一种双分区低温空调系统的控制方法

1.一种双分区低温空调系统的控制方法，其特征在于：在低温空调系统中，设置两套相对独立的制冷系统，两套独立的制冷系统并联后共用一个进风口（A）和一个出风口（B），在进风口的后端，设有初效过滤器（7），在出风口（B）的前端，设有中效过滤器（8），在中效过滤器（8）的前端，设有送风机（6），每套制冷系统均含有冷凝器（1）和蒸发器（2）， 在蒸发器（2）的前方和后方分别设有电动风阀（3），在蒸发器（2）内设有内电加热器（4）， 在蒸发器（2）的后方设有后电加热器（5），两套独立的制冷系统接受PLC控制器的控制，两套独立的制冷系统通过其蒸发器（2）前后的电动风阀（3）的开或关进行导风，当一套制冷系统需要融霜时，关闭其蒸发器（2）前后的电动风阀（3）和压缩机（1），开启蒸发器（2）内电加热器（4），同时另一套制冷系统自动开启，两套制冷系统如此交替使用，如遇一套制冷系统故障，则另一个制冷系统自动优先投入运行，所述PLC控制器置于电控箱（10）中，所述PLC控制器的复数输入控制端分别连接回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元件；PLC控制器的复数输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热器、蒸发器后电加热器和蒸发器前后电动风阀连接。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述送风机（6）电机和冷凝器风机电机均为变频电机，送风机（6）电机根据送风压差△P自动调节频率，冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风机频率。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于：在冷凝器与压缩机之间连接有冷凝压力变送器（9），冷凝压力变送器与冷凝风机通过信号连接。

一种双分区低温空调系统的控制方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种双分区低温空调系统的控制方法。\n背景技术\n[0002] 为了保证一些特殊场合，如24小时设备不间断连续运行，通常为了安全考虑，需\n要配备两台或两台以上相同的设备，而且两台设备之间还要进行通讯。当出现一台设备结\n霜或者故障时，自动切换到另一台设备运行，实现空调设备不间断运行。但这样设备采购成\n本高，而且安装使用需要较大的空间，设备利用率低。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于针对现有同时安装两台空调机的缺点，提供一种双分区低温空\n调系统的控制方法。\n[0004] 本发明，在低温空调系统中，设置两套相对独立的制冷系统，两套独立的制冷系统\n并联后共用一个进风口和一个出风口，在进风口的后端，设有初效过滤器，在出风口的前\n端，设有中效过滤器，在中效过滤器的前端，设有送风机，每套制冷系统均含有冷凝器和蒸\n发器，在蒸发器的前方和后方分别设有电动风阀，在蒸发器内设有内电加热器，在蒸发器的\n后方设有后电加热器，两套独立的制冷系统接受PLC控制器的控制，两套独立的制冷系统\n通过其蒸发器前后的电动风阀的开或关进行导风，当一套制冷系统需要融霜时，关闭其蒸\n发器前后的电动风阀和压缩机，开启蒸发器内电加热器，同时另一套制冷系统自动开启，两\n套制冷系统如此交替使用，如遇一套制冷系统故障，则另一个制冷系统自动优先投入运行。\n[0005] 本发明，所述PLC控制器置于电控箱中，所述PLC控制器的复数输入控制端分别连\n接回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元\n件；PLC控制器的复数输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内\n电加热、蒸发器后电加热和蒸发器前后电动风阀连接。\n[0006] 本发明，所述送风机电机和冷凝器风机电机均为变频电机，送风机电机根据送风\n压差自动调节频率，冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风机频率。\n[0007] 本发明，在冷凝器与压缩机之间连接有冷凝压力变送器，冷凝压力变送器与冷凝\n风机通过信号连接。冷凝压力变送器的作用是检测冷凝压力的动态值，通过冷凝压力动态\n值的大小控制冷凝风机变频器的频率，从而控制冷凝风机的转速，达到控制冷凝压力恒定\n的目的。\n[0008] 本发明，具有如下积极效果：\n[0009] 1、两个制冷系统的压缩机、蒸发器内电加热器、蒸发器前后风阀、室外冷凝风机和\n冷凝器能够自动交替运行，实现24小时不间断低温运行；\n[0010] 2、控 制 精 度 高。 