板材移动平台

暂无

板材移动平台\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及切割钻孔加工技术领域，尤其涉及一种板材切割移动平台。\n背景技术\n[0002] 板材切割准钻孔机通常包括切割模块、切割平台以及用于固定连接切割平台的支架，切割平台不能随板材的移动而移动，这就导致切割或钻孔加工工序需要人工操作，主要是工人手持板材放入切割模块的工位上进行。这一处理方法存在几点不足之处：一、缺乏自动化，劳动强度大，工作时需要一直有工人进行操作控制；二、人工操作存在一定的误差，切割精准度低、效率不高；三、人工操作存在一定的危险性。鉴于此，设计一种效率高、节省劳动力、安全可靠的板材切割钻孔机的板材移动平台是必要的。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材移动平台，解决了现有技术中切割机的板材移动平台不能移动的问题，实现了板材的自动切割或钻孔，具有生产效率高、产品质量好、安全可靠等优点。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：\n[0005] 板材移动平台，包括框架，所述框架上固定安装有第一水平移动装置和滑动安装在所述第一水平移动装置上的第二水平移动装置，所述第二水平移动装置上滑动安装有切割工作台，所述框架的下端安装有液压升降机构；所述第一水平移动装置与所述第二水平移动装置的移动方向垂直。\n[0006] 进一步的，所述第一水平移动装置包括纵向安装在所述框架上的第一丝杠，所述第一丝杠上设有与所述第一丝杠螺纹配合的第一滑块，所述第一滑块上安装有所述第二水平移动装置。\n[0007] 进一步的，所述第二水平移动装置包括横向安装在所述第一滑块上的第二丝杠，所述第二丝杠上设有与所述第二丝杠螺纹配合的第二滑块，所述切割工作台安装在所述第二滑块上。\n[0008] 进一步的，所述切割工作台上设置有切割固定装置，所述切割固定装置包括两组垂直设置的夹紧装置，所述夹紧装置包括定位板及与所述定位板相对设置的夹紧板，所述夹紧板连接有液压缸并由所述液压缸驱动。\n[0009] 进一步的，所述液压升降机构的缸体固定在所述支架上，所述液压升降机构的活塞杆端部固定在所述框架上。\n[0010] 由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：\n[0011] 板材移动平台，包括框架，所述框架上固定安装有第一水平移动装置和滑动安装在所述第一水平移动装置上的第二水平移动装置，所述第二水平移动装置上滑动安装有切割工作台，所述框架的下端安装有液压升降机构；所述第一水平移动装置与所述第二水平移动装置的移动方向垂直。本实用新型应用范围广，可用于切割任意形状、大小和厚度的板材。该实用新型的切割平台可以在三个方向上移动，实现了板材的自动切割，自动化强度高、劳动强度小，工作时不需要一直有人工进行做操控制，割造后的板材质量高、精度好，同时极大的提高了切割或钻孔的工作效率，降低了工作过程中的危险系数。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型板材移动平台结构示意图；\n[0013] 图2是本实用新型切割工作台结构示意图；\n[0014] 图中：1-框架，2-第一水平移动装置，3-第二水平移动装置，4-切割工作台，5–液压升降机构，6-第一丝杠，7-第一滑块，8-第二丝杆，9–第二滑块，10-夹紧装置，11–定位板，\n12-夹紧板,13-液压缸。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用型新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0016] 如图1、2所示，板材切割钻孔机，包括框架1，所述框架1上固定安装有第一水平移动装置2和滑动安装在所述第一水平移动装置2上的第二水平移动装置3，所述第一水平移动装置2与所述第二水平移动装置3的移动方向垂直，所述第二水平移动装置3上滑动安装有切割工作台4；所述第一水平移动装置2包括纵向安装在所述框架1上的第一丝杠6，所述第一丝杠6上设有与所述第一丝杠6螺纹配合的第一滑块7，所述第一滑块7上安装有所述第二水平移动装置3；所述第二水平移动装置3包括横向安装在所述第一滑块7上的第二丝杠\n8，所述第二丝杠8上设有与所述第二丝杠8螺纹配合的第二滑块9，所述切割工作台4安装在所述第二滑块9上；所述切割工作台4上设置有切割固定装置，所述切割固定装置包括两组垂直设置的夹紧装置10，所述夹紧装置10包括定位板11及与所述定位板11相对设置的夹紧板12，所述夹紧板12连接有液压缸13并由所述液压缸13驱动；所述框架1的下端安装有液压升降机构5，所述液压升降机构5的缸体固定在所述支架上，所述液压升降机构8的活塞杆端部固定在所述框架1上。\n[0017] 本实用新型提供的板材移动平台，工作时，将板材放至所述切割工作台4上，通过所述液压升降机构5调节所述板材移动平台至合适高度，启动与所述第一水平移动装置2和所述第二水平移动装置3连接的动力装置，进行切割或钻孔工作。该实用新型的切割平台可以在三个方向上移动，实现了板材的自动切割，自动化强度高、劳动强度小，工作时不需要一直有人工进行做操控制，割造后的板材质量高、精度好，同时极大的提高了切割或钻孔的工作效率，降低了工作过程中的危险系数。\n[0018] 以上展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改、完善，本实用新型的范围有、由所附权利要求及其等同物限定。