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专利名称 | 一种缓控释化肥的制造方法 |
申请号 | CN201310431024.8 | 申请日期 | 2013-09-22 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2014-01-29 | 公开/公告号 | CN103539516A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05G3/00 | IPC分类号 | C;0;5;G;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 申请人地址 | 江苏省苏州市相城区阳澄湖镇(湘城)十图村
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权利人 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 当前权利人 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 |
发明人 | 周建;颜玉荣 |
代理机构 | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 李涛 |
摘要
本发明公开了一种缓控释化肥的制造方法,涉及化肥制造领域,通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制缓控释化肥的七个过程,先完成化肥的制备,再在化肥上包被上缓控释膜,完成整个缓控释化肥的制造,这种缓控释化肥的制造方法中,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性。
1.一种缓控释化肥的制造方法,其特征在于,其工艺步骤如下 :
(1)原料混合 :在搅拌机中先加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4 和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,再加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4 和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加 PEG2000 后,在加入剩余的氮磷混合物,混合均匀 ;其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的 10%~15%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的
1%~2.5%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的 1% 和 5%,PEG2000 的含量为 50g/Kg 总混合物 ;
(2)制软材 :在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%~30%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材 ;
(3) 制粗颗粒 :将(2)步骤中的所得的软材挤压通过 3 目筛,得到化肥的粗颗粒 ;
(4) 烘干 :将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒 ;
(5)筛细颗粒 :将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒,过4目筛,得到细颗粒,备用,未过筛的存储起来可用作短效化肥 ;
(6) 制包膜 :选用渗透型丙烯酸树酯 Eudragit RS100 作为包膜材料,将其粉碎,在高温炉中使其成熔融状态,用氧气发生器通入氧气 30min,使其成为氧饱和状态;
(7) 制缓控释化肥 :将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜,分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置,进行操作,得到缓控释化肥。
2.根据权利要求 1 所述的一种缓控释化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤 (1) 中,所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。
3.根据权利要求 1 所述的一种缓控释化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述 4 目筛设为晃动模式,晃动频率为 100 次 /min。
4.根据权利要求 1 所述的一种缓控释化肥的制造方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述高温炉中温度不低于 100℃。
一种缓控释化肥的制造方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及化肥制造领域,特别是涉及一种缓控释化肥的制造方法。\n背景技术\n[0002] 化肥即化学肥料大都具有易被水溶解的性质,在土壤中就易被雨水溶解而随水流流失,造成水库和河流的水被污染而土壤中肥料损失的两种不利后果,化肥起效时间短暂,生长季需多次施肥,既污染环境,又不能保证效果,中国专利91102939.7,01143467.8 分别都公开了用膨胀珍珠岩作为载体,用膨胀珍珠岩的孔隙嵌合化肥形成缓释肥的技术。但都是把膨胀珍珠岩与化肥混合均匀及可,膨胀珍珠岩的孔隙( 包括空心球内空) 中嵌入的化肥很少,而且化肥也仅嵌合在孔隙表面,不能充分利用膨胀珍珠岩大量孔隙防止化肥流失的作用,但是不能实现化肥的长效、多效、高效、无污染的效果。\n发明内容\n[0003] 为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种多效缓控释化肥的制造方法。\n[0004] 为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:\n[0005] 一种缓控释化肥的制造方法,其工艺步骤如下:\n[0006] (1)原料混合:在搅拌机中先加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,再加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加PEG2000后,在加入剩余的氮磷混合物,混合均匀;\n[0007] 其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的10%~15%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1%~2.5%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1%和\n5%,PEG2000的含量为50g/Kg总混合物;\n[0008] (2)制软材:在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%~30%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材;\n[0009] (3)制粗颗粒:将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛,得到化肥的粗颗粒;\n[0010] (4)烘干:将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒;\n[0011] (5)筛细颗粒:将(4)步骤中的所得的化肥粗颗粒,过4目筛,得到细颗粒,备用,未过筛的存储起来可用作短效化肥;\n[0012] (6)制包膜:选用渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100作为包膜材料,将其粉碎,在高温炉中使其成熔融状态,用氧气发生器通入氧气30min,使其成为氧饱和状态。