一 般 来 说，对 于 温 度 的 控 制 精 度 可 以 达 到 \n0.5℃～ 1℃，湿度5%～10%；\n[0011] 3、本发明与现有安装2台独立的空调机组相比的积极效果：（1）降低设备的造价\n30%左右。2台独立的空调机组都需要室外机、送风段、过滤段和电控系统，而本发明2个制\n冷系统可共用室外机、送风段、过滤段和电控系统；（2）安装、运行费用低。本发明只有一路\n总电源进线，而2台独立的空调机需要2路电源进线，安装2台空调机组的费用远大于1台\n空调机组，2台设备运行起来也比1台设备要耗电得多。（3）占用空间小。只有一个室外机，\n室内机两个制冷系统采用垂直叠放的方式，占地面积相对2台独立的空调机组要减小三分\n之一；\n[0012] 4、控制周期短。两个制冷系统在切换过程中，送风机不停止，制冷系统能够在更短\n的时间内投入运行，快速稳定室内温度，最大限度减小制冷系统切换过程中带来的温度波\n动；\n[0013] 5、运行可靠、节能。送风机在制冷系统切换过程中不停止，避免送风机因频繁启停\n而容易损坏；由于送风机启动电流大，频繁启动也是很耗电的过程，避免送风机频繁启动就\n是一个节能的好方法。\n附图说明\n[0014] 图1是一种双分区低温空调系统的结构原理图，图2是一种双分区低温空调系统\n的控制原理图。\n[0015] 图中，1、冷凝器， 2、蒸发器， 3、蒸发器前后风阀， 4、蒸发器内电加热器， 5、蒸发\n器后电加热器，6、送风机， 7、初效过滤器， 8、中效过滤器， 9、冷凝压力变送器， 10、控制\n箱。\n具体实施方式\n[0016] 参照图1-图2，一种双分区低温空调系统，设置两套相对独立的制冷系统，两套独\n立的制冷系统并联后共用一个进风口A和一个出风口B，在进风口的后端，设有初效过滤器\n7，在出风口B的前端，设有中效过滤器8，在中效过滤器8的前端，设有送风机6，第一套制\n冷系统包括冷凝器1（1）和蒸发器2（1）， 在蒸发器2（1）的前方设有电动风阀3（11），\n在蒸发器2（1）的后方设有电动风阀3（12），在蒸发器2（1）内设有内电加热器4（1），在\n蒸发器2（1）的后方设有后电加热器5（1）（在制冷系统中，还包括压缩机、膨胀阀、连接管\n道以及其他配件，与现有技术相似，图中未画出，省略，下同），第二套制冷系统包括冷凝器1\n（2）和蒸发器2（2），在蒸发器2（2）的前方设有电动风阀3（21），在蒸发器2（2）的后方\n设有电动风阀3（22），在蒸发器2（2）内设有内电加热器4（2），在蒸发器2（2）的后方设\n有后电加热器5（2），两套独立的制冷系统接受PLC控制器的控制，两套独立的制冷系统通\n过其蒸发器前后的电动风阀的开或关进行导风。例如，当第二套制冷系统需要融霜时，则\n关闭其蒸发器2（2）前的电动风阀3（21）、蒸发器2（2）后的电动风阀3（22）和压缩机\n1（2），开启蒸发器2（2）内电加热器4（2），同时第一套制冷系统自动开启。两套制冷系\n统如此交替使用，如遇一套制冷系统故障，则另一个制冷系统自动优先投入运行。所述PLC\n控制器置于电控箱10中，所述PLC控制器的复数输入控制端分别连接回风温湿度敏感元\n件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元件；PLC控制器的复数\n输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热、蒸发器后电加\n热和蒸发器前后电动风阀连接。所述送风机6电机和冷凝器风机电机均为变频电机，送风\n机6电机根据送风压差△P自动调节频率，冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风\n机频率。\n[0017] 本实施例，回风温湿度敏感元件安装在回风口处，用于检测回风的温湿度；送风温\n湿度敏感元件安装在送风出口处，用于检测送风的温湿度；在送风出口处设置了一个压差\n敏感元件用于检测送风压差动态值；在蒸发器后安装温度敏感元件，用于检测蒸发器后温\n度，判定是否需要融霜运行。所述温度敏感元件均与PLC控制器的输入控制端连接。整个\n系统各种控制的实现，都是通过一个PLC控制器统一完成。系统在运行时，由回风温湿度敏\n感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件、蒸发器后温度敏感元件发出信号给控制\n器，然后控制器发出信号给压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热、蒸发器前后风阀\n和送风电机变频器。将送风机运转频率改变，蒸发器内电加热启动或关闭，蒸发器前后风阀\n启动或关闭，压缩机和冷凝风机关闭或启动。