消声器进气管焊接工装

1.一种消声器进气管焊接工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定设置有可对由外筒、左端盖、右端盖及焊接于外筒外壁的支架和焊接于右端盖上的排气管组成的消声器本体进行横向定位的消声器定位组件(2)和对需焊接于左端盖的进气管进行定位的进气管定位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的消声器进气管焊接工装，其特征在于：所述消声器定位组件(2)包括一一对应的分别对支架和排气管进行定位的支架定位组件(21)和排气管定位组件(22)。
3.根据权利要求2所述的消声器进气管焊接工装，其特征在于：所述支架定位组件(21)包括支架支撑板(211)和两个支架定位销(212)，所述支架支撑板(211)垂直固定于底板(1)，其内侧呈凹陷的弧状，两个支架定位销(212)对应于支架连接孔的位置垂直固定于支架支撑板(211)。
4.根据权利要求3所述的消声器进气管焊接工装，其特征在于：所述排气管定位组件(22)包括排气管支撑板(221)和快速夹(222)，所述排气管支撑板(221)垂直固定于底板(1)，所述快速夹(222)包括与排气管的外形结构相匹配的阶梯状凹形压块(2221)，所述凹形压块(2221)的小端自排气管支撑板(221)的外侧垂直的穿过至内侧并于凹形压块(2221)的阶梯结构处定位，其凹部设置在小端前部，另一端沿其轴线方向设置有手柄(2222)。
5.根据权利要求4所述的消声器进气管焊接工装，其特征在于：所述进气管定位组件(3)包括进气管支撑板(31)和固定于所述进气管支撑板(31)上端用于对进气管连接法兰进行连接定位的法兰定位板(32)，所述进气管支撑板(31)垂直固定于底板(1)，所述法兰定位板(32)与进气管支撑板(31)呈45°夹角，法兰定位板(32)上还设置有与进气管连接法兰上的螺栓孔相对应的螺纹孔。

消声器进气管焊接工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种消声器进气管焊接工装。\n背景技术\n[0002] 消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，安装在进排气系统中的降低噪声的装置，能消除空气动力性噪声，阻挡声波的传播，是控制噪声的有效工具，一般包括具有密封端盖的外筒和分别焊接于两端端盖上的进气管和排气管等主要部件，进气管为气流通过的通道，也是消声器与其他设备的连接件，进气管在外筒端盖上的焊接位置标准与否会直接影响消声器的气流通过性、美感度和安装性能。\n[0003] 因此，为了保证消声器进气管结构的标准化和稳定性，提高消声器的安装、使用性能和美感度，需要一种消声器进气管焊接工装。\n实用新型内容\n[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可对消声器本体和消声器进气管体进行定位的消声器进气管焊接工装，以保证消声器进气管结构的标准化和稳定性，进而保证消声器的安装、使用性能和美感度。\n[0005] 本实用新型的消声器进气管焊接工装，包括底板，所述底板上固定设置有可对由外筒、左端盖、右端盖及焊接于外筒外壁的支架和焊接于右端盖上的排气管组成的消声器本体进行横向定位的消声器定位组件和对需焊接于左端盖的进气管进行定位的进气管定位组件。\n[0006] 进一步，所述消声器定位组件包括一一对应的分别对支架和排气管进行定位的支架定位组件和排气管定位组件；\n[0007] 进一步，所述支架定位组件包括支架支撑板和两个支架定位销，所述支架支撑板垂直固定于底板，其内侧呈凹陷的弧状，两个支架定位销对应于支架连接孔的位置垂直固定于支架支撑板；\n[0008] 进一步，所述排气管定位组件包括排气管支撑板和快速夹，所述排气管支撑板垂直固定于底板，所述快速夹包括与排气管的外形结构相匹配的阶梯状凹形压块，所述凹形压块的小端自排气管支撑板的外侧垂直的穿过至内侧并于凹形压块的阶梯结构处定位，其凹部设置在小端前部，另一端沿其轴线方向设置有手柄；\n[0009] 进一步，所述进气管定位组件包括进气管支撑板和固定于所述进气管支撑板上端用于对进气管连接法兰进行连接定位的法兰定位板，所述进气管支撑板垂直固定于底板，所述法兰定位板与进气管支撑板呈45°夹角，法兰定位板上还设置有与进气管连接法兰上的螺栓孔相对应的螺纹孔。\n[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的消声器支架焊接工装可对消声器本体和消声器进气管进行有效的定位以供焊接，能保证消声器进气管结构的标准化和稳定性，进而保证消声器的安装、使用性能和美感度。\n附图说明\n[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：\n[0012] 图1为本实用新型的主视图；\n[0013] 图2为本实用新型的俯视图；\n[0014] 图3为本实用新型的左视图。\n具体实施方式\n[0015] 图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图，图3为本实用新型的左视图，如图所示：以图1中消声器进气管焊接工装的摆放方位为准，本实施例的消声器进气管焊接工装，包括底板1，所述底板1上固定设置有可对由外筒、左端盖、右端盖及焊接于外筒外壁的支架和焊接于右端盖上的排气管组成的消声器本体进行横向定位的消声器定位组件2和对需焊接于左端盖的进气管进行定位的进气管定位组件3，本实施例的消声器进气管焊接工装可对消声器本体和进气管进行准确的定位，以供对消声器的进气管和左端盖进行焊接，可保证消声器进气管结构的标准化和稳定性，进而保证消声器的安装、使用性能和美感度。\n[0016] 本实施例中，所述消声器定位组件2包括一一对应的分别对支架和排气管进行定位的支架定位组件21和排气管定位组件22，本结构的消声器定位组件2的各部件结构简单，容易加工制作。\n[0017] 本实施例中，所述支架定位组件21包括支架支撑板211和两个支架定位销212，所述支架支撑板211垂直固定于底板1，其内侧呈凹陷的弧状，两个支架定位销212对应于支架连接孔的位置垂直固定于支架支撑板211，本结构的支架定位组件21结构合理，不妨碍工件的装夹和拆除，定位可靠。\n[0018] 本实施例中，所述排气管定位组件22包括排气管支撑板221和快速夹222，所述排气管支撑板221垂直固定于底板1，所述快速夹222包括与排气管的外形结构相匹配的阶梯状凹形压块2221，所述凹形压块2221的小端自排气管支撑板221的外侧垂直的穿过至内侧并于凹形压块2221的阶梯结构处定位，其凹部设置在小端前部，另一端沿其轴线方向设置有手柄2222，本结构的排气管定位组件22通过手动操作手柄2222控制凹形压块2221对工件进行压紧定位，再将凹形压块2221向外退出与工件脱离，可进行工件的装夹或拆除操作，结构简单，使用方便。\n[0019] 本实施例中，所述进气管定位组件3包括进气管支撑板31和固定于所述进气管支撑板31上端用于对进气管连接法兰进行连接定位的法兰定位板32，所述进气管支撑板31垂直固定于底板1，所述法兰定位板32与进气管支撑板31呈45°夹角，法兰定位板32上还设置有与进气管连接法兰上的螺栓孔相对应的螺纹孔，能与进气管的连接法兰通过螺栓紧固连接，对进气管进行准确的定位，定位效果较好。\n[0020] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。