一次性卫生用品生产线的供料机构

1.一种一次性卫生用品生产线的供料机构，其特征在于包括：静态接料机构（14）、快速放料机构、控制系统、用于设置卷材以向一次性卫生用品生产线提供生产物料的第一料辊（17）和第二料辊（18）；
快速放料机构用于在控制系统的作用下对第一料辊（17）上的即将用尽的第一卷材（1）进行快速放料；
静态接料机构（14）用于将已快速放料的所述第一卷材（1）的末端和第二料辊（18）上的第二卷材（2）的首端相连接，或用于将已快速放料的所述第一卷材（1）的末端和第一料辊（17）上新设的第二卷材（2）的首端相连接，从而不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料；
所述快速放料机构后端设有储料箱（7）;
所述静态接料机构（14）前端设有第一自由辊组（3），储料箱（7）后端依次设有第二自由辊组（23）、材料稳定箱（8）和一对牵引辊（33）；材料稳定箱（8）上设有与抽风装置相连的排风口（8-1），且材料稳定箱（8）的与物料接触的端面上分布有吸气口（8-2）；
所述快速放料机构包括：快速放料辊（5）；快速放料辊（5）包括：辊轴（10）、吸风管（11）、配风盘（9）和辊柱体（19）；配风盘（9）活动套接于辊轴（10）上，辊柱体（19）固定于辊轴（10）上；辊柱体（19）的柱面上均匀分布有吸气孔（190），且轴向上的各吸气孔（190）轴向对齐；配风盘（9）的前下方设有呈圆弧段形的吸风槽（90），吸风槽（90）与吸风管（11）相连；辊柱体（19）上的同一轴向上的吸气孔（190）底部设有排风管路（29）；与所述吸风槽（90）相对的排风管路（29）与吸风槽（90）相连通，以使吸风槽（90）与所述辊柱体（19）上的吸气孔（190）相通；
在所述快速放料辊（5）的前端设有用于将物料送至快速放料辊（5）前端的抬料辊（4）；
抬料辊（4）包括：摆杆（41）和设于摆杆（41）末端的抬料自由辊（42）；所述控制系统包括：
与中央控制单元（100）相连的摆杆控制器（43），用于在快速放料机构进行快速放料时控制抬料自由辊（42）将物料送至所述快速放料辊（5）的配风盘（9）的前下方。
2.根据权利要求1所述的一次性卫生用品生产线的供料机构，其特征在于：所述控制系统包括：中央控制单元（100）、与中央控制单元（100）相连的变频控制器（26）、与变频控制器（26）相连的用于驱动辊轴（10）的快速放料电机（27）、与变频控制器（26）相连的用于与吸风管（11）相连的抽风机（28）、与中央控制单元（100）相连的光电开关（16）；光电开关（16）设于第一料辊（17）和/或第二料辊（18）一侧，用于检测卷材是否即将用尽，并由中央控制单元（100）相应地控制快速放料电机（27）启动或停机。

一次性卫生用品生产线的供料机构\n[0001] 本申请是分案申请，原申请的申请号为200810196731.2，申请日为：2008.09.18，发明创造名称：一次性卫生用品生产线的供料机构。\n技术领域\n[0002] 本发明涉及一种一次性卫生用品生产线的供料机构。\n背景技术\n[0003] 现有的一次性卫生用品生产线所用原材料(包括卫生纸、流涎(PE)膜、无纺布、无尘纸、吸水纸、PE与无纺布的复合膜等)为卷材。所述生产线用于将不同类型的原材料按序叠加成一次性卫生用品，如卫生巾等。\n[0004] 中国专利文献公告号CN1810224公开了一种一次性卫生用品卫生巾的生产设备，即离型纸拼接装置。其特点是：底板安装于机架上，底板内设有拼接气缸、摆动和切断三个气缸，上切刀架和下切刀架均设于可旋转的刀架上；根据运行情况进行旋转动作，切刀与主动轮之间设置了一吸附箱。\n[0005] 上述现有的生产线，尤其是其原材料的供应方式存在如下不足之处：当前一段原材料用完时，后一段待用原材料的首端与前一段原材料的尾端连接时，存在以下问题：\n[0006] 1、连接时必须减速或停机以完成接料步骤，这降低了生产效率；\n[0007] 2、若采用自动接料装置，则会使整个生产线的成本大大增加并增加了制造难度；\n[0008] 3、因现有技术的接料方式不理想，而造成原材料浪费和半成品报废量较大。\n发明内容\n[0009] 本发明所要解决的技术问题是提供一种能不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料以确保其不减速或停机以完成接料步骤的一次性卫生用品生产线的供料机构。