稀土分离用溶剂萃取设备

1.一种稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，包括萃取桶(1)以及设置在所述萃取桶(1)上方的透明的配料箱(2)，所述萃取桶(1)顶端设置有上下贯通的用于投放稀土原料的投放斗(11)；
所述配料箱(2)内设置有多个分别用于盛装不同溶剂的暂存瓶(21)，所述暂存瓶(21)内设置有将其分隔为左右两部分的隔板(211)，所述隔板(211)一侧的所述暂存瓶(21)顶端设置有延伸至所述配料箱(2)外的导料斗(212)，所述隔板(211)另一侧的所述暂存瓶(21)底端连接有混合瓶(22)，所述混合瓶(22)底端与所述萃取桶(1)相连通，所述配料箱(2)外设置有刻度线(23)；
所述隔板(211)底端开设有定量孔(213)，各所述暂存瓶(21)上所述定量孔(213)的尺寸不同，所述隔板(211)靠近所述导料斗(212)的一侧壁上设置有竖直的用于遮挡所述定量孔(213)的挡板(3)，所述挡板(3)顶端延伸至所述配料箱(2)外且与所述配料箱(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，多个所述暂存瓶(21)的所述挡板(3)顶端通过提升把手(31)相互连接，所述配料箱(2)顶端设置有限制所述提升把手(31)升高的限位块(24)。
3.根据权利要求1所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，所述混合瓶(22)内设置有用于刮去所述混合瓶(22)内壁残留溶剂的环形刮料板(4)，所述环形刮料板(4)底端连接有底端延伸至所述配料箱(2)外的刮板把手(41)。
4.根据权利要求1‑3任一项所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，所述萃取桶(1)内设置有用于加快稀土萃取速率的搅拌组件(5)，所述萃取桶(1)底端通过排料管(61)连接有用于收集萃取后稀土的收集箱(6)，所述萃取桶(1)底端通过连接管(71)连接有用于处理废液的处理组件(7)，所述排料管(61)和所述连接管(71)上分别设置有阀门(8)。
5.根据权利要求4所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)、电机(52)、主动轮(53)、从动轮(54)和传送带(55)；
所述搅拌轴(51)竖直设置在所述萃取桶(1)的内部轴线处且顶端延伸至所述萃取桶(1)外与所述从动轮(54)相连接，所述搅拌轴(51)上沿其高度方向均匀安装有多组搅拌板组，每组所述搅拌板组由多个以所述搅拌轴(51)为圆心环形阵列排布的板体(511)组成；
所述电机(52)顶端的输出轴连接有所述主动轮(53)，所述主动轮(53)与所述从动轮(54)通过所述传送带(55)相连接。
6.根据权利要求4所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，处理组件(7)包括集液箱(72)、活塞(73)、排水管(74)、止水阀(75)和PH检测仪(76)，所述集液箱(72)通过所述连接管(71)与所述萃取桶(1)相连接，所述集液箱(72)顶端开设有进水口(721)并且所述进水口(721)处设置有所述活塞(73)，集液箱(72)底端连接有带有所述止水阀(75)的所述排水管(74)，所述集液箱(72)内部设置有所述PH检测仪(76)。
7.根据权利要求4所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，还包括L型支架(9)，所述萃取桶(1)安装在所述L型支架(9)竖直段上部，所述收集箱(6)与所述处理组件(7)安装在所述L型支架(9)水平段上，所述L型支架(9)竖直段上还设置有信息展示板(91)。
8.根据权利要求7所述的稀土分离用溶剂萃取设备，其特征在于，所述L型支架(9)底端四角处均设置有万向轮(92)。