\n[0013] (7)制缓控释化肥:将(5)步骤中的所得的细颗粒和将(6)步骤中的所得的包膜,分别填充到软包膜机的膜芯和包膜位置,进行操作,得到缓控释化肥。\n[0014] 上述一种缓控释化肥的制造方法,其中,所述步骤(1)中,所述淀粉可为交联淀粉、吸收型淀粉、磷酸交联淀粉、接枝共聚淀粉其中一种。\n[0015] 上述一种缓控释化肥的制造方法,其中,所述步骤(5)中,所述4目筛设为晃动模式,晃动频率为100次/min。\n[0016] 上述一种缓控释化肥的制造方法,其中,所述步骤(6)中,所述高温炉中温度不低于100℃。\n[0017] 本发明的有益效果: 通过原料混合、制软材、制粗颗粒、烘干、筛细颗粒、制包膜、制缓控释化肥的七个过程,先完成化肥的制备,再在化肥上包被上缓控释膜,完成整个缓控释化肥的制造,这种缓控释化肥的制造方法中,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性,PEG2000作为渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100包膜材料的致孔剂,短期内作用不明显,长期可降解渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100包膜材料,避免了环境的污染,渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100包膜材料采用氧饱和方式制备,在降解后,释放氧气,增加土壤氧气含量,帮助植物生长。\n具体实施方式\n[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。\n[0019] 实施例1:\n[0020] 一种缓控释化肥的制造方法,其工艺步骤如下:\n[0021] (1)原料混合:在搅拌机中先加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4和二氰二胺的氮磷混合物和淀粉,在原料混合步骤加入了加入了氮的有机复合物和无机复合物,未包膜的化肥本身就具备了短期内缓慢释放的特点,加入淀粉帮助混合物的湿法成型,打底,添加少量硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁到搅拌机中混合,再加入对硝基苯酚钠和吲哚乙酸,搅拌均匀后,在氮磷肥内又补充了土壤所需的微量元素,植物生长调节剂对硝基苯酚钠和内源生长素吲哚乙酸,均衡了化肥的性能,增加了助植物生长效果,再加入三分之一的尿素、KH2PO4、NH4H2PO4和二氰二胺的氮磷混合物,混合均匀后,添加PEG2000后,在加入剩余的氮磷混合物,PEG2000作为渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100包膜材料的致孔剂,短期内作用不明显,长期可降解渗透型丙烯酸树酯Eudragit RS100包膜材料,避免了环境的污染,混合均匀,采取了等量递加混合方法,保证了含量少的成分在化肥中也能均匀分布,保证批量生产的可靠性;\n[0022] 其中,所述淀粉的含量为氮磷混合物的13%,硫酸锌、硫酸锰和硫酸镁的含量为氮磷混合物的1%,所述对硝基苯酚钠和吲哚乙酸的含量分别为氮磷混合物的1%和5%,PEG2000的含量为50g/Kg总混合物;\n[0023] (2)制软材:在(1)步骤中的所得的总混合物中分少量多次加入20%的水,搅拌,使其成为半湿的凝固软材;\n[0024] (3)制粗颗粒:将(2)步骤中的所得的软材挤压通过3目筛,得到化肥的粗颗粒,初步得到化肥原型;\n[0025] (4)烘干:将(3)步骤中的所得的粗颗粒在烘干机中,得到干燥的化肥粗颗粒;
法律信息
- 2016-11-09
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C05G 3/00
专利号: ZL 201310431024.8
申请日: 2013.09.22
授权公告日: 2015.05.20
- 2015-05-20
- 2014-03-12
实质审查的生效
IPC(主分类): C05G 3/00
专利申请号: 201310431024.8
申请日: 2013.09.22
- 2014-01-29
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2010-11-10
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2010-06-29
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2
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2012-10-31
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2012-06-19
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3
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2009-02-18
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2008-08-19
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4
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2012-07-25
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2012-03-15
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5
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2013-07-10
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2013-05-05
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6
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2010-06-30
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2009-11-26
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7
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2012-11-14
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2011-05-09
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8
| | 暂无 |
1964-07-10
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9
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2010-06-16
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2009-07-02
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |