急管理系统及方法，该系统集视频监控、油罐液位与温度、油罐及加油机漏油、可燃气体浓度、卸油过程静电监测预警及网络通信于一体，该方法实现加油站的日常监控预警、安全监管、油品配送优化管理及事故应急救援辅助决策支持，对加油站事故进行预警和报警，防止加油站运营过程中重特大恶性事故的发生；事故发生时，本发明可以为应急救援指挥提供现场信息，提高应急救援指挥的效率，减少事故损失，保障人民的生命与财产安全。\n[0005] 本发明提出的加油站安全监控预警系统，其特征在于，该系统由通过因特网或专用网相连的加油站现场系统与上级石油公司系统构成，其中：\n[0006] 加油站现场系统用于对加油站油罐液位、卸油口与加油区气体浓度、油罐与加油机漏油、卸油过程静电进行预警与报警，对加油站油罐、加油机、消防设备及周边应急救援资源(包括消防队或站、应急专家、医院、周边企业应急力量)信息进行统计管理，定时向上级石油公司系统上传加油站油品库存报表，自动上传加油站报警信息、报警点安全参数信息和视频图像；发生事故时，实时上传加油站安全参数和视频信息；\n[0007] 上级石油公司系统用于根据加油站的报警信息及处置措施进行安全状况动态分级，实现加油站的分级监管；根据各加油站报送的油品库存报表实现油品优化配送管理；\n根据加油站储存油品种类、数量和事故后果模型，实现事故模拟与应急资源评估；当加油站发生事故时，启动相应的事故应急预案，调出事故加油站详细信息，在GIS地图上显示出事故加油站周边的应急救援资源和应急救援力量，搜索出最佳的应急救援路径，应急救援提供辅助决策支持。\n[0008] 本发明提出采用上述系统的加油站安全监控预警与应急管理方法，其特征在于：\n包括加油站安全监控预警方法与应急管理方法，所述加油站安全监控预警方法包括：\n[0009] 1)加油站漏油检测及定位\n[0010] 漏油检测串联回路中某一监测点漏油时，串联回路电阻发生变化，根据这一电阻值计算出漏油点距离漏油监测控制器的距离；根据这一距离及监测点在回路中的位置，确定哪一点漏油；\n[0011] 2)对加油站油油罐液位与温度、卸油口与加油区气体浓度、油罐与加油机漏油、卸油过程静电及加油站出入口、各加油通道、油罐区、办公区域的视频图像进行实时采集、显示和安全分析，对事故进行预警与报警；\n[0012] 3)加油站油品库存实时计算和定时上报\n[0013] 根据各油罐实时液位信息，计算各油罐的油品存量，并形成油品存量报表，定时上传到上级石油公司，方便石油公司优化油品配送管理；\n[0014] 4)加油站应急资源信息管理与上报\n[0015] 对加油站油罐、加油机、消防设备及周边应急救援资源(包括消防队或站、应急专家、医院、周边企业应急力量)信息进行录入、修改、删除、查询和统计管理，并定期上传给上级系统；\n[0016] 5)加油站事故分级预警、多媒体联动报警及信息上传\n[0017] 对气体浓度、油罐液位与温度等安全参数分别设定高低限报警阈值或报警条件，以确定不同级别的警情；监控预警主机将实时安全参数信息与报警阈值比较，判断是否出现报警以及哪一级报警；\n[0018] 如果出现报警，监控预警主机自动调出与报警点的视频图像，弹出应急处置提示信息，进行本地录像并启动声光报警，并通过短消息发送设备向相关人员发送报警信息，实现多媒体联动报警；\n[0019] 自动将报警信息(包括报警类别、报警时间等信息)上传到上级石油公司，当上级石油公司系统与加油站现场系统建立连接后，主动上传报警点的安全参数信息和视频图像信息；\n[0020] 所述应急管理方法包括：\n[0021] 6)对加油站安全状况进行统计分析，作为对加油站分级监管的依据：\n[0022] 对设定时间段内加油站的报警信息进行统计分析，根据报警类型、报警次数及处置措施等情况的统计结果对加油站安全状况进行分级，形成加油站安全状况统计报表，动态评估加油站的安全管理水平，作为对加油站分级监管的依据；\n[0023] 