稀土分离用溶剂萃取设备\n技术领域\n[0001] 本申请涉及稀土萃取技术领域，尤其涉及一种稀土分离用溶剂萃取设备。\n背景技术\n[0002] 稀土有“工业维生素”的美称，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用。萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。在稀土的生产过程中会使用到稀土萃取设备。\n[0003] 稀土萃取工作前以及萃取过程中需要按比例添加多种溶剂，上述过程中需要频繁用量杯分别称量不同溶剂的体积，现有的稀土萃取设备存在不易控制多个溶液之间添加比例的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本申请提供一种稀土分离用溶剂萃取设备，用以解决现有的稀土萃取设备存在不易控制多个溶液之间添加比例的问题。\n[0005] 本申请提供一种稀土分离用溶剂萃取设备，包括萃取桶以及设置在萃取桶上方的透明的配料箱，萃取桶顶端设置有上下贯通的用于投放稀土原料的投放斗；\n[0006] 配料箱内设置有多个分别用于盛装不同溶剂的暂存瓶，暂存瓶内设置有将其分隔为左右两部分的隔板，隔板一侧的暂存瓶顶端设置有延伸至配料箱外的导料斗，隔板另一侧的暂存瓶底端连接有混合瓶，混合瓶底端与萃取桶相连通，配料箱外设置有刻度线；\n[0007] 隔板底端开设有定量孔，各暂存瓶上定量孔的尺寸不同，隔板靠近导料斗的一侧壁上设置有竖直的用于遮挡定量孔的挡板，挡板顶端延伸至配料箱外且与配料箱活动连接。\n[0008] 在本申请的一实施例中，多个暂存瓶的挡板顶端通过提升把手相互连接，配料箱顶端设置有限制提升把手升高的限位块。\n[0009] 在本申请的一实施例中，混合瓶内设置有用于刮去混合瓶内壁残留溶剂的环形刮料板，环形刮料板底端连接有底端延伸至配料箱外的刮板把手。\n[0010] 在本申请的一实施例中，萃取桶内设置有用于加快稀土萃取速率的搅拌组件，萃取桶底端通过排料管连接有用于收集萃取后稀土的收集箱，萃取桶底端通过连接管连接有用于处理废液的处理组件，排料管和连接管上分别设置有阀门。\n[0011] 在本申请的一实施例中，搅拌组件包括搅拌轴、电机、主动轮、从动轮和传送带；\n[0012] 搅拌轴竖直设置在萃取桶的内部轴线处且顶端延伸至萃取桶外与从动轮相连接，搅拌轴上沿其高度方向均匀安装有多组搅拌板组，每组搅拌板组由多个以搅拌轴为圆心环形阵列排布的板体组成；\n[0013] 电机顶端的输出轴连接有主动轮，主动轮与从动轮通过传送带相连接。\n[0014] 在本申请的一实施例中，处理组件包括集液箱、活塞、排水管、止水阀和PH检测仪，集液箱通过连接管与萃取桶相连接，集液箱顶端开设有进水口并且进水口处设置有活塞，集液箱底端连接有带有止水阀的排水管，集液箱内部设置有PH检测仪。\n[0015] 在本申请的一实施例中，稀土分离用溶剂萃取设备还包括L型支架，萃取桶安装在L型支架竖直段上部，收集箱与处理组件安装在L型支架水平段上，L型支架竖直段上还设置有信息展示板。\n[0016] 在本申请的一实施例中，L型支架底端四角处均设置有万向轮。\n[0017] 本申请提供的稀土分离用溶剂萃取设备，通过设置萃取桶和配料箱，萃取桶用于为多种溶剂从稀土原料中萃取提供场所；配料箱用于方便快速地按预设比例配制多种溶剂，具体的，配料箱内设置有多个用于盛装不同溶剂的暂存瓶以及位于多个暂存瓶下方的混合瓶，暂存瓶内设置有带有定量孔的隔板，不同暂存瓶上定量孔的尺寸根据各溶剂的剂量比例而设置，暂存瓶内还设置有控制定量孔开合的挡板。使用时多个暂存瓶内部的挡板同时打开时，多个暂存瓶内的溶剂分别通过不同尺寸的定量孔按预设比例流至混合瓶内进行混合，后续再流入萃取桶内对稀土原料进行萃取，操作简单而无需频繁用量杯分别称量不同溶剂的体积，实现方便控制多个溶剂之间添加比例，进而提升使用便利程度的效果。