一种乳制品生产用杀菌装置

1.一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于，包括：罐体(1)、加热气泵(2)、超高温瞬时杀菌器(3)、双重扩散机构(4)，所述罐体(1)上方安装有加热气泵(2)，所述罐体(1)内部设置有超高温瞬时杀菌器(3)，所述罐体(1)内部安装有与加热气泵(2)相连接的双重扩散机构(4)，所述双重扩散机构(4)，包括：
旋搅杆(41)，所述旋搅杆(41)由轴杆(411)，以及固定在所述轴杆(411)外环面的螺旋叶片(412)，所述螺旋叶片(412)侧面设有气孔(4121)，所述轴杆(411)与加热气泵(2)相连接；
冲气组件(42)，所述冲气组件(42)由若干个冲气环(421)组成，所述冲气环(421)内侧环面设有喷孔(4211)，所述冲气环(421)外环面与加热气泵(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述轴杆(411)上方还安装有轴套(413)，所述轴套(413)嵌装在罐体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述冲气环(421)与轴杆(411)为同一轴心设置。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述气孔(4121)设置在螺旋叶片(412)外侧边缘，且两个相邻的气孔(4121)朝向相反。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述喷孔(4211)设置在冲气环(421)中部靠上位置，且喷口斜向朝向。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述加热气泵(2)下方设有输出管(21)，所述输出管(21)插入轴套(413)上方。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用杀菌装置，其特征在于：所述罐体(1)上方设置有排入管(5)，且下方设置有排出管(6)，所述排出管(6)远离罐体(1)一侧安装有热量回收器(7)，所述热量回收器(7)还与排入管(5)相连接。

一种乳制品生产用杀菌装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型是一种乳制品生产用杀菌装置，属于乳制品加工技术领域。\n背景技术\n[0002] 乳制品生产过程中所采用的原奶中营养丰富，但是由于它们的营养太适合微生物的繁殖，其中不乏存在有部分对人体有害的致病菌。因此在进行加工制作为乳制品之前通常需要采用加热的方法，对这些原料奶进行杀菌或灭菌处理，使用较为广泛的为超高温瞬时杀菌。\n[0003] 现有的超高温瞬时杀菌需要对原奶进行预加热，进而能够便于在杀菌腔中迅速加热并保持一定时间，从而达成超高温瞬时杀菌的效果，但由于需要在短时间内迅速加热，进而导致其一次性能够作用的原奶量有限，若增加所作用的原奶量则会导致延长超温瞬时杀菌的时间。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种乳制品生产用杀菌装置，以解决的现有技术的问题。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种乳制品生产用杀菌装置，包括：罐体、加热气泵、超高温瞬时杀菌器、双重扩散机构，所述罐体上方安装有加热气泵，所述罐体内部设置有超高温瞬时杀菌器，所述罐体内部安装有与加热气泵相连接的双重扩散机构，所述双重扩散机构，包括：旋搅杆，所述旋搅杆由轴杆，以及固定在所述轴杆外环面的螺旋叶片，所述螺旋叶片侧面设有气孔，所述轴杆与加热气泵相连接；\n[0006] 冲气组件，所述冲气组件由若干个冲气环组成，所述冲气环内侧环面设有喷孔，所述冲气环外环面与加热气泵相连接。\n[0007] 进一步地，所述轴杆上方还安装有轴套，所述轴套嵌装在罐体内部。\n[0008] 进一步地，所述冲气环与轴杆为同一轴心设置。\n[0009] 进一步地，所述气孔设置在螺旋叶片外侧边缘，且两个相邻的气孔朝向相反。\n[0010] 进一步地，所述喷孔设置在冲气环中部靠上位置，且喷口斜向朝向。\n[0011] 进一步地，所述加热气泵下方设有输出管，所述输出管插入轴套上方。\n[0012] 进一步地，所述罐体上方设置有排入管，且下方设置有排出管，所述排出管远离罐体一侧安装有热量回收器，所述热量回收器还与排入管相连接。\n[0013] 有益效果\n[0014] 本实用新型一种乳制品生产用杀菌装置，结构上设有超高温瞬时杀菌器用于对原奶进行加热杀菌，并通过由旋搅杆与冲气组件组成的双重扩散机构进行辅助。\n[0015] 通过螺旋叶片侧面设有气孔，能够令有加热气泵输出的加热气流通过轴杆灌输到螺旋叶片中，并从气孔中喷出，一方面能够冲击搅动气孔处的原奶，并利用该气流中的热量对原奶进行高效的辅助加热，另一方面能够对螺旋叶片产生推进力，进而令螺旋叶片旋转并对原奶产生旋搅效果，令热量能够快速实现均匀分布。\n[0016] 并通过冲气环内侧环面设有的喷孔喷出的加热气体冲击原奶，令原奶朝向中上部翻滚，能够与螺旋叶片所引动的原奶进行冲击，二者相互配合，从而能够令位于不同深度的原奶实现高效互换，从而使加速温度的均衡上升。并且加热气流能够辅助超高温瞬时杀菌器进行快速加热。\n[0017] 从而实现在短时间内对较多的原奶进行迅速加热，进而能够提高一次性原奶的处理量，达到增加原奶量的同时，维持超温瞬时杀菌的时间。\n附图说明\n[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：\n[0019] 图1为本实用新型一种乳制品生产用杀菌装置的结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型一种乳制品生产用杀菌装置的内部详细结构示意图；\n[0021] 图3为冲气环的俯视结构示意图；\n[0022] 图4为旋搅杆的结构示意图；\n[0023] 图5为气孔的放大结构示意图。