灯泡型荧光灯

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技术领域\n本发明涉及灯泡型荧光灯。\n背景技术\n如图6所示，以往的灯泡型荧光灯中使用的保持构件，前面的中间部分是 平面，并且在该中间部分四周有3个孔，用来插入例如由3根U字形管1a连 接而成的荧光管1(未图示)。\n如图7所示，在将荧光管1插入到孔10a中后，利用从保持构件10的后 面注入的硅胶8，以垂直的状态围在保持板10中间部分四周，保持在保持构件 10上。这样，为了将荧光管1牢固地保持在保持构件10上，必须大量注入硅 胶8，以便填满保持构件10后部的空间。\n保持构件10由加入玻璃填料的聚对苯二甲酸乙二酯树脂构成。这种树脂 的连续使用温度规定在150℃到155℃以下(日本：电气用品管理法，美国：UL 标准等)。\n但是，在以往的荧光灯中，因为在荧光管1包围的空间中热量不流通，所 以位于荧光管1包围空间的保持构件10部分、即保持构件10的中间部分的温 度显著上升，达到前述规定的温度以上(150℃到155℃)，其结果问题是，这种 树脂被分解，使保持构件10变色，商品价值降低。\n此外的问题是，由于树脂分解，树脂的强度降低，荧光管1会从保持构件 10脱落。但是，因通常荧光管1通过内导丝与点灯电路连接，所以即使从保持 构件10脱落，也悬挂在内导丝上，不会就这么落下。\n此外的问题还有，为了将荧光管保持在保持构件10上，而大量使用硅胶 8，所以不仅导致成本高，而且硬化时间长，组装作业非常费时、麻烦。\n此外的问题还有，在这种荧光灯中，在具有玻壳(未图示)的情况下，大量 使用硅胶8的结果，由于点灯中的热量，会从硅胶8放出很多低分子硅氧烷， 由于这种放出的低分子硅氧烷，使玻壳(未图示)出现白色浑浊，引起光通量极 度降低和商品价值降低。\n发明内容\n本发明用于解决前述的问题，其目的在于提供一种能改进组装作业的低成 本的灯泡型荧光灯，这种灯泡型荧光灯能防止由于保持构件变色导致商品价值 降低和由于保持构件树脂强度降低导致荧光管从保持构件脱落。\n此外，本发明提供的灯泡型荧光灯，借助于控制玻壳出现的白色浑浊，能 防止光通量极度降低和商品价值降低。\n本发明的灯泡型荧光灯，包括\n将螺旋灯丝设置在两端部上的荧光管、用于使前述荧光管点灯的点灯电 路、保持前述荧光管的保持构件、以及内装有前述点灯电路的外壳，所述荧光 管包围所述保持构件的中央部分，位于所述荧光管的包围空间的所述保持构件 的部分设置成锥形凹坑，所述凹坑是在位于所述荧光管包围空间的所述保持构 件部分设置的向着所述荧光管相反侧凸起的凹坑。\n因此，能防止由于保持构件变色导致商品价值降低和由于保持构件树脂强 度降低导致荧光管从保持构件脱落，并能改进组装作业，实现低成本。\n附图说明\n图1表示本发明实施例的灯泡型荧光灯的一部分剖面主视图。\n图2表示用于图1所示灯泡型荧光灯的保持构件侧面剖视图。\n图3表示用于图1所示灯泡型荧光灯的保持构件主视图。\n图4表示用于图1所示灯泡型荧光灯的其它保持构件主视图。\n图5表示用于图1所示灯泡型荧光灯的其它保持构件侧面剖视图。\n图6表示用于以往的灯泡型荧光灯的保持构件主视图。\n图7表示用于图1所示灯泡型荧光灯的保持构件侧面剖视图。\n具体实施方式\n下面，参照附图对实施本发明的实施例进行说明。\n本发明实施例的额定功率13W的灯泡型荧光灯全长为123mm，最大外径为 60mm，如图1所示，包括由3根U字形管1a桥式连接而构成的外径11mm的荧 光管1、设置在这种荧光管1的两端部上的螺旋灯丝2、用于使这种荧光管1 点灯的点灯电路3、用于保持荧光管1和点灯电路3的保持构件4、内装有点 灯电路3的外壳5和内装有荧光管1的玻壳6。\n在图1中7表示灯头。\n如图2所示，利用注入到荧光管1和后述的凹坑4b的缝隙间的硅胶8， 将荧光管1保持在保持构件4上，并包围规定的空间。\n在荧光管1的内表面上形成荧光膜(未图示)。此外，在荧光管1内分别封 入规定量的汞和惰性气体。\n如图1所示，螺旋灯丝2支承在内导丝2a间。这种内导丝2a与点灯电路 3连接。\n利用硅胶8，分别相互粘接固定保持构件4、外壳5和玻壳6。\n保持构件4由加入玻璃填料的聚对苯二甲酸乙二酯树脂构成，外径为43mm 。此外，如图2和图3所示，在保持构件4上分别设置插入荧光管1(在图3 中未图示)的3个孔4a，还设有作为降低位于荧光管1包围空间的保持构件4 部分温度的手段而设置在保持构件4的中间部分、并且向着所述荧光管1相反 侧凸起的深度10mm的凹坑4b和卡紧点灯电路3的卡紧机构4c。\n凹坑4b具有沿着荧光管1包围空间的外形形状，为大致多边柱形形状。\n保持在这种保持构件4上的荧光管1为垂直的状态，包围保持构件4的中 间部分。\n下面，对这种灯泡型荧光灯(下面，称为本发明产品)的作用效果进行说明\n为了确认位于荧光管包围空间的保持构件部分、即保持构件中间部分有凹 坑的效果，特别分别制作本发明产品和除保持构件中间部分是平面的没有设置 凹坑外与本发明产品结构相同的灯泡型荧光灯(下面，称为以往产品)。并且， 在各荧光灯中，统计在保持构件中间部分(图3中A部分)、保持构件最接近的 螺旋灯丝部分(图3中B部分)和保持构件侧面部(图3中C部分)3个地方的稳 定点灯时的温度，以及经过2000小时点灯后的光通量维持率，然后得到表1 所示的结果。\n此外，测定条件为输入电压100V、周围温度30℃、不使用照明器具的裸 露点灯。\n此外，将保持构件有无变色、荧光管有无从保持构件脱落和硅胶的使用量 与前述测定结果一起示于表1中。\n                             表1  本发明产品  以往产品 保持构件的温度(℃)  中间部分     143     178 保持构件的温度(℃)  最接近螺旋灯丝部分     132     148 保持构件的温度(℃)  侧面部分     102     113 有无变色     无     有 有无脱落     无     有 硅胶的使用量(g)     3     8 光通量维持率(％)     86     78\n由表1可见，在本发明产品和以往产品中，保持板温度最高的部分在中间 部分。在本发明产品中，温度最高的中间部分的温度是143℃，而在以往产品 中，保持构件的中间部分的温度上升到178℃。因此，本发明产品能使保持构 件中间部分的温度比以往产品下降20％，其结果，能在电气用品管理法规定的 温度以下。\n此外，本发明产品不仅前述保持构件4的中间部分，而且最接近螺旋灯丝 2的部分的温度是132℃，比以往产品下降16％，此外，保持构件4的侧面部 分的温度是102℃，比以往产品下降11％。\n此外，本发明产品直到额定寿命为止，保持构件4没有变色。而以往产品 在经过15小时点灯后，保持构件的中间部分开始变黄。\n此外，本发明产品荧光管1没有从保持构件4脱落。而以往产品荧光管从 保持构件脱落。