一种激光测厚仪

1.一种激光测厚仪，其特征在于：包括底座、减震垫板、激光测量组件、料带输送组件和控制台，所述减震垫板设置两组并固定在所述底座上方的两侧，所述激光检测组件包括保护壳、驱动电机、透明盖板和检测机头，所述保护壳固定在两组所述减震垫板上，所述保护壳前端上方设有通孔，所述透明盖板固定在所述保护壳上且对应于所述通孔，所述驱动电机固定在所述保护壳上且动力输出端对应在所述保护壳内部，所述检测机头与所述驱动电机的动力输出端连接，所述料带输送组件架设在所述底座上且对应在所述驱动电机上方，所述料带输送组件用于输送料带，检测机头用于检测料带厚度，所述控制台固定设置在所述底座一侧，所述激光检测组件和所述料带输送组件和所述控制台电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光测厚仪，其特征在于：所述透明盖板采用钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种激光测厚仪，其特征在于：所述减震垫板包括由上至下依次贴合的上安装板、上减声板、减震板、下减声板和下安装板。
4.根据权利要求1所述的一种激光测厚仪，其特征在于：所述料带输送组件包括支架、进料辊筒、第一导向辊筒、第二导向辊筒和出料辊筒，所述支架固定在所述底座上，所述进料辊筒、所述第一导向辊筒、所述第二导向辊筒和所述出料辊筒可转动地安装在所述支架上，所述进料辊筒、所述第一导向辊筒、所述第二导向辊筒和所述出料辊筒对应在所述驱动电机的上方并依次排列。
5.根据权利要求4所述的一种激光测厚仪，其特征在于：还包括机体外壳，所述机体外壳套设在所述底座上方，所述机体外壳两侧开设有物料孔，两组所述物料孔分别对应于所述进料辊筒和所述出料辊筒，所述机体外壳顶部设有透明顶板，所述透明顶板对应在所述透明盖板上方。

一种激光测厚仪\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及厚度检测设备领域，特别涉及一种激光测厚仪。\n背景技术\n[0002] 极片的厚度检测是锂电池检测指标中一项重要的检测指标，当极片料带通过辊压机辊压出来后，再通过测厚仪对极片料带的厚度进行检测，在实际工况中，由于驱动测厚部件运行的电机丝杆长时间持续运转，导致电机丝杆容易磨损，进一步导致测厚部件运行过程中容易产生卡顿，影响测量的结果，而电机丝杆外部一般安装有防护罩，丝杆的磨损难以被发现，因此，有必要制作出一种激光测厚仪，能够方便地观察到电机丝杆的运作状态，以便及时发现异常并进行维修。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种激光测厚仪以解决背景技术中所提及的问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种激光测厚仪，包括底座、减震垫板、激光测量组件、料带输送组件和控制台，减震垫板设置两组并固定在底座上方的两侧，激光检测组件包括保护壳、驱动电机、透明盖板和检测机头，保护壳固定在两组减震垫板上，保护壳前端上方设有通孔，透明盖板固定在保护壳上且对应于通孔，驱动电机固定在保护壳上且动力输出端对应在保护壳内部，检测机头与驱动电机的动力输出端连接，料带输送组件架设在底座上且对应在驱动电机上方，料带输送组件用于输送料带，检测机头用于检测料带厚度，控制台固定设置在底座一侧，激光检测组件和料带输送组件和控制台电气连接。\n[0006] 对本实用新型的进一步描述：透明盖板采用钢化玻璃。\n[0007] 对本实用新型的进一步描述：减震垫板包括由上至下依次贴合的上安装板、上减声板、减震板、下减声板和下安装板。\n[0008] 对本实用新型的进一步描述：料带输送组件包括支架、进料辊筒、第一导向辊筒、第二导向辊筒和出料辊筒，支架固定在底座上，进料辊筒、第一导向辊筒、第二导向辊筒和出料辊筒可转动地安装在支架上，进料辊筒、第一导向辊筒、第二导向辊筒和出料辊筒对应在驱动电机的上方并依次排列。\n[0009] 对本实用新型的进一步描述：还包括机体外壳，机体外壳套设在底座上方，机体外壳两侧开设有物料孔，两组物料孔分别对应于进料辊筒和出料辊筒，机体外壳顶部设有透明顶板，透明顶板对应在透明盖板上方。\n[0010] 本实用新型的有益效果为：通过在激光测量组件的保护壳上加设透明盖板，在驱动电机驱动检测机头对料带输送组件上的料带进行检测时，操作人员能够实时通过透明盖板看到驱动电机的运行情况，从而判断驱动电机是否正常，能够及时发现驱动电机的异常并进行维修。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的整体结构图；\n[0012] 图2是本实用新型隐藏机体外壳后的结构图；\n[0013] 图3是本实用新型减震垫板和激光测量组件的结构图；\n[0014] 图4是本实用新型料带输送组件的结构图；\n[0015] 附图标记说明：\n[0016] 1、底座；2、减震垫板；21、上安装板；22、上减声板；23、减震板；24、下减声板；25、下安装板；3、激光测量组件；31、保护壳；32、驱动电机；\n[0017] 33、透明盖板；34、检测机头；4、料带输送组件；41、支架；42、进料辊筒；43、第一导向辊筒；44、第二导向辊筒；45、出料辊筒；5、控制台；6、机体外壳；61、物料孔；62、透明顶板。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：\n[0019] 如图1至4所示，一种激光测厚仪，包括底座1、减震垫板2、激光测量组件3、料带输送组件4和控制台5，减震垫板2设置两组并固定在底座1上方的两侧，激光检测组件包括保护壳31、驱动电机32、透明盖板33和检测机头34，保护壳31固定在两组减震垫板2上，保护壳\n31前端上方设有通孔，透明盖板33固定在保护壳31上且对应于通孔，驱动电机32固定在保护壳31上且动力输出端对应在保护壳31内部，检测机头34与驱动电机32的动力输出端连接，料带输送组件4架设在底座1上且对应在驱动电机32上方，料带输送组件4用于输送料带，检测机头34用于检测料带厚度，控制台5固定设置在底座1一侧，激光检测组件和料带输送组件4和控制台5电气连接。\n[0020] 极片料带通过料带输送组件4进行传送，料带穿设过检测机头34，驱动电机32驱动检测机头34往返运行，对料带的不同位置进行厚度检测，在检测过程中，减震垫板2能够防止料带输送组件4产生的震动传递给激光测量组件3，提高检测的精度，控制台5能够控制激光检测组件和料带输送组件4的运行，在保护壳31上加设透明盖板33，在驱动电机32驱动检测机头34对料带输送组件4上的料带进行检测时，操作人员能够实时通过透明盖板33看到驱动电机32的运行情况，从而判断驱动电机32是否正常，能够及时发现驱动电机32的异常并进行维修\n[0021] 在本设计中，透明盖板33采用钢化玻璃，钢化玻璃不但透明而且耐用，能够提高使用寿命。\n[0022] 所述减震垫板2包括由上至下依次贴合的上安装板21、上减声板22、减震板23、下减声板24和下安装板25，能够很好地对激光检测组件起到减震和减噪的作用。\n[0023] 所述料带输送组件4包括支架41、进料辊筒42、第一导向辊筒43、第二导向辊筒44和出料辊筒45，支架41固定在底座1上，进料辊筒42、第一导向辊筒43、第二导向辊筒44和出料辊筒45可转动地安装在支架41上，进料辊筒42、第一导向辊筒43、第二导向辊筒44和出料辊筒45对应在驱动电机32的上方并依次排列，料带依次通过进料辊筒42、第一导向辊筒43、第二导向辊筒44和出料辊筒45进行输送。\n[0024] 在本设计中，还包括机体外壳6，机体外壳6套设在底座1上方，机体外壳6两侧开设有物料孔61，两组物料孔61分别对应于进料辊筒42和出料辊筒45，机体外壳6顶部设有透明顶板62，透明顶板62对应在透明盖板33上方，机体外壳6能够防止操作人员直接接触内部部件而受伤，当操作人员需要观察驱动电机32的运行情况时，可以通过透明顶板62和透明盖板33进行观察。\n[0025] 以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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