7)基于GIS的加油站油品优化配送管理\n[0024] 对各加油站的油品库存报表进行统计分析，确定需要油品配送的加油站、油品种类和数量；借助GIS系统对配送路径进行优化分析，确定最优的油品配送路线；\n[0025] 8)加油站事故模拟与应急资源评估\n[0026] 根据加油站油罐液位、存储介质和可能引发的事故后果模型，进行事故后果计算，计算出的事故伤亡半径，在GIS地图上显示出事故危害影响范围；根据事故影响范围对加油站自身及周边应急资源力量进行能力评估，为应急资源力量的合理配置和建设提供依据。\n[0027] 9)加油站报警处置与事故应急辅助决策\n[0028] 当收到加油站报警信息后，储存报警信息并与报警加油站现场系统建立远程连接，联动显示报警点的安全参数及视频图像；启动本地声光报警，提醒相关人员注意；\n[0029] 接收到事故报警时，根据事故类别自动生成并启动应急预案，在GIS地图上显示出事故周边的应急救援力量和应急救援设施，搜索出最佳的应急资源调配路线；通过事故后果模拟，确定人员疏散范围，搜索并显示出最佳的人员疏散路径，为应急救援指挥提供决策依据。\n[0030] 本发明的技术特点及效果：\n[0031] 本发明通过对加油站安全参数和视频信息的采集处理和安全分析，实现事故预警和多媒体联动报警，并通过短信息通知相关安全人员，防止加油站重特大恶性事故的发生；\n对加油站安全状况进行统计分析，动态评估加油站的安全管理水平，实现加油站的分级监管；根据加油站油罐液位、存储介质和可能引发的事故后果模型，计算出的事故伤亡半径，根据事故影响范围对加油站自身及周边应急资源力量进行能力评估，为应急资源力量的合理分布和建设提供依据；根据各加油站油品库存报表，确定需要配送的加油站、油品种类和数量，借助地理信息系统进行路径优化分析，确定最优的油品配送路线；出现事故时系统自动启动事先制定的应急预案，指导现场人员进行应急处置和救援，在GIS地图上显示出事故危害影响范围以及事故现场周边的应急救援力量和应急救援设施，为科学的划定事故警戒和人员疏散范围提供辅助决策支持；结合事故现场周边GIS信息，在电子地图上搜索并显示出最佳的人员疏散路径，对提高事故应急救援指挥的效率和控制事故损失具有重要的作用。\n[0032] 本发明为加油站企业对加油站的安全监控预警与应急管理提供完整的解决方案，为各级管理部门对加油站企业的分级监管和事故应急响应提供及时、准确的信息和数据支持，从而预防和消除加油站运营中重特大恶性事故，更好地保障人民的生命与财产安全。\n附图说明\n[0033] 图1为本发明的系统结构框图。\n[0034] 图2为采用本发明系统的加油站安全监控预警与上级石油公司应急管理流程框图，其中，图2a)为加油站安全监控预警流程框图，\n[0035] 图2b)为上级石油公司应急管理流程框图。\n具体实施方式\n[0036] 本发明提出的加油站安全监控预警与应急管理系统及其方法结合附图及实施例详细说明如下：\n[0037] 本发明的总体结构如图1所示，该系统由通过因特网或专用网相连的加油站现场系统与上级石油公司系统构成的两级系统，其中：\n[0038] 加油站现场系统包括视频监控子系统、漏油监控子系统、油罐液位与温度监控子系统、卸油静电报警子系统、可燃气体监测子系统以及视频监控主机、监控预警主机、以太网交换机、短消息发送设备及声光报警器等；加油站现场系统各部分的实施例分别说明如下：\n[0039] (1)视频监控子系统用于加油站出入口、各加油通道、油罐区及站房内办公区等重要部位的实时监控，包括监视加油区各通道的防爆摄像机、监视油罐区的带防爆红外灯的防爆摄像机、监视加油站进出口的带防爆云台的防爆摄像机以及监视站房内办公区的普通彩色半球摄像机；\n[0040] 各设备实施例如下：\n[0041] ①各通道的防爆摄像机，由GBBS-B型防爆护罩和FC-3038型摄像机组成；GBBS-B型防爆护罩技术参数如下：制造标准，GB3836-2000；防爆等级，ExdIICT5；防护等级，IP66；\n使用温度，-20℃～+40℃；进线口，2个G1/2防爆进线口；材质，铸铝。FC-3038型摄像机技术参数如下：成像器材，1/3″SONY Super-HAD CCD；像素，762(H)×582(V)；最低照度，\n0.3Lux/F1.0；水平解析度，480TVL；信噪比，≥52dB；电源，DC12V；视频输出，1.0V(p-p)/75欧姆视频输出；工作温度，-10～+50℃。\n[0042] ②带防爆云台的防爆摄像机由GBYT-15C型防爆云台、FC-3038型摄像机及GBBS-B型防爆护罩组成。GBYT-15C型防爆云台技术参数：防爆等级，ExdIICT6；防护等级，IP66；\n使用温度，-20℃～+40℃；相对湿度，≤95％(+25℃)；材质，合金钢；旋转角度，水平0～\n350°，垂直±45°；旋转速度，水平6°/S；垂直4°/S；电源电压，AC220V 50Hz；负载能力，15Kg。FC-3038型摄像机及GBBS-B型防爆护罩技术参数如上所述。\n[0043] ③带防爆红外灯的防爆摄像机由FC-3082型摄像机、GBBS-B型防爆护罩和GBSX50M32W型防爆红外灯构成；FC-3082型摄像机技术参数：成像器材，\n1/3″SONYSuper-HAD CCD；像素，762(H)×582(V)；最低照度，0.3Lux/F1.0；水平解析度，480TVL；信噪比，≥52dB；电源，DC12V；视频输出，1.0V(p-p)/75欧姆视频输出；工作温度，-10～+50℃。GBBS-B型防爆护罩技术参数：制造标准，GB3836-2000；防爆等级，ExdIICT5；防护等级，IP66；使用温度，-20℃～+40℃；进线口，2个G1/2防爆进线口；材质，铸铝。GBSX50M32W型防爆红外灯技术参数：防爆形式，ExdIICT6；使用温度，-20℃～+40℃；\n相对湿度，≤95％(+25℃)；波长，850nm；材质，不锈钢。\n[0044] ④彩色半球摄像机采用FC-4038型摄像机，主要技术参数：成像器材，\n1/3″SONYSuper-HAD CCD；像素，762(H)×582(V)；最低照度，0.1Lux/F1.0；水平解析度，\n480TVL；信噪比，≥52dB；电源，DC12V/AC24V(20％)；视频输出，1.0V(p-p)/75欧姆视频输出；工作温度，-10～+50℃。\n[0045] (2)漏油监控子系统用于加油机和油罐漏油的实时监测，包括安装在各加油机底部和油罐观察井的漏油检测传感器、与漏油检测传感器相连的分支器及漏油监测控制器；\n漏油检测传感器通过分支器与漏油监测控制器串接在一起构成串联检测回路，除了串联回路末端的漏油检测传感器，其他漏油监测点都有一个分支器；每个漏油监测控制器最多能连接4个漏油检测传感器，当加油站漏油监测点超过四个时，用漏油监测控制器组成多个串联检测回路，漏油监测控制器之间串联在一起，通过RS232接口与所述监控预警主机连接；各设备实施例如下：\n[0046] ①漏油监测控制器，采用美国TYCO公司的TTSIM系列控制器，主要参数：传感电缆最大长度：150米；每台控制器最多能连接4根测油棒；通讯接口，RS485；工作温度，0～\n50℃；湿度：5％～95％；工作电源，22～260V交流，50/60Hz。\n[0047] ②漏油检测传感器，采用美国TYCO公司的TT-FFS-250-MC型快速燃油测试棒，主要参数：快速响应，对极少量溢出的燃油都可以侦测多次使用；250毫米测试区域，300毫米黑色引导线，金属接头；工作温度，-40～+60℃；工作湿度，5％～95％；保护外壳，符合80规格的PVG管；防护等级，IP 20；防水等级，IP67；由TTSIM系列控制器供电。\n[0048] ③分支器，采用美国TYCO公司的TT-MBC-MC型分支器，主要技术参数：由TTSIM系列控制器供电；可在漏油检测电路中进行T型或支路布线，对这种分支器，TTSIM控制器检测到的只是长度，分支器本身1-2，2-3分别相当于5米感应线。\n[0049] (3)油罐液位与温度监控子系统，用于加油站各油罐液位与温度的实时监测并将液位与温度信息传送给监控预警主机，包括安装在各油罐内的防爆液位传感器及与其相连的液位监测仪，一个液位监测仪最多可连接8个液位传感器；液位监测仪通过参数485总线分别与各油罐内的液位传感器连接；各设备实施例如下：\n[0050] ①液位监测仪，采用北京仪通鑫磊测控技术有限公司的YT系列液位仪，主要参数：防爆等级，EX(ia)IICT6；连接探棒数，1-8个；与上级通讯，RS485/RS232，波特率\n9600bps；安全栅配置，1组通讯安全栅，1～8级电源安全栅；通过安全栅向CZ数字探棒供电；工作电压，AC220V(±20％)，最大功耗小于20VA。\n[0051] ②液位传感器，采用北京仪通鑫磊测控技术有限公司的CZ系列数字式探棒，主要技术参数：通讯标准，RS485；温度检测范围，-40～125℃；精度，±0.5℃；工作温度，-40～\n125℃；工作压力，-0.05～10Mpa；防爆等级/防爆标志，IP67/ExiaIICT6；工作电压，DC8-24V。\n[0052] (4)卸油静电报警子系统，用于油罐车卸油过程的静电监测报警，包括安装在卸油区的静电接地报警器及与其相连的安全隔离器；静电接地报警器与安全隔离器，两者一起组成本质安全型静电监测报警回路，油罐车卸油区的静电接地报警器采用具有远传功能、开关量报警的本质安全型静电检测报警器；各设备实施例如下：采用青岛澳波泰克安全设备有限责任公司SCP-SA型静电接地控制器，主要由静电接地报警器(带声光报警)、静电接地夹、工作状态板、接地线、安全隔离器和导线等组成。静电接地报警器主要技术参数：工作电压，5～24VDC；工作温度，-40℃～+60℃；工作电流，＜60mA；检测电阻，50±5Ω；防爆等级，ExiaIIBT4；报警方式，声光报警；响应时间，＜1s；安全隔离器要技术参数：提供本安电源，保证系统正常运行；信号安全隔离，隔离安全场所和危险场所；输出开关量信号，常开常闭可选；输入电压，24V；必须放置于监控室、隔爆盒等安全场所。\n[0053] (5)可燃气体监测子系统，用于油罐区卸油口、加油区可燃气体浓度的实时监测，包括安装在油罐区卸油口的一个基于485总线的防爆气体检测传感器和安装在加油亭顶部的两个基于485总线的防爆气体检测传感器；其中，防爆气体检测传感器基于485总线实现信号传输；\n[0054] 防爆气体检测传感器实施例采用北京创伟高科电子技术有限公司的UC-KT-2010型可燃气体探测器，主要技术参数：防爆标志，ExdIICT6；检测方式，催化燃烧式；探测气体，天然气、液化气、煤制气等；检测范围，(0～99)％LEL；线形误差极限，±5％LEL；输出，RS-485总线；响应时间，≤30s；功耗，≤3W；使用年限，≥2年；工作温度，-40～70℃；工作湿度，≤95％RH。\n[0055] (6)视频监控主机用于静电报警、气体浓度等安全参数和视频图像的采集，该视频监控主机通过视频输入口与所述视频监控子系统的各摄像机连接，通过视频485总线与所述视频监控子系统的防爆云台连接，通过一个参数485总线接口与油罐区卸油口的一个气体检测传感器连接，通过另一个参数485总线和加油亭的两个气体检测传感器串接在一起，通过开关量输入接口与所述卸油区的静电接地报警器连接，通过开关量输出接口与所述声光报警器连接；监控预警主机采用北京网睛电子科技有限公司的ENE-008型宽带网络视频服务器。主要参数：图像压缩标准，H.264；图像采集帧率，25帧/秒；16路视频输入；\n图像传输网络协议，TCP/IP；图像显示画面数，1路、4路、9路或16路；摄像头；集成以太网接口RJ45两路，分别接WAN和LAN；8路开关量信号输入，8路开关量输出；串行数据接口，一路RS232，三路RS485；具有VMD(移动图像侦测)报警功能。\n[0056] (7)监控预警主机用于对加油站安全参数进行实时采集、显示处理，实现事故预警和多媒体(视频、界面闪烁、声光等)联动报警；对加油站设备及周边应急救援资源信息进行统计管理，向上级石油公司系统上传加油站油品库存报表、报警信息、报警点安全参数信息和视频图像等信息；该监控预警主机通过一个RS232接口与所述漏油监控子系统的液位监测仪连接，通过另一个RS232接口与所述漏油监控子系统的漏油监测控制器连接，通过USB口与所述短信息发送设备连接，通过以太网交换机与所述视频监控主机连接，获取视频和静电报警、气体浓度等安全参数信息；实现视频和参数信息的共享；监控预警主机采用研华IPC-610H型工业控制计算机，主要技术参数：CPU类型，PIV/2.SG；内存大小，512MB；\n最大内存容量，16GB；硬盘大小，160GB；光驱，52X；USB，2个前置USB2.0；串口，2个RS-232；\n监控预警主机安装运行加油站安全监控预警系统软件，用以实现对加油站的安全监控。\n[0057] (8)以太网交换机，用于加油站局域网内的信息共享以及与上级系统的联网，采用D-Link DES-1024D型以太网交换机，主要技术参数：传输速率，10Mbps/100Mbps；网络标准，IEEE 802.3、IEEE 802.3u；传输模式，全双工/半双工自适应；交换方式，存储-转发；\n背板带宽，4.SGbps；MAC地址表，16K。\n[0058] (9)短信息收发设备，用于向加油站相关安全人员发送报警信息；采用捷麦通信公司的G100型短信模块，主要技术参数：频率范围，900M；功率，2W；接口速率，1200、2400、\n4800、9600；传输距离，GSM网络覆盖范围；接口，RS232、RS485；天线，900M鞭状天线，长度\n6CM。\n[0059] (10)声光报警器，用于提醒加油站现场人员注意，采用FSG-103型防爆声光报警器，主要技术参数：电源，DC24V；声音，＞300dB；光强，2400-3500mcd；频率，1秒/次；防爆级别，Exdib IICT6。\n[0060] 上级石油公司系统包括防火墙、网络交换机、监控服务器、网络服务器、数据服务器、屏幕、短信息收发设备和声光报警器等；上级石油公司系统的设备实施例说明如下：\n[0061] (1)防火墙，用于上级石油公司网络与互联网的隔离，保证上级石油公司的网络安全；采用Westone中华卫士6304-SV型硬件防火墙，并发连接数达800000，过滤带宽为\n200Mbps，主要功能包括：包过滤，地址转换，应用透明代理，入侵检测，与第三方IDS联动，带宽管理，SNMP，日志/审计管理，认证授权。\n[0062] (2)网络交换机，用于上级石油公司系统网络设备之间及其与互联网的互联；采用思科CISCO WS-CE500-24TT型交换机，主要参数：24个10/100M口，2个\n10/100/1000BASE-T端口。\n[0063] (3)监控服务器，用于查看加油站的安全状况，接收储存加油站的报警信息、油品库存报表，根据报警信息及其处置情况对企业进行分级监管；采用联想万全T220G5B，主要参数：服务器类别，塔式；CPU类型，Xeon；CPU频率，3000MHz；内存大小，512MB；最大内存容量，16GB；硬盘大小，160GB；用于安装运行监管系统软件。\n[0064] (4)数据服务器，用于对加油站报警及处置信息的储存、查询、统计和管理；采用联想万全R520G6S5110型服务器，主要参数：服务器类别，机架式；CPU类型，Xeon；CPU频率，1600MHz；内存大小，1GB；硬盘大小，3×73GB；安装运行Sql Server 2000数据库管理软件，用于企业报警信息等历史数据的储存、维护和管理。\n[0065] (5)网络服务器，用于上级石油公司对外信息发布；采用联想万全T280S5110塔式服务器，主要技术参数如下：CPU类型，Xeon；CPU频率，1600MHz；内存大小，1GB；最大内存容量，24GB；硬盘大小，2×160GB；配置两块网卡，分别连接上级石油公司内网系统和Internet或专用网。网络服务器上安装Windows 2003Server操作系统，配置Internet信息服务，用于地方关于烟花爆竹公共安全信息及地方电子政务系统的发布。\n[0066] (6)短信息收发设备，用于向相关人员发送报警信息，采用捷麦通信公司的G100型短信模块，主要技术参数：频率范围，900M；功率，2W；接口速率，1200、2400、4800、9600；\n传输距离，GSM网络覆盖范围；接口，RS232、RS485；天线，900M鞭状天线，长度6CM。\n[0067] (7)声光报警器，用于加油站报警提示；采用FSG-103型防爆声光报警器，主要技术参数：电源，DC24V；声音，＞300dB；光强，2400-3500mcd；频率，1秒/次；防爆级别，Exdib IICT6。\n[0068] (8)屏幕，用于上级石油公司系统软件的显示；采用夏普LCD-46G7型液晶显示器，主要参数：分辨率，1920×1080；对比度，10000∶1；响应速度，4ms；亮度，450cd/m2。\n[0069] 采用上述系统的加油站安全监控预警与应急管理方法实施例，如图2所示，包括加油站安全监控预警与上级石油公司的应急管理，所述加油站安全监控预警流程如图2a)所示包括：\n[0070] 1)加油站漏油检测及定位\n[0071] 监测漏油检测串联回路中回路电阻是否发生变化，漏油监测控制器实时测量回路电阻值，当电阻值发生变化时，可判定发生漏油，漏油监测控制器将回路电阻值发送给监测预警主机；\n[0072] 监测预警主机根据这一电阻值计算出漏油点距离漏油监测控制器的距离；根据这一距离及监测点在回路中的位置，确定哪一点漏油，实现漏油定位；\n[0073] 2)对加油站油罐液位与温度、卸油口与加油区气体浓度、油罐与加油机漏油、卸油过程静电及加油站出入口、各加油通道、油罐区、办公区域的视频图像进行实时采集、显示和安全分析，对事故进行预警与报警；\n[0074] 视频监控主机采集加油站的安全参数信息(包括气体浓度、静电报警等)和视频信息，并存储到硬盘上，以备本地录像回放及网络远程浏览；监控预警主机采集油罐及加油机漏油、油罐液位与温度信息，并通过网络获取视频监控主机上的气体浓度、静电报警信息和视频信息，并以安全参数信息画面和视频信息画面显示安全参数信息和视频信息，这两个画面通过点击按钮切换；在安全参数信息画面上，通过点击相应的按钮，可以实时趋势曲线、报表等形式动态显示安全参数信息；在视频信息画面上，通过点击相应的按钮，可以全屏、2屏、4屏、9屏等显示一路或多路视频图像。\n[0075] 3)加油站油品库存实时计算和定时上报\n[0076] 根据各油罐实时液位信息，计算各油罐的油品存量，并形成加油站油品存量报表，定时上传到上级石油公司，方便石油公司优化油品配送管理；\n[0077] 4)加油站应急资源信息管理与上报\n[0078] 对加油站油罐、加油机、消防设备及周边应急救援资源信息进行录入、修改、删除、查询和统计管理，并定期上传给上级系统；\n[0079] 5)加油站事故分级预警、多媒体联动报警及信息上传\n[0080] 对气体浓度、油罐液位与温度等安全参数分别设定高低限报警阈值或报警条件，以确定不同级别的警情；监控预警主机将实时安全参数信息与报警阈值比较，判断是否出现报警以及哪一级报警；\n[0081] 如果出现报警，监控预警主机自动调出与报警点的视频图像，弹出应急处置提示信息，进行本地录像并启动声光报警，并通过短消息发送设备向相关人员发送报警信息，实现多媒体联动报警；具体如下：\n[0082] ①当油罐温度高限报警时，弹出提示信息“油品温度过高，请立即检查油罐是否正常！”