\n[0024] 图中：罐体‑1；\n[0025] 加热气泵‑2、输出管‑21；\n[0026] 超高温瞬时杀菌器‑3；\n[0027] 双重扩散机构‑4、旋搅杆‑41、轴杆‑411；\n[0028] 螺旋叶片‑412、气孔‑4121、单向压力阀套‑4122；\n[0029] 轴套‑413；\n[0030] 冲气组件‑42、冲气环‑421、喷孔‑4211；\n[0031] 传输管‑422、连接管‑423；\n[0032] 排入管‑5、排出管‑6、热量回收器‑7。\n具体实施方式\n[0033] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0034] 现有的超高温瞬时杀菌需要对原奶进行预加热，进而能够便于在杀菌腔中迅速加热并保持一定时间，从而达成超高温瞬时杀菌的效果，但由于需要在短时间内迅速加热，进而导致其一次性能够作用的原奶量有限，若增加所作用的原奶量则会导致延长超温瞬时杀菌的时间，故，设置一种乳制品生产用杀菌装置。\n[0035] 请参阅图1‑图5，一种乳制品生产用杀菌装置，包括罐体1、加热气泵2、超高温瞬时杀菌器3、双重扩散机构4，所述罐体1上方安装有加热气泵2，所述罐体1内部设置有超高温瞬时杀菌器3，所述罐体1内部安装有与加热气泵2相连接的双重扩散机构4。另外，所述罐体\n1上方设置有排入管5，且下方设置有排出管6，所述排出管6远离罐体1一侧安装有热量回收器7，所述热量回收器7还与排入管5相连接。\n[0036] 其中，在本实施例中，超高温瞬时杀菌器3由温控环31以及固定在温控环31下方的加热棒32组成，用于对罐体1内的原奶进行加热杀菌，在其他实施例中，可采用现有的市面上其他常见的超高温瞬时加热器。\n[0037] 所述双重扩散机构4由旋搅杆41与冲气组件42组成；其中，旋搅杆41由轴杆411，以及固定在所述轴杆411外环面的螺旋叶片412，所述螺旋叶片412侧面设有气孔4121，所述轴杆411与加热气泵2相连接。其中，所述轴杆411内部为中空结构，且侧面与螺旋叶片412连接部位相贯通，在螺旋叶片412内部具有一空腔，该空腔连通与轴杆411贯通处以及设置在螺旋叶片412外侧面的气孔4121。\n[0038] 进而实现在罐体1中存入原奶时，能够令有加热气泵2输出的加热气流通过轴杆\n411灌输到螺旋叶片412中，并从气孔4121中喷出，一方面能够冲击搅动气孔4121处的原奶，并利用该气流中的热量对原奶进行高效的辅助加热，另一方面能够对螺旋叶片412产生推进力，进而令螺旋叶片412旋转并对原奶产生旋搅效果，令热量能够快速实现均匀分布。\n[0039] 在本实施例中，所述气孔4121设置在螺旋叶片412外侧边缘，且两个相邻的气孔\n4121朝向相反，其中，一气孔4121朝向下方倾斜45°设置，与其相邻的一气孔4121朝向相反的方向设置，即朝向上方倾斜45°设置，进而能够令两股气流形成夹角冲击，令其冲击形成合力，对原奶进行冲击，并配合螺旋叶片412完成翻搅。在其他实施例中，也可对该气孔4121的设置角度进行3‑5°的微调。\n[0040] 为进一步令罐体1中的原奶各高度之间的温度更加均衡，故而设置由若干个冲气环421组成的冲气组件42，所述冲气环421内侧环面设有喷孔4211，所述冲气环421外环面与加热气泵2相连接。其中，冲气环421内部为环形中空，位于最下方冲气环421外面安装有一与加热气泵2相连接的传输管422，而两个冲气环421之间通过连接管423。由喷孔4211喷出的加热气体冲击原奶，令原奶朝向中上部翻滚，能够与螺旋叶片412所引动的原奶进行冲击，从而能够令位于不同深度的原奶实现高效互换，从而使加速温度的均衡上升。\n[0041] 在本实施例中，所述冲气环421设有4个，所述喷孔4211设置在冲气环421中部靠上位置，且喷口斜向朝向，且位于最下方的冲气环421设置有24个喷孔4211，且朝向上方，每间隔一冲气环421则降低4个喷孔4211，能够令下方的原奶能够以更高的频率向上翻滚，进而能够更高效的加热以及混合，在其他实施例中，所述喷孔4211的大小与数量可根据罐体1的实际大小与容量进行调整。\n[0042] 需要强调的是，所述喷孔4211与气孔4121内部设有单向压力阀套4122，可在内部压力增大时开启，进而朝向外部喷气，当内部压力降低时关闭。\n[0043] 另外，在热量回收器7上还连接有由罐体1上方引出的排气管8用于将热气回收，并与排出管6中完成处理的原奶进行热量回收，进而作用在未进行输入的原奶中的预热处理，能够有效节约能源。\n[0044] 为便于轴杆411的转动，在轴杆411上方安装轴套413，所述轴套413嵌装在罐体1内部，能够令轴杆411转动更顺畅。\n[0045] 为令两股原奶冲击点相近，将冲气环421与轴杆411为同一轴心设置，能够令冲气环421距离轴杆411的喷射距离相同。\n[0046] 为令轴杆411能够正常转动，并保持旋转状态下，能够保持气体的正常输入，在所述加热气泵2下方设有输出管21，所述输出管21插入轴套413上方，进而令输出管21与轴杆\n411不直接接触，令其二者独立运行。\n[0047] 在本实施例中，所采用的气体采用水蒸气，在其他实施例中也可采用部分惰性气体。\n[0048] 由于所述热量回收器7属于现有技术手段，在此不做赘述。\n[0049] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0050] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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