一种中药饮片蒸箱

1.一种中药饮片蒸箱，包括金属箱体，其特征在于，箱体正面对开有四扇金属箱门，箱体顶部开有排烟风道，排烟风道口设置有风阀，箱体上部设置有用于将药液或水喷淋至待蒸制物料的喷淋管，喷淋管上均匀设置有多个喷淋口，喷淋管下设置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部设置有用于喷射蒸汽的蒸汽管线，多孔隔板靠近箱门一侧与箱体底面设置有用于过滤的L型挡板，L型挡板与箱体侧壁及底面包围的空间形成用于收集药液的U型槽，循环泵一端通过管路连接U型槽另一端连接喷淋管实现循环喷淋。
2.如权利要求1所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述多孔隔板由多个金属板拼接而成，每个金属板与箱体侧壁铰接。
3.如权利要求2所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述U型槽内平行于箱体两侧壁竖直设置有多个与U型槽截面积相等的过滤板。
4.如权利要求3所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述多孔隔板孔径为35mm，L型挡板及过滤板的孔径为3mm。
5.如权利要求1所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述喷淋管平行设置有7排。
6.如权利要求3所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述箱体外还固定有温度控制箱，温度控制箱对应位置的箱体内设置有温度传感器。
7.如权利要求6所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述蒸汽管线上设置有电磁阀，电磁阀与温度控制箱电连接。
8.如权利要求7所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述箱体外连接U型槽及循环泵的管路上还设置有用于过滤药渣防止管路堵塞的过滤器。
9.如权利要求8所述的中药饮片蒸箱，其特征在于，所述过滤器为立式桶过滤器，所述立式桶过滤器分为桶体和内层滤网，U型槽端管路延伸至滤网内，循环泵端管路连接桶体位于滤网外。

一种中药饮片蒸箱\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种中药加工设备，特别涉及一种中药饮片蒸箱。\n背景技术\n[0002] 中药炮制必须严格按照《中国药典》2010版、《药品生产质量管理规范》2010版项下要求执行，所有的技术创新必须以不违背上述要求为基本准则，同时考虑药品具有特殊性，因此在设备的设计、制造、使用、创新、改造的过程中，每一项都有具体的要求。\n[0003] 目前市面上还没有独立的本类设备，因为它的设计要依据生产的实际需求、加工能力、相配套的后续设施（例如大型的干燥设备）、实际的厂房大小、以及所生产的物料性质等诸多方面的因素。也就是说此设备具有一定的特殊性。\n[0004] 现有技术中，根据物料生产工艺要求，将需煮制的辅料加入可倾式反应锅，煮制完成后将药渣与药液分离，药渣做二次煎煮，药液导入白钢槽内待用，将需炮制的物料倒入蒸箱内平摊，循环泵将白钢槽内药液喷淋润制物料，未吸尽的药液经一层网过滤后由循环泵循环再次喷淋，直至药液全部吸尽后进行蒸制。需将物料用辅料煎煮液充分润制至透后采用隔水蒸（蒸汽）方式进行蒸制。\n[0005] 现有蒸制技术为蒸汽管下排入蒸箱底层水浴中，对水加热后，水蒸汽均匀分布并上升，从而对物料进行蒸制，辅料药液由底部抽出并再循环喷淋直至吸尽后进行蒸制，现有技术存在的缺点如下：\n[0006] 1 生产操作不便：设备构造限制使得人员生产操作多有不便，空间狭小，出入物料困难。\n[0007] 2 能源消耗大：蒸箱上盖较大为合并式的上盖，密闭效果差，蒸制温度上升缓慢，能源的损耗较大。\n[0008] 3 辅料循环：辅料循环时极易出现堵泵现象，反复拆卸，对于人力、物力都是极大的损耗。\n[0009] 4 不易清洁：蒸箱底层隔板、物料挡板相对较大，不易挪动、翻转、清洁。\n[0010] 5 工艺参数无监控：不能及时的将蒸箱内的各层温度直接反馈以便于操作人员对于蒸汽压力进行控制，一定程度上对于能源造成不必要的浪费。\n发明内容\n[0011] 为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种中药饮片蒸箱。提供了一种专门的中药蒸制设备，高效，节能，易于进行商业推广。\n[0012] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：\n[0013] 一种中药饮片蒸箱，包括金属箱体，箱体正面对开有四扇金属箱门，箱体顶部开有排烟风道，排烟风道口设置有风阀，箱体上部设置有用于将药液或水喷淋至待蒸制物料的喷淋管，喷淋管上均匀设置有多个喷淋口，喷淋管下设置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部设置有用于喷射蒸汽的蒸汽管线，多孔隔板靠近箱门一侧与箱体底面设置有用于过滤的L型挡板，L型挡板与箱体侧壁及底面包围的空间形成用于收集药液的U型槽，循环泵一端通过管路连接U型槽另一端连接喷淋管实现循环喷淋。\n[0014] 所述多孔隔板由多个金属板拼接而成，每个金属板与箱体侧壁铰接。\n[0015] 所述U型槽内平行于箱体两侧壁竖直设置有多个与U型槽截面积相等的过滤板。\n[0016] 所述多孔隔板孔径为35mm，L型挡板及过滤板的孔径为3mm。\n[0017] 所述喷淋管平行设置有7排。\n[0018] 所述箱体外还固定有温度控制箱，温度控制箱对应位置的箱体内设置有温度传感器。\n[0019] 所述蒸汽管线上设置有电磁阀，电磁阀与温度控制箱电连接。\n[0020] 所述箱体外连接U型槽及循环泵的管路上还设置有用于过滤药渣防止管路堵塞的过滤器。\n[0021] 所述过滤器为立式桶过滤器，所述立式桶过滤器分为桶体和内层滤网，U型槽端管路延伸至滤网内，循环泵端管路连接桶体位于滤网外。\n[0022] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：\n[0023] 1、蒸制系统:采用下进蒸汽水浴的加热方式，所述多孔隔板及过滤板均可拆卸，过滤桶内滤网同样采用可拆卸模式以方便清洁和装卸。\n[0024] 2、能源消耗小：蒸箱构造采用全封闭前开门式设计，人员操作方便，顶层均匀分布排烟风道，关门后产生密闭效果，使蒸制温度迅速上升，减少能源浪费。\n[0025] 3、过滤系统完备：蒸箱内部在多孔隔板的基础上，在外侧增加了小孔径的L型挡板，下设U型槽，并加有过滤板，蒸箱外部装有自主设计的密闭式立式桶过滤器，起到了良好的过滤效果。\n[0026] 4、喷淋系统：蒸箱内部设置有7排喷淋管，每条喷淋管分布喷射孔可向左中右喷淋，保证喷淋均匀、无死角，保证润湿效果。每根喷淋管均可拆卸下来进行疏通和彻底清洁。\n[0027] 5、控制系统：装有温度控制箱，蒸箱内的温度可直接反馈，由温度控制箱控制电磁阀增加或减少蒸汽供应从而对温度进行调节，有效的避免了过度加热现象，降低了人工消耗，减少了安全隐患。\n[0028] 6、循环系统：由多个喷淋管、阀门连接，分别与提取系统、喷淋系统、过滤系统相连接。\n附图说明\n[0029] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；\n[0030] 图2为本实用新型实施例的蒸箱外观图；\n[0031] 图3为本实用新型实施例的蒸箱右侧视图；\n[0032] 图4为本实用新型实施例蒸箱内部右侧剖视图。\n[0033] 图5为图4中U型槽截面的局部放大图。\n[0034] 其中，1-箱体，2-箱门，3-排烟风道，31-风阀，4-喷淋管，41-喷淋口，5-多孔隔板，6-蒸汽管线，7-过滤板，8-L型挡板，9-U型槽，10-循环泵，11-温度控制箱，12-温度传感器，13-电磁阀，14-桶体，15-滤网。\n具体实施方式\n[0035] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。\n[0036] 如图1-4所示，一种中药饮片蒸箱，包括金属箱体1，箱体1正面对开有四扇金属箱门2，箱体1顶部开有排烟风道3，排烟风道3口设置有风阀31，箱体1上部设置有用于将药液或水喷淋至待蒸制物料的喷淋管4，喷淋管4上均匀设置有多个喷淋口41，喷淋管4下设置有用于放置物料的多孔隔板5，多孔隔板5底部设置有用于喷射蒸汽的蒸汽管线6，多孔隔板5靠近箱门3一侧与箱体2底面设置有用于过滤的L型挡板8，L型挡板8与箱体1侧壁及底面包围的空间形成用于收集药液的U型槽9，循环泵10一端通过管路连接U型槽\n9另一端连接喷淋管4实现循环喷淋。\n[0037] 所述多孔隔板5由多个金属板拼接而成，每个金属板与箱体侧壁铰接。\n[0038] 所述U型槽9内平行于箱体1两侧壁竖直设置有多个与U型槽9截面积相等的过滤板7。\n[0039] 所述多孔隔板5孔径为35mm，L型挡板8及过滤板7的孔径为3mm。\n[0040] 所述喷淋管4平行设置有7排。\n[0041] 所述箱体1外还固定有温度控制箱11，温度控制箱11对应位置的箱体内设置有温度传感器12。\n[0042] 所述蒸汽管线6上设置有电磁阀13，电磁阀13与温度控制箱11电连接。\n[0043] 所述箱体1外连接U型槽9及循环泵10的管路上还设置有用于过滤药渣防止管路堵塞的过滤器。\n[0044] 所述过滤器为立式桶过滤器，所述立式桶过滤器分为桶体14和内层滤网15，U型槽9端管路延伸至滤网15内，循环泵10端管路连接桶体14位于滤网15外。\n[0045] 本实用新型的工作原理为：实际工作中，将物料铺设在多孔隔板5上，安装好过滤板7，关闭箱门2，蒸汽管线6喷射蒸汽，对物料进行蒸制，药液及水经U型槽9收集，散落的物料经L型挡板8初次过滤，U型槽9内药液经过滤板7多次过滤防止堵塞循环泵及管路，之后经立式桶过滤器过滤，由循环泵10输送至喷淋管4，由喷淋口41进行物料喷淋，过程中，温度传感器12对箱内温度进行实时监测，并通过温度控制箱11显示，通过调节温度控制箱11，实现电磁阀13调节蒸汽通入量，防止能源浪费，排烟风道3及风阀31实现蒸汽排出。为避免物料因喷淋流入管路造成堵塞，设置多孔隔板5及L型挡板8和过滤板7，循环泵10前连接过滤器，实现多层过滤。不使用时，多孔隔板5可经铰链竖起，方便清洁，L型挡板8搭接在箱体1内，可直接拿出清洁，过滤板7插入U型槽9及箱体1内，也可拆卸清洗，可拆卸的结构同样方便批量生产。\n[0046] 相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：\n[0047] 1、蒸制系统:采用下进蒸汽水浴的加热方式，所述多孔隔板及过滤板均可拆卸，过滤桶内滤网同样采用可拆卸模式以方便清洁和装卸。\n[0048] 2、能源消耗小：蒸箱构造采用全封闭前开门式设计，人员操作方便，顶层均匀分布排烟风道，关门后产生密闭效果，使蒸制温度迅速上升，减少能源浪费。\n[0049] 3、过滤系统完备：蒸箱内部在多孔隔板的基础上，在外侧增加了小孔径的L型挡板，下设U型槽，并加有过滤板，蒸箱外部装有自主设计的密闭式立式桶过滤器，起到了良好的过滤效果。\n[0050] 4、喷淋系统：蒸箱内部设置有7排喷淋管，每条喷淋管分布喷射孔可向左中右喷淋，保证喷淋均匀、无死角，保证润湿效果。每根喷淋管均可拆卸下来进行疏通和彻底清洁。\n[0051] 5、控制系统：装有温度控制箱，蒸箱内的温度可直接反馈，由温度控制箱控制电磁阀增加或减少蒸汽供应从而对温度进行调节，有效的避免了过度加热现象，降低了人工消耗，减少了安全隐患。\n[0052] 6、循环系统：由多个喷淋管、阀门连接，分别与提取系统、喷淋系统、过滤系统相连接。\n[0053] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。\n因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。