\n[0010] 为解决上述技术问题，本发明的一次性卫生用品生产线的供料机构，包括：静态接料机构14、快速放料机构、用于设置卷材以向一次性卫生用品生产线提供生产物料的第一料辊17和/或第二料辊18；快速放料机构用于在控制系统的作用下对第一料辊17上的即将用尽的第一卷材1进行快速放料(该“快速放料”所指的放料速度为一次性卫生用品生产线正常生产时的用料速度的2-10倍，且两者速度相差越大，给接料留出的时间就越长，越利于提高本发明的供料机构的工作效率和可靠性)；静态接料机构14用于将已快速放料的所述第一卷材1的末端和第二料辊18上的第二卷材2的首端相连接，或用于将已快速放料的所述第一卷材1的末端和第一料辊17上新设的第二卷材2的首端相连接，从而不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料。所述“即将用尽的第一卷材”是指：第一卷材1上的余料量为一次性卫生用品生产线正常生产时所需的1-3分钟以内的用料量。\n[0011] 为实现所述快速放料，快速放料机构包括：快速放料辊5；快速放料辊5包括：与快速放料电机27相连的辊轴10、用于与低压风源(即抽风机28)相连的吸风管11、以及设于辊轴10上的配风盘9和用于吸附卷材原料(即物料)的辊柱体19；配风盘9活动套接于辊轴10上，辊柱体19固定于辊轴10上；辊柱体19的柱面上均匀分布有吸气孔190，且轴向上的各吸气孔190轴向对齐；配风盘9的前下方设有呈圆弧段形的吸风槽90(用于将物料吸附在配风盘9的前下方，以方便送料)，吸风槽90与吸风管11相连；辊柱体19上的同一轴向上的吸气孔190底部设有排风管路29；与所述吸风槽90相对的排风管路29与吸风槽90相连通，以使吸风槽90与所述辊柱体19上的吸气孔190相通。\n[0012] 在所述快速放料辊5的前端设有用于将物料送至快速放料辊5前端的抬料辊4；\n抬料辊4包括：摆杆41和设于摆杆41末端的抬料自由辊42，或抬料辊4包括：气压缸或液压缸和设于气压缸或液压缸输出轴上的抬料自由辊42。\n[0013] 为方便收集并输送快速放料后的物料，所述快速放料机构后端设有储料箱7；为防止物料在储料箱7内发生堵塞，储料箱7内设有推料装置12。\n[0014] 为防止物料往上飘，所述快速放料辊5的后侧端设有挡料板6。\n[0015] 所述快速放料辊5下方设有压料自由辊13，压料自由辊13与压料自由辊位移装置\n53相连，压料自由辊位移装置53用于在快速放料机构进行快速放料时通过移动压料自由辊13使物料保持在所述快速放料辊5的底面上。压料自由辊位移装置53为与压料自由辊\n13相连的气压缸或液压缸或其他一切能将压料自由辊13设于快速放料辊5下方的装置。\n[0016] 为使接料时，使卷材首端与末端对齐并确保连接质量，所述静态接料机构14前端和/或后端设有料头切断装置15。\n[0017] 为方便送料，所述静态接料机构14前端设有第一自由辊组3，储料箱7后端依次设有第二自由辊组23、材料稳定箱8和一对牵引辊33；材料稳定箱8上设有与抽风装置相连的排风口8-1，且材料稳定箱8的与物料接触的端面上分布有吸气口8-2。使用时，材料稳定箱8始终吸附于设有所述吸气口8-2的端面上，同时采用一对牵引辊33进行牵引，可确保在第二自由辊组23至自由辊组3之间的物料始终具有一定张力，防止物料发生叠合等情况，进而确保了供料的稳定性。\n[0018] 本发明具有积极的效果：(1)本发明的一次性卫生用品生产线的供料机构能不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料，从而确保其在完成接料的同时不减速或停机。(2)本发明的一次性卫生用品生产线的供料机构，能使用时较长的“热合法接料”、“化学法接料”等接料方法成为可能，采用“热合法接料”时，所述静态接料机构14采用塑料封口机。\n附图说明\n[0019] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中\n[0020] 图1为实施例中的一次性卫生用品生产线的供料机构在正常供料时的结构示意图；\n[0021] 图2为图1中的快速放料辊的结构示意图；\n[0022] 图3为图2的A-A剖视图；\n[0023] 图4为具有第一料辊和第二料辊的一次性卫生用品生产线的供料机构在快速放料时的状态结构示意图；\n[0024] 图5为仅具有第一料辊的一次性卫生用品生产线的供料机构在快速放料时的状态结构示意图；\n[0025] 图6为上述一次性卫生用品生产线的供料机构中的控制系统的结构示意图；\n[0026] 图7为上述一次性卫生用品生产线的供料机构中的材料稳定箱的结构示意图；\n[0027] 图8为图7的B向视图；\n[0028] 图9为另一种一次性卫生用品生产线的供料机构在正常供料时的状态结构示意图；\n[0029] 图10为图9中的供料机构在快速放料时的状态结构示意图。