\n本发明产品用于将荧光管保持在保持构件上的硅胶的最低需要使用量是 3g，而以往产品是8g。这样，本发明产品能比以往产品减少63％硅胶使用量。\n因此，借助于在位于荧光管1包围空间的保持构件4部分设置向着荧光管 1相反侧凸起的凹坑4b，能降低保持构件4的温度，所以能防止树脂分解而导 致保持构件4变色，并能防止保持构件4的树脂强度降低而使荧光管1从保持 构件4脱落。特别，由于防止保持构件4变色，就能防止商品价值降低。此外， 由于能既将荧光管1牢固地保持在保持构件4上，同时又能减少硅胶8的使用 量，因此能实现低成本，同时由于能缩短硬化时间，所以能改进组装作业。\n此外，由表1可见，本发明产品光通量维持率为86％。而以往产品光通 量维持率为78％，此外，玻壳出现白色浑浊。因此可知，本发明产品能抑制玻 壳6的白色浑浊，能使光通量维持率比以往产品提高10％。\n因此在具有玻壳6的荧光灯中，借助于在位于荧光管1包围空间的保持构 件4部分设置向着荧光管1相反侧凸起的凹坑4b，能控制硅胶8的使用量，并 能抑制来自硅胶8的低分子硅氧烷的放出量，所以能抑制玻壳6的白色浑浊， 并能防止光通量极度降低和商品价值降低。\n此外，凹坑4b最好具有前述沿着荧光管1包围空间外形的形状。\n这样，因为能进一步减小凹坑4b与荧光管1之间的保持构件4部分的宽 度，所以能进一步降低位于荧光管1包围空间的保持构件4部分的温度，并能 进一步降低包括保持构件4的侧面等的保持构件4整体的温度。\n此外，也可以用图4和图5所示的保持构件9代替保持构件4。\n该保持构件9与保持构件4相同，由加入玻璃填料的聚对苯二甲酸乙二酯 树脂构成，外径为43mm。在保持构件9上分别设置插入荧光管1(在图4中未 图示)的3个孔9a，还设有作为降低位于荧光管1包围空间的保持构件9部分 温度的手段而设置在保持构件9的中间部分、并且向着所述荧光管1相反侧凸 起的深度10mm的凹坑9b和卡紧点灯电路3的卡紧机构9c。与保持构件4不同 的是，凹坑9b是越往前端部越细的锥形凹坑。\n这样，由于将保持构件9的凹坑9b做成锥形，就可以通过改变凹坑9b的 侧面倾斜度来调节硅胶8的注入量，所以能够得到最合适的硅胶8注入量，同 时在将硅胶8从保持构件9后面注入时能扩大硅胶8的注入侧，所以能容易地 注入硅胶8，能进一步改进组装作业。\n此外，凹坑4b及9b的深度最好在3mm以上。\n这样，能进一步降低保持构件4及9的温度。其中，其深度以凹坑4b及 9b不接触点灯电路3的程度为佳。\n此外，在前述实施例中，是对用3根U字形管桥式连接的荧光管1的情况 进行了说明，但不限于此，只要至少将荧光管的两端部保持在保持构件上，也 能得到与前述相同的效果。特别是，本发明最适合于3根以上的U字形管桥式 连接和6根以上直管桥式连接的荧光管的情况。\n此外，在前述实施例中，在位于荧光管1包围空间的保持构件4部分设置 向着所述荧光管1相反侧凸起的凹坑4b，作为降低位于荧光管1包围空间的保 持构件4部分温度的规定手段，并对于这种情况进行了说明，但是例如用硅胶 等导热体连接位于荧光管1包围空间的保持构件部分和荧光灯的外部，也能得 到与前述相同的效果。\n如前所述，本发明能提供防止由于保持构件变色导致商品价值降低和由于 保持构件树脂强度降低导致荧光管从保持构件脱落、同时能改进组装作业的低 成本的灯泡型荧光灯。\n此外，本发明在具有玻壳的情况下，提供能抑制玻壳的白色浑浊、并能防 止光通量极度降低和商品价值降低的灯泡型荧光灯。