抽油机测控终端

1、一种抽油机测控终端，其特征在于，包括
一个P87C552的中央处理器，负责分析处理所有的采集数据和中央控制室发送来的控 制信号，并根据情况做出相应的反应；
一个GPRS模块，用于在线发送数据和接受控制指令；
一个位置传感器输入端口，将抽油机游梁的位置信息送达中央处理器，用于抽油机初 始定位；
一个存储器，用于保存4K至64K的数据，测量数据在该存储器中暂时保存；
一个控制执行机构，中央处理器根据控制室的指令，向控制执行机构发出指令，根据 指令，控制执行机构完成相应的动作；
数个放大器，用于放大来至现场传感器的测量数据；
一个A/D转换，为中央处理器提供数据。
2、根据权利要求1所述的抽油机测控终端，其特征在于，信号采集处理单元以P87C552 单片机为核心，在采集程序控制下，依次采集电源电压、三相电流、光杆负荷、回油温度、 回油压力等抽油机工作参数；采集后的数据与主站控制中心为抽油机测控终端设定的参数 进行比较，经模糊智能程序进行处理，自动对数据做出判断，并根据判断的结果执行进一 步的操作。
3、根据权利要求1所述的抽油机测控终端，其特征在于，通讯模块(101)接到主站 控制中心发送的示功图请求指令信息后，进入示功图采集程序；中央处理器(102)通过位 置传感器自动判定抽油机工作的下死点，并从下死点开始以光杆位移1％的精度采集三相 电流、光杆负荷、三相电压、回油温度、回油压力5个参数，当抽油机光杆再次运行到下 死点时，停止采集，至此完成了抽油机一个工作冲程的参数采集；现场采集的示功图数据， 经中央处理器(102)运行的现场程序的初步处理、编码，通过通讯模块(101)发回主站控制 中心；主站控制中心收到信息后进行解码处理还原数据，还原成反映抽油机工作状况的示 功图数据。由控制中心智能软件进行分析。
4、根据权利要求1所述的抽油机测控终端，其特征在于，中央处理器(102)与通讯模 块(101)采用标准RS232通讯接口协议。

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