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1为本申请一实施例提供的配料箱的内部结构示意图；\n[0020] 图2为本申请一实施例提供的稀土分离用溶剂萃取设备的立体结构示意图；\n[0021] 图3为本申请一实施例提供的稀土分离用溶剂萃取设备的俯视结构示意图；\n[0022] 图4为图3中A‑A方向的剖视结构示意图；\n[0023] 图5为本申请一实施例提供的稀土分离用溶剂萃取设备的正视结构示意图；\n[0024] 图6为本申请一实施例提供的稀土分离用溶剂萃取设备的侧视结构示意图。\n[0025] 附图标记说明：\n[0026] 1、萃取桶；11、投放斗；\n[0027] 2、配料箱；21、暂存瓶；211、隔板；212、导料斗；213、定量孔；22、混合瓶；23、刻度线；24、限位块；\n[0028] 3、挡板；31、提升把手；\n[0029] 4、环形刮料板；41、刮板把手；\n[0030] 5、搅拌组件；51、搅拌轴；511、板体；52、电机；53、主动轮；54、从动轮；55、传送带；\n[0031] 6、收集箱；61、排料管；\n[0032] 7、处理组件；71、连接管；72、集液箱；721、进水口；73、活塞；74、排水管；75、止水阀；76、PH检测仪；\n[0033] 8、阀门；\n[0034] 9、L型支架；91、信息展示板；92、万向轮。\n具体实施方式\n[0035] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。\n[0036] 本申请一实施例提供一种稀土分离用溶剂萃取设备，如图1至图3所示，包括萃取桶1以及设置在萃取桶1上方的透明的配料箱2，萃取桶1顶端设置有上下贯通的用于投放稀土原料的投放斗11。\n[0037] 配料箱2内设置有多个分别用于盛装不同溶剂的暂存瓶21，本实施例以配料箱2内均匀设置四个暂存瓶21为例，图1为配料箱2中部剖开的内部结构示意图，每个暂存瓶21内设置有将其分隔为左右两部分的隔板211，隔板211一侧的暂存瓶21顶端设置有延伸至配料箱2外的导料斗212，隔板211另一侧的暂存瓶21底端连接有混合瓶22，混合瓶22底端与萃取桶1相连通，在实际生产中混合瓶22与萃取桶1之间通过带有阀门的进料管相连通，配料箱2外设置有刻度线23。\n[0038] 隔板211底端开设有定量孔213，四个暂存瓶21上定量孔213的尺寸不同，定量孔\n213的尺寸根据暂存瓶21内溶剂的比例而设置，在实际生产中可以在四个暂存瓶21外设置标签以防止误装。隔板211靠近导料斗212的一侧壁上设置有竖直的用于遮挡定量孔213的挡板3，挡板3顶端延伸至配料箱2外且与配料箱2活动连接。\n[0039] 本申请提供的稀土分离用溶剂萃取设备在使用时，首先将稀土原料通过投放斗11投放至萃取桶1内，再将挡板3底端抵接在暂存瓶21内底壁上以保证挡板3侧壁能够挡住定量孔213，再将足量的四种溶剂分别通过导料斗212注入四个暂存瓶21内，然后同时提升四个挡板3的顶端，使四种溶剂分别通过不同尺寸的定量孔213按预设比例流入混合瓶22内进行混合，最后再流至萃取桶1内对稀土原料进行萃取。\n[0040] 本申请提供的稀土分离用溶剂萃取设备，通过设置萃取桶1和配料箱2，萃取桶1用于为多种溶剂从稀土原料中萃取提供场所；配料箱2用于方便快速地按预设比例配制多种溶剂，具体的，配料箱2内设置有多个用于盛装不同溶剂的暂存瓶21以及位于多个暂存瓶21下方的混合瓶22，暂存瓶21内设置有带有定量孔213的隔板211，不同暂存瓶21上定量孔213的尺寸根据各溶剂的剂量比例而设置，暂存瓶21内还设置有控制定量孔213开合的挡板3。\n使用时多个暂存瓶21内部的挡板3同时打开时，多个暂存瓶21内的溶剂分别通过不同尺寸的定量孔213按预设比例流至混合瓶22内进行混合，后续再流入萃取桶1内对稀土原料进行萃取，操作简单而无需频繁用量杯分别称量不同溶剂的体积，实现方便控制多个溶剂之间添加比例，进而提升使用便利程度的效果。\n[0041] 在一些实施例中，如图1所示，四个暂存瓶21的挡板3顶端通过提升把手31相互连接，本实施例设置提升把手31可以方便同时提升四个挡板3，进而使得四个暂存瓶21内的四个定量孔213能够同时供溶剂按预设比例流出。配料箱2顶端设置有限制提升把手31升高的限位块24，以防止挡板3脱离暂存瓶21。\n[0042] 在一些实施例中，如图1所示，混合瓶22内设置有用于刮去混合瓶22内壁残留溶剂的环形刮料板4，环形刮料板4底端连接有底端延伸至配料箱2外的刮板把手41。使用时上下推拉刮板把手41，环形刮料板4即可在混合瓶22内壁上下移动，以刮除混合瓶22内壁残留的油状的溶剂，使得溶剂添加量更准确。\n[0043] 在一些实施例中，如图2至图6所示，萃取桶1内设置有用于加快稀土萃取速率的搅拌组件5，萃取桶1底端通过排料管61连接有用于收集萃取后稀土的收集箱6，萃取桶1底端通过连接管71连接有用于处理废液的处理组件7，排料管61和连接管71上分别设置有阀门\n8。\n[0044] 使用时，稀土原料和多种溶剂进入萃取桶1内后，启动搅拌组件5以加快萃取速率，一段时间后停止搅拌组件5，使萃取桶1内的液体静置分层，萃取结束后含有稀土的油状溶剂浮在萃取桶1内的上部，废液沉在萃取桶1内的下部，然后先打开连接管71上的阀门8，使下层废液通过连接管71排放至处理组件7内，再打开排料管61上的阀门8，使上层萃取后的稀土通过排料管61收集在收集箱6内。\n[0045] 在一些实施例中，如图2和图4所示，搅拌组件5包括搅拌轴51、电机52、主动轮53、从动轮54和传送带55。\n[0046] 搅拌轴51竖直设置在萃取桶1的内部轴线处且顶端延伸至萃取桶1外与从动轮54相连接，搅拌轴51上沿其高度方向均匀安装有多组搅拌板组，以对萃取桶1内不同位置的溶剂进行搅拌，每组搅拌板组由多个以搅拌轴51为圆心环形阵列排布的板体511组成，以增加板体511与溶剂之间的接触面积，进而提高稀土溶解效率。\n[0047] 电机52顶端的输出轴连接有主动轮53，主动轮53与从动轮54通过传送带55相连接。\n[0048] 使用时，电机52输出轴带动主动轮53旋转，主动轮53通过传送带55带动从动轮54旋转，从动轮54带动其底端固连的搅拌轴51转动，搅拌轴51带动其上的板体511旋转，以提高稀土的溶解效率。\n[0049] 在一些实施例中，如图2和图4所示，处理组件7包括集液箱72、活塞73、排水管74、止水阀75和PH检测仪76，集液箱72通过连接管71与萃取桶1相连接，集液箱72顶端开设有进水口721并且进水口721处设置有活塞73，集液箱72底端连接有带有止水阀75的排水管74，集液箱72内部设置有PH检测仪76。\n[0050] 使用时，工作人员打开阀门8，通过连接管71将萃取完成后的萃取液废水排放至集液箱72内，由于废水呈酸性，通过进水口721向集液箱72内放入药品对废水进行中和处理，避免直接将未达标的废水排至外界，造成水系及土壤污染，此时止水阀75关闭，活塞73插入进水口721，使集液箱72成密封状态，通过PH检测仪76检测到废水酸碱度呈中性后，打开止水阀75，将废水从排水管74排出。\n[0051] 在一些实施例中，如图2所示，稀土分离用溶剂萃取设备还包括L型支架9，萃取桶1安装在L型支架9竖直段上部，收集箱6与处理组件7安装在L型支架9水平段上，具体的，是集液箱72安装在L型支架9水平段上，L型支架9为萃取桶1、收集箱6和集液箱72提供安放空间，使得稀土分离用溶剂萃取设备的各部分集成于一体，便于操作。L型支架9竖直段上还设置有信息展示板91，以便于记录工作计划及完成情况等信息。\n[0052] 在一些实施例中，如图2所示，L型支架9底端四角处均设置有万向轮92，以便于L型支架9及其上的萃取桶1、收集箱6与处理组件7的移动。\n[0053] 最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

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