大蒜平切切片机

1.大蒜平切切片机，由电机(1)、转盘(2)、定刀片(3)和筒状机架(4)构成，电机(1)的主动轴与转盘(2)底部的中心轴套固定，定刀片(3)为长条形刀，固定在转盘(2)上表面的转盘切片落口(12)的口沿内，在筒状机架(4)的上口的翻口沿上通过压盖固定螺栓(5)固定上压盖(6)，其特征在于在压盖(6)的一侧设2-3条斜道式喂料通道(7)，在2-3条斜道式喂料通道(7)的口上设料斗(14)，料斗(14)的侧壁通孔同时与2-3条斜道式喂料通道(7)的口部相连通。
2.根据权利要求1所述的大蒜平切切片机，其特征在于所述的定刀片(3)在转盘(2)的上表面对称的设2-4个，其转盘切片落口(12)为斜孔槽，在转盘切片落口(12)的上口沿上设定刀片安装台(8)，在定刀片安装台(8)的端部设条形固定孔(9)，定刀片固定螺栓(13)穿过定刀片(3)端部的圆孔和定刀片安装台(8)上的条形固定孔(9)固定。
3.根据权利要求1所述的大蒜平切切片机，其特征在于所述的2-3条斜道式喂料通道(7)均为半锥形孔状，并排设置，其轴线为弧形弯曲；在转盘(2)的底面还设固定板(11)，固定板(11)的周边固定在筒状机架(4)内，固定板(11)的上面板贴紧转盘(2)的底面，在固定板(11)上与2-3条斜道式喂料通道(7)内底口相对的位置固定上蒜片储存塑料袋(10)。

大蒜平切切片机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及农产品加工器械，特别是一种大蒜平切切片机。\n背景技术\n[0002] 大蒜是一种具有保健功能和药用价值的经济作物，可以食用，可以药用或出口，因此种植面积较大。在食用时，除正常的捣成蒜泥食用以外，还可以加工成蒜片，进入商业销售领域。目前的加工工序包括浸泡、脱皮、清洗、分离、切片。在切片工序中，大多采用手工切片，由于蒜瓣较小，切片时容易切伤手指，操作不安全，而且速度慢，劳动效率低。目前所用的大蒜切片机械为立式切刀盘结构，其结构复杂，操作不方便。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易操作、使用安全的大蒜平切切片机。\n[0004] 为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该大蒜平切切片机，由电机、转盘、定刀片和筒状机架构成，电机的主动轴与转盘底部的中心轴套固定，定刀片为长条形刀，固定在转盘上表面的转盘切片落口的口沿内，在筒状机架的上口的翻口沿上通过压盖固定螺栓固定上压盖，其特征在于在压盖的一侧设2-3条斜道式喂料通道，在2-3条斜道式喂料通道的口上设料斗，料斗的侧壁通孔同时与2-3条斜道式喂料通道相连通，将大蒜瓣装入料斗内后，然后分别流入2-3条斜道式喂料通道内，随着转盘的转动，定刀片同时旋切流入2-3条斜道式喂料通道内底端口的大蒜瓣，且大蒜瓣逐渐平放进入斜道式喂料通道的内底口，实现大蒜瓣的沿蒜轴平切。\n[0005] 本实用新型还通过如下措施实施：所述的定刀片在转盘的上表面等距的设2-4个，其转盘切片落口为斜孔槽，在转盘切片落口的上口沿上设定刀片安装台，在定刀片安装台的端部设条形固定孔，定刀片固定螺栓穿过定刀片端部的圆孔和定刀片安装台上的条形固定孔固定，定刀片对大蒜瓣的切片厚度通过调整刀刃离转盘切片落口前沿边的距离来实现，即当刀刃离转盘切片落口前沿边较宽时，由于大蒜瓣是在压紧的情况下被切割的，故切的片较厚；所述的2-3条斜道式喂料通道均为半锥形孔状，并排设置，其轴线为弧形弯曲；\n在转盘的底面还设固定板，固定板的周边固定在筒状机架内，固定板的上面板贴紧转盘的底面，在固定板与斜道式喂料通道内底口相对的位置固定上蒜片储存塑料袋，定刀片切下的蒜片可通过转盘切片落口落入蒜片储存塑料袋内，由于固定板与转盘贴紧，故切下的蒜片不会进入转盘与固定板之间。\n[0006] 本实用新型的有益效果在于：与目前使用的大蒜切片机相比，大蒜瓣为平放喂入，刀片为平切，可尽可能的保持沿大蒜的轴向切片，切的蒜片较大，而且结构简单、容易操作、使用安全。\n附图说明\n[0007] 图1为本实用新型结构俯视示意图。\n[0008] 图2为本实用新型沿A-A剖视示意图。\n[0009] 图3为本实用新型转盘与定刀片装配俯视示意图。\n[0010] 图4为本实用新型沿图3B-B剖视图。\n[0011] 图5为本实用新型沿一条斜道式喂料通道中心轴线剖视放大示意图。\n具体实施方式\n[0012] 参照附图1、2、3、4、5制作本实用新型。该大蒜平切切片机，由电机1、转盘2、定刀片3和筒状机架4构成，电机1的主动轴与转盘2底部的中心轴套固定，定刀片3为长条形刀，固定在转盘2上表面的转盘切片落口12的口沿内，在筒状机架4的上口的翻口沿上通过压盖固定螺栓5固定上压盖6，其特征在于在压盖6的一侧设2-3条斜道式喂料通道7，在2-3条斜道式喂料通道7的口上设料斗14，料斗14的侧壁通孔同时与2-3条斜道式喂料通道7的口部相连通，将大蒜瓣装入料斗14内后，然后分别流入2-3条斜道式喂料通道7内，随着转盘2的转动，定刀片3同时旋切2-3条斜道式喂料通道7内底端口的大蒜瓣，并且大蒜瓣逐渐平放进入斜道式喂料通道7的内底口尖端，实现大蒜瓣的沿轴向平切。\n[0013] 所述的定刀片3在转盘2的上表面等距的设2-4个，其转盘切片落口12为斜孔槽，在转盘切片落口12的上口沿上设定刀片安装台8，在定刀片安装台8的端部设条形固定孔\n9，定刀片固定螺栓13穿过定刀片3端部的圆孔和定刀片安装台8上的条形固定孔9固定，定刀片3对大蒜瓣的切片厚度通过调整刀刃离转盘切片落口前沿边的距离来实现；所述的\n2-3条斜道式喂料通道7均为半锥形孔状，并排设置，其轴线为弧形弯曲；在转盘2的底面还设固定板11，固定板11的周边固定在筒状机架4内，固定板11的上面板贴紧转盘2的底面，在固定板11上与2-3条斜道式喂料通道7内底口相对的位置固定上蒜片储存塑料袋\n10。