，启动声光报警；调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0083] ②当油罐温度低限报警时，弹出提示信息“油品温度过低，请立即检查油罐是否正常！”，启动声光报警；调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0084] ③当油罐液位高限报警时，弹出提示信息“油罐已满，立即停止向油罐付油！”，启动声光报警；调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0085] ④当油罐液位低限报警时，弹出提示信息“油罐油量不足，立即关闭出油阀门！”启动声光报警；调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0086] ⑤当加油机或油罐漏油时，弹出提示信息“请立即更换泄漏点漏油检测传感器！”，启动声光报警，调出泄漏点视频监控画面并录像；当用备用传感器替换检测到漏油的传感器后，系统恢复正常；\n[0087] ⑥当静电接地报警时，弹出提示信息“请检查接地夹与油罐车接触是否良好！”，启动声光报警，调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0088] ⑦当加油区气体浓度超标时，弹出提示信息“油请检查加油区是否油品泄漏！”，启动声光报警，调出加油区视频监控画面并录像；\n[0089] ⑧当卸油口气体浓度超标时，弹出提示信息“请检查卸油口是否油品泄漏！”，启动声光报警，调出油罐区视频监控画面并录像；\n[0090] 自动将报警信息上传到上级石油公司，当上级石油公司系统与加油站现场系统建立连接后，主动上传报警点的安全参数信息和视频图像信息；\n[0091] 所述上级公司应急管理流程，如图2b)所示，包括：\n[0092] 6)对加油站安全状况进行统计分析，作为对加油站分级监管的依据：\n[0093] 对设定时间段内加油站的报警信息进行统计分析，根据报警类型、报警次数及处置措施等情况的统计结果对加油站安全状况进行分级，形成加油站安全状况统计报表，动态评估加油站的安全管理水平，作为对加油站分级监管的依据；\n[0094] 7)基于GIS的加油站油品优化配送管理\n[0095] 接收各加油站定时发送的油品库存报表，对各加油站的油品库存报表进行统计分析，确定需要油品配送的加油站、油品种类和数量；借助GIS系统对配送路径进行优化分析，确定最优的油品配送路线；\n[0096] 8)加油站事故模拟与应急资源评估\n[0097] 根据加油站油罐液位、存储介质和可能引发的事故后果模型，进行事故后果计算，计算出的事故伤亡半径，在GIS地图上显示出事故危害影响范围；\n[0098] 根据事故影响范围对加油站自身及周边应急资源力量进行能力评估，判断应急资源力量是否能满足应急救援的需求，从而为应急资源力量的合理配置和建设提供依据。\n[0099] 9)加油站报警处置与事故应急辅助决策\n[0100] 当收到加油站报警信息后，储存报警信息并与报警加油站现场系统建立远程连接，联动显示报警点的安全参数及视频图像；启动本地声光报警，提醒相关人员注意；\n[0101] 接收到事故报警时，根据事故类别自动生成并启动应急预案，在GIS地图上显示出事故周边的应急救援力量和应急救援设施，搜索出最佳的应急资源调配路线；通过事故后果模拟，确定人员疏散范围，搜索并显示出最佳的人员疏散路径，为应急救援指挥提供决策依据。\n[0102] 上述方法均可由编程技术人员通过常规的编程工具实现。