\n[0030] 附图中的标号：\n[0031] 1：第一卷材，2：第二卷材，3：第一自由辊组，4：抬料辊，41：摆杆，42：抬料自由辊，43：摆杆控制器，5：快速放料辊，6：挡料板，7：储料箱，8：材料稳定箱，8-1：排风口，\n8-2：吸气口，9：配风盘，10：辊轴，11：吸风管，12：推料装置，13：压料自由辊，53：压料自由辊位移装置，14：接料装置，15：料头切断装置，16：光电开关，17：第一料辊，18：第二料辊，\n19：辊柱体，190：吸气孔，26：变频控制器，27：快速放料电机，28：抽风机，29：排风管路，\n90：吸风槽，900：排气口，23：第二自由辊组，33：牵引辊，100：中央控制单元。\n具体实施方式\n[0032] (实施例1)\n[0033] 见图1-4，本实施例的一次性卫生用品生产线的供料机构，包括：静态接料机构\n14、快速放料机构、用于设置卷材以向一次性卫生用品生产线提供生产物料的第一料辊17和第二料辊18；快速放料机构用于对第一料辊17上的即将用尽的第一卷材1进行快速放料；静态接料机构14用于将已快速放料的所述第一卷材1的末端和第二料辊18上的第二卷材2的首端相连接，从而不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料。\n[0034] 作为另一种实施方式，为减小所述供料机构所占空间，可仅采用一个料辊(即仅采用第一料辊17)，静态接料机构14用于将已快速放料的所述第一卷材1的末端和第一料辊17上新设的第二卷材2的首端相连接，从而不间断地向一次性卫生用品生产线提供生产物料。\n[0035] 所述快速放料机构包括：快速放料辊5和设于快速放料辊5前端的抬料辊4。快速放料辊5包括：辊轴10、吸风管11、配风盘9和辊柱体19；配风盘9活动套接于辊轴10上，辊柱体19固定于辊轴10上。\n[0036] 辊柱体19的柱面上均匀分布有吸气孔190，且轴向上的各吸气孔190轴向对齐；\n配风盘9的前下方设有呈圆弧段形的吸风槽90，吸风槽90与吸风管11相连；辊柱体19上的同一轴向上的吸气孔190底部设有排风管路29；与所述吸风槽90相对的排风管路29与吸风槽90相连通，以使吸风槽90与所述辊柱体19上的吸气孔190相通。\n[0037] 所述抬料辊4包括：摆杆41和设于摆杆41末端的抬料自由辊42。\n[0038] 作为另一种实施方式，如图9-10，为将物料送至快速放料辊5前下方，抬料辊4包括：气压缸或液压缸和设于气压缸或液压缸输出轴上的抬料自由辊42。压料自由辊位移装置53为与压料自由辊13相连的并由控制系统控制的气压缸或液压缸或其他一切能将压料自由辊13设于快速放料辊5前端下方的装置。\n[0039] 所述快速放料辊5后端设有储料箱7，储料箱7内设有推料装置12，所述快速放料辊5的后侧端设有挡料板6。\n[0040] 所述静态接料机构14前端和/或后端设有料头切断装置15，所述静态接料机构\n14前端设有第一自由辊组3，所述储料箱7后端设有第二自由辊组23和材料稳定箱8。\n[0041] 所述控制系统包括：中央控制单元100、与中央控制单元100相连的变频控制器\n26、与变频控制器26相连的用于驱动辊轴10的快速放料电机27、与变频控制器26相连的用于与吸风管11相连的抽风机28、与中央控制单元100相连的光电开关16；光电开关16设于第一料辊17和第二料辊18一侧，用于检测卷材是否即将用尽，并由中央控制单元100相应地控制快速放料电机27启动或停机。\n[0042] 为方便送料，所述静态接料机构14前端设有第一自由辊组3，储料箱7后端依次设有第二自由辊组23、材料稳定箱8和一对牵引辊33。\n[0043] 材料稳定箱8上设有与抽风装置相连的排风口8-1，且材料稳定箱8的与物料接触的端面上分布有吸气口8-2。\n[0044] 使用时，材料稳定箱8始终吸附于设有所述吸气口8-2的端面上，同时采用一对牵引辊33进行牵引，可确保在第二自由辊组23至自由辊组3之间的物料始终具有一定张力，防止物料发生叠合等情况，进而确保了供料的稳定性。