一种椭圆封头自动定位夹具

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一种椭圆封头自动定位夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种设备加工定位装置，尤其是涉及一种椭圆封头自动定位夹具。\n背景技术\n[0002] 目前，用于椭圆封头的自动定位装置主要有：1、采用外购卡盘装夹：该方式选型、安装方便，但成本较高，且针对椭圆封头使用范围非常狭窄。2、采用自制仿形卡盘装夹：该方式结构及安装复杂，也存在加工成本高的问题，还存在不适应不同工件的块速更换等问题。\n[0003] CN 202527884 U公开了一种容器封头加工的卡具工装，由支撑圈、筒体、压板、吊耳等组成；其中支撑圈是一个环形圈，支撑圈放置在筒体的内壁，筒体由板料卷制并焊接而成，筒体外壁均匀分布压板。通过钢丝绳、吊耳，把封头牢固的与卡具工装固定在一起。该实用新型的卡具工装的结构适合圆形的封头的定位，但不适用于椭圆封头的定位。\n[0004] CN 203304942 U公开了一种块速定位工装，包括固定板和定位键，该固定板为圆形结构，在固定板的外缘周侧均匀一体制出多个连接部，该连接部的上端面高于固定板的上端面，每个连接部沿固定板的径向制出一键槽，对应每个键槽内放置一个定位键，该定位键的上端面高于固定板上端面，每个键槽两侧对称制有两个的沉头长孔，该固定板的中心制有一螺纹孔。该定位工装主要用于车轮铸造模具上模过程中的上模定位，其结构不能满足椭圆封头定位的要求。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够对椭圆封头进行自动对心定位夹紧，且适用于不同尺寸的工件加工的椭圆封头自动定位夹具。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种椭圆封头自动定位夹具，包括卡块安装盘、导向槽、卡块和定位稍，所述卡块安装盘的径向方向上均匀分布开设有多个导向槽，所述导向槽的数量与卡块的数量相对应；所述卡块安装在导向槽内，并能在导向槽内移动；所述卡块的上端为与卡块安装盘成一定夹角的斜面；所述卡块通过定位稍定位在卡块安装盘上。\n[0007] 进一步，所述导向槽和卡块的数量均为3个。\n[0008] 进一步，所述斜面的夹角为45~60°。\n[0009] 进一步，所述定位稍通过紧固螺栓固定。\n[0010] 一种椭圆封头自动定位夹具的使用：首先，根据不同工件（如椭圆封头）的尺寸，移动卡块在导向槽内的位置；再利用卡块的斜面来使工件自动对心，并通过卡块安装盘上的导向槽以及定位销来精确控制卡块的位置，保证卡块的同轴度，将工件夹紧定位在卡块安装盘上用于加工。\n[0011] 本实用新型一种椭圆封头自动定位夹具的有益效果如下：\n[0012] 1、采用多卡块爪式的夹紧方式，利用卡块的斜面来使工件自动对心，并通过卡块安装盘上的导向槽以及定位销来精确控制卡块的位置，保证卡块的同轴度，用于工件的定位夹紧效果好；\n[0013] 2、通过移动卡块的位置，使本发明的定位夹具适应不同直径的工件；\n[0014] 3、加工简单，使用方便，且成本低。\n附图说明\n[0015] 图1为实施例1一种椭圆封头自动定位夹具的立体视图；\n[0016] 图2为实施例1一种椭圆封头自动定位夹具的俯视图；\n[0017] 图3为图2中的A-A剖视图。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。\n[0019] 参照图1~3，本实施例的一种椭圆封头自动定位夹具，包括卡块安装盘1、导向槽\n2、卡块3和定位稍4，所述卡块安装盘1的径向方向上均匀分布开设有多个导向槽2，所述导向槽2的数量与卡块3的数量相对应；所述卡块3安装在导向槽2内，并能在导向槽2内移动；所述卡块3的上端为与卡块安装盘1成45°夹角的斜面3-1；所述卡块3通过定位稍\n4定位在卡块安装盘1上。\n[0020] 所述导向槽2和卡块3的数量均为3个。\n[0021] 所述定位稍4通过紧固螺栓5固定。\n[0022] 一种椭圆封头自动定位夹具的使用：首先，根据不同工件（如椭圆封头）的尺寸，移动卡块3在导向槽2内的位置；再利用卡块3的斜面3-1来使工件自动对心，并通过卡块安装盘1上的导向槽2以及定位销4来精确控制卡块3的位置，保证卡块3的同轴度，将工件夹紧定位在卡块安装盘1上用于加工。\n[0023] 所述椭圆封头自动定位夹具卡块3上的斜面3-1的夹角还可以为50°或60°，由于本领域的技术人员根据文字描述可以理解，对上述实施例中斜面角度的改变不再另作附图进行说明。