著录项信息
专利名称 | 一种青稞炒面的生产方法 |
申请号 | CN95120178.6 | 申请日期 | 1995-12-08 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 1998-06-03 | 公开/公告号 | CN1183235 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 娄和庆 | 申请人地址 | 青海省海南州共和长风路53号
变更
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权利人 | 娄和庆 | 当前权利人 | 娄和庆 |
发明人 | 娄和庆 |
代理机构 | 青海省专利服务中心 | 代理人 | 焦锋锐;范远明 |
摘要
一种青稞炒面的生产方法,其特点是将青稞原料去杂、水洗、干燥后进行远红外烘炒,温度控制在250℃~450℃之间,时间为1~4分钟。烘炒后进行冷却粉碎而成产品。本发明在上述的干燥和远红外烘炒工艺之间,还有一青稞脱皮工艺,在上述远红外烘炒和冷却粉碎工艺之间还有一杂质分离工艺。采用该方法生产出的炒面既不焦糊又不破坏青稞的营养成份,口味纯正,香味佳,干净卫生,实现了工业化规模生产。
1、一种青稞炒面的生产方法,其特征在于将青稞原料去杂,水 洗、干燥后进行远红外烘炒,温度为250℃~450℃,时间1~4 分钟,烘炒后进行冷却粉碎而成产品。
2、如权利要求1所述的一种青稞炒面的生产方法,其特征在于在 所述的干燥和远红外烘炒工艺之间,还有一青稞脱皮工艺。
3、如权利要求1或2所述的一种青稞炒面的生产方法,其特征在 于在所述的远红外烘炒和冷却粉碎工艺之间,还有一杂质分离工 艺。
本发明涉及一种青稞炒面的生产方法。\n传统的生产方法有的为先磨粉后烘炒的生产方法,这种方法 大多为手工操作,而且容易炒焦,不但破坏产品口感而且还破坏 营养成份。有的将青稞与砂土相拌而炒熟之后,再磨粉,这种生 产方法很不卫生,只能手工操作。以上生产方法均生产效率低, 不能进行工业化生产。\n本发明的目的是提供一种不破坏青稞的营养成份,口感纯正, 香味佳,不焦糊、干净卫生且能以工业化方式生产,生产效率高 的青稞炒面的生产方法。\n本发明的技术方案是:首先将青稞原料去杂、水洗、干燥 然后进行远红外烘炒,温度为250℃~450℃,时间1~4分钟, 烘炒后进行冷却粉碎而成产品。\n本发明的特点是在所述的干燥和远红外烘炒工艺之间,还可 以有一青稞脱皮工艺。\n本发明的特点是在所述的远红外烘炒和冷却粉碎工艺之间还 可以有一杂质分离工艺。\n本发明的优点及效果是:采用该方法生产的炒面既不焦糊又 不破坏青稞的营养成份,口味纯正,香味佳,干净卫生,采用冷 却粉碎也保证了在制粉过程中亦不产生异味。此方法可进行工业 化规模生产,解决了传统工艺不能工业化生产的问题。\n实施例1、将青稞除去杂质、洗净、甩干后,进行脱皮处理, 放入远红外烘箱内进行烘炒,温度控制在250℃,时间4分钟, 然后进行冷却粉碎而成产品。\n实施例2,将青稞除去杂质,洗净、凉干后,放入远红外烘 箱内进行烘炒,温度控制在450℃时间1分钟,烘炒后将炒糊的 青稞分离出去,然后进行冷却粉碎而成产品。\n本发明提供的方法主要用于加工青稞炒面,但其原料不限于 青稞、也可以是小麦、大麦、玉麦、玉米、大米、豆类等粮食, 即使用上述原料的,也落入本发明的保护范围。
法律信息
- 2005-02-02
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
- 2001-07-04
- 1999-06-23
- 1998-06-03
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |