多功能砂浆搅拌系统

1.一种多功能砂浆搅拌系统，包括砂浆搅拌机、骨料提升机、水泥罐、煤灰罐、骨料存储斗、煤灰水泥称、骨料称、水称、除尘袋、螺旋输送机 Ⅰ、螺旋输送机Ⅱ和控制系统，所述骨料提升机的出口端与骨料存储斗相连，所述骨料存储斗与骨料称相连，所述水泥罐通过螺旋输送机Ⅰ与煤灰水泥称相连，所述煤灰罐通过螺旋输送机Ⅱ与煤灰水泥称相连，所述煤灰水泥称、骨料称、水称和除尘袋分别通过管路与砂浆搅拌机相连，其特征在于：在骨料提升机的前面设有骨料配料机，所述骨料配料机的出料口正下方设有槽型骨料皮带输送机，所述槽型骨料皮带输送机的出料口下方设有骨料过渡仓，所述骨料过渡仓的出料索槽与骨料提升机的入口端相连，在砂浆搅拌机的上方设有膨胀剂称，所述膨胀剂称的前方设有膨胀剂螺旋输送机，所述膨胀剂螺旋输送机与膨胀剂称相连，所述膨胀剂螺旋输送机的始端设有入料口，在砂浆搅拌机的出口处设有气动蝶阀，所述气动蝶阀通过管路与泥浆泵相连。
2.根据权利要求1所述的多功能砂浆搅拌系统，其特征在于：在砂浆搅拌机的搅拌轴底端还增设有搅拌叶片，在搅拌桶内设有与入水口相连的V形管路。
3.根据权利要求1或2所述的多功能砂浆搅拌系统，其特征在于：所述骨料储存斗还设有称重传感器。
4.根据权利要求1或2所述的多功能砂浆搅拌系统，其特征在于：所述骨料皮带输送机由底架、托辊、皮带，折弯板电机和齿轮传动系统构成，所述底架包括两条平行的槽钢，所述槽钢通过角钢焊接相连，所述托辊设在槽钢上，所述皮带缠绕在托滚上，所述折弯板电机通过齿轮传动系统与皮带相连。
5.根据权利要求1或2所述的多功能砂浆搅拌系统，其特征在于：所述膨胀剂称由钢板折圆焊接而成，其顶部通过橡胶管与膨胀剂螺旋输送机的出口相连，底部设有法兰和与法兰相连的蝶阀，所述蝶阀通过橡胶管与砂浆搅拌机的进料口相连。
6.根据权利要求1或2所述的多功能砂浆搅拌系统，其特征在于：所述骨料配料机由钢板和型钢焊接而成。

多功能砂浆搅拌系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种多功能砂浆搅拌系统。\n背景技术\n[0002] 砂浆是由沙子、胶结材料（如水泥、石灰膏和黏土等）和水等原料按一定比例和成，被广泛应用于砖、石块、砌块等砌筑和构件的安装，以及墙面、地面、屋面和梁柱结构等表面的抹灰。目前，在砂浆的制造过程中，所用的砂浆搅拌装置自动化程度低，容量小，且工人的劳动量大，效率较低，在一定程度上影响了工程的进度。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动化程度高，容量大，可提高生产效率的多功能砂浆搅拌系统。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括砂浆搅拌机、骨料提升机、水泥罐、煤灰罐、骨料存储斗、煤灰水泥称、骨料称、水称、除尘袋、螺旋输送机 Ⅰ、螺旋输送机Ⅱ和控制系统，所述骨料提升机的出口端与骨料存储斗相连，所述骨料存储斗与骨料称相连，所述水泥罐通过螺旋输送机Ⅰ与煤灰水泥称相连，所述煤灰罐通过螺旋输送机Ⅱ与煤灰水泥称相连，所述煤灰水泥称、骨料称、水称和除尘袋分别通过管路与砂浆搅拌机相连，其特征在于：在骨料提升机的前面设有骨料配料机，所述骨料配料机的出料口正下方设有槽型骨料皮带输送机，所述槽型骨料皮带输送机的出料口下方设有骨料过渡仓，所述骨料过渡仓的出料索槽与骨料提升机的入口端相连，在砂浆搅拌机的上方设有膨胀剂称，所述膨胀剂称的前方设有膨胀剂螺旋输送机，所述膨胀剂螺旋输送机与膨胀剂称相连，所述膨胀剂螺旋输送机的始端设有入料口，在砂浆搅拌机的出口处设有气动蝶阀，所述气动蝶阀通过管路与泥浆泵相连。\n[0005] 进一步，在砂浆搅拌机的搅拌轴底端还增设有搅拌叶片，在搅拌桶内设有与入水口相连的V形管路。\n[0006] 进一步，所述骨料储存斗还设有称重传感器。\n[0007] 操作过程由电脑程序控制，操作人员只需在生产前通过控制系统输入砂浆配方及其生产参数，然后启动系统按钮，就可实现全自动打料。\n[0008] 工作流程如下：启动系统按钮后，搅拌主机启动，输送骨料、水、膨胀土、水泥、煤灰储存斗的电机启动，将各个料输送到各自对应的称中，当重量达到输入数据值时，各物料输送动力源停止；接着各称量斗的蝶阀打开进入主机搅拌，料卸完后蝶阀自动关闭。在预设的搅拌时间到达后，泥浆泵启动，主机卸料蝶阀打开，在料卸完后，泥浆泵和蝶阀自动关闭，生产完成。\n[0009] 本实用新型通过增设骨料配料机和骨料皮带输送机机，可提高系统的自动化程度，节省劳力，且能实现连续生产；通过增设膨胀剂称和膨胀剂螺旋输送机，可进一步提高系统的自动化程度，同时使得膨胀剂的称量更精确，从而确保砂浆的质量；在砂浆搅拌机的搅拌轴底端还增设一搅拌叶片，可使搅拌更加均匀，从而提高砂浆性能，在搅拌桶内设有与入水口相连的V形管道，可使水分布的更均匀，有利于搅拌；在骨料存储斗上增设称重传感器，可直接通过控制室中的重量显示器得知骨料的存量，无需爬到搅拌楼顶去观察骨料存储斗的存料状况，给生产带来了较大的方便。此外，本实用新型在后续的装料过程中通过气动蝶阀和泥浆泵进行控制，操作方便，提高了生产效率。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。\n具体实施方式\n[0011] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。\n实施例\n[0012] 参照图1，本实施例包括砂浆搅拌机5、骨料提升机7、水泥罐10、煤灰罐11、骨料存储斗16、煤灰水泥称14、骨料称（图中未示出）、水称（图中未示出）、除尘袋15、螺旋输送机Ⅰ12和螺旋输送机Ⅱ13，所述骨料提升机7的出口端与骨料存储斗16相连，所述骨料存储斗16与骨料称相连，所述水泥罐10通过螺旋输送机Ⅰ12与煤灰水泥称14相连，所述煤灰罐11通过螺旋输送机Ⅱ13与煤灰水泥称14相连，所述煤灰水泥称14、骨料称16、水称和除尘袋15分别通过管路与砂浆搅拌机5相连，在骨料提升机7的前面设有骨料配料机1，所述骨料配料机1的出料口正下方设有槽型骨料皮带输送机2，所述槽型骨料皮带输送机2的出料口下方设有骨料过渡仓8，所述骨料过渡仓8的出料索槽与骨料提升机7的入口端相连，在砂浆搅拌机的上方设有膨胀剂称4，所述膨胀剂称4的前方设有膨胀剂螺旋输送机3，所述膨胀剂螺旋输送机3与膨胀剂称4相连，所述膨胀剂螺旋输送机3的始端设有入料口，所述砂浆搅拌机5的出口处设有气动蝶阀6，所述气动蝶阀6通过管路与泥浆泵9相连。\n[0013] 在砂浆搅拌机5的搅拌轴底端还增设有搅拌叶片，在搅拌桶内设有与入水口相连的V形管道。\n[0014] 所述骨料储存斗还设有称重传感器。\n[0015] 所述骨料皮带输送机2由底架、托辊、皮带，折弯板电机和齿轮传动系统构成，所述底架包括两条平行的槽钢，所述槽钢通过角钢焊接相连，所述托辊设在槽钢上，所述皮带缠绕在托滚上，所述折弯板电机通过齿轮传动系统与皮带相连。\n[0016] 所述膨胀剂称4由钢板折圆焊接而成，其顶部通过橡胶管与膨胀剂螺旋输送机的出口相连，底部设有法兰和与法兰相连的蝶阀，所述蝶阀通过橡胶管与砂浆搅拌机的进料口相连。\n[0017] 所述骨料配料机1由钢板和型钢焊接而成。