一种弹簧调节挤压头

1.一种弹簧调节挤压头，其特征在于，包括沿轴向由后向前相连的固定环(1)和调节环
(2)，所述固定环(1)和调节环(2)的内侧形成光滑的表面，所述的调节环(2)包含沿周向均
布的至少3个弧形块(4)，相邻的弧形块(4)之间留有间隙，所述调节环(2)的前端外侧设有
支撑环(5)，所述的支撑环(5)通过连杆(6)固定在固定环(1)上，所述支撑环(5)在每个弧形
块(4)的外侧均设有压板(7)，所述的压板(7)与支撑环(5)之间设有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述的支撑环(5)上开设
有螺孔(9)，所述的螺孔(9)内匹配设有调节螺栓(10)，所述的弹簧(8)位于螺孔(9)内，所述
弹簧(8)朝向弧形块(4)的一端与压板(7)相抵，另一端与调节螺栓(10)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述连杆(6)的后端设有
连接座(11)，所述固定环(1)的前端外侧设有固定座(12)，所述的连接座(11)和固定座(12)
通过紧固螺栓(13)固定。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述固定环(1)的后端外
侧固定有安装法兰(14)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述的弧形块(4)为6块。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述固定环(1)和调节环
(2)均采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧调节挤压头，其特征在于，所述调节环(2)的后端外
侧开设有向内凹陷的凹槽(15)。

一种弹簧调节挤压头\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种弹簧调节挤压头。\n背景技术\n[0002] 目前，粉尘在收集完成后，通常采用袋装的形式进行储存、运输，然而，袋装不仅体\n积大，运输不方便，而且袋子破裂后粉尘会漏出，因此，在储存运输过程中可能会产生污染。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种弹簧调节挤压头，有效解决了背景技术中\n指出的问题。\n[0004] 本实用新型采用的技术方案是：\n[0005] 一种弹簧调节挤压头，包括沿轴向由后向前相连的固定环和调节环，所述固定环\n和调节环的内侧形成光滑的表面，所述的调节环包含沿周向均布的至少3个弧形块，相邻的\n弧形块之间留有间隙，所述调节环的前端外侧设有支撑环，所述的支撑环通过连杆固定在\n固定环上，所述支撑环在每个弧形块的外侧均设有压板，所述的压板与支撑环之间设有弹\n簧。\n[0006] 作为优选，所述的支撑环上开设有螺孔，所述的螺孔内匹配设有调节螺栓，所述的\n弹簧位于螺孔内，所述弹簧朝向弧形块的一端与压板相抵，另一端与调节螺栓相抵。\n[0007] 作为优选，所述连杆的后端设有连接座，所述固定环的前端外侧设有固定座，所述\n的连接座和固定座通过紧固螺栓固定。\n[0008] 作为优选，所述固定环的后端外侧固定有安装法兰。\n[0009] 作为优选，所述的弧形块为6块。\n[0010] 作为优选，所述固定环和调节环均采用不锈钢材料制成。\n[0011] 作为优选，所述调节环的后端外侧开设有向内凹陷的凹槽。\n[0012] 本实用新型通过弹簧实现了对调节环开口大小的自动调节，当设备长期闲置等因\n素导致粉尘在设备内部结块变硬时，该粉尘就难以从正常开口的调节环挤出，甚至会损坏\n设备，而具有弹簧的调节环则会在粉尘难以挤出时，自动在挤压力的作用下产生收缩，使得\n调节环的开口变大，从而避免了强行挤压导致设备损坏，同时，通过调节螺栓能够对压板压\n在弧形块上的压力进行调节，从而调整调节环进行粉尘挤压的正常开口大小，以适应不同\n粉尘的要求，保证多种粉尘均能够通过本实用新型实现较好的挤压效果，本实用新型可直\n接安装在除尘装置的粉尘出料口。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图；\n[0014] 图2为图1的A‑A剖视图；\n[0015] 图3为固定环和调节环的结构示意图；\n[0016] 图4为支撑环的结构示意图；\n[0017] 图5为本实用新型安装在除尘装置上的结构示意图。\n具体实施方式\n[0018] 下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。\n[0019] 实施例1\n[0020] 如图1‑5所示，一种弹簧调节挤压头，包括沿轴向由后向前相连的固定环1和调节\n环2，所述固定环1和调节环2的内侧形成光滑的表面，所述的调节环2包含沿周向均布的至\n少3个弧形块4，相邻的弧形块4之间留有间隙，所述调节环2的前端外侧设有支撑环5，所述\n的支撑环5通过连杆6固定在固定环1上，所述支撑环5在每个弧形块4的外侧均设有压板7，\n所述的压板7与支撑环5之间设有弹簧 8。\n[0021] 所述的支撑环5上开设有螺孔9，所述的螺孔9内匹配设有调节螺栓10，所述的弹簧\n8位于螺孔9内，所述弹簧8朝向弧形块4的一端与压板7相抵，另一端与调节螺栓10相抵。\n[0022] 所述连杆6的后端设有连接座11，所述固定环1的前端外侧设有固定座12，所述的\n连接座11和固定座12通过紧固螺栓13固定。\n[0023] 所述固定环1的后端外侧固定有安装法兰14。\n[0024] 所述的弧形块4为6块。\n[0025] 所述固定环1和调节环2均采用不锈钢材料制成。\n[0026] 所述调节环2的后端外侧开设有向内凹陷的凹槽15。\n[0027] 如图4所述，本实用新型可直接安装在除尘装置的出料口，直接对收集的粉尘进行\n挤压成块。\n[0028] 本实用新型的工作原理：\n[0029] 当粉尘挤压成块所需的阻力较大时，可通过控制调节螺栓10旋紧，从而使得压板7\n将弧形块4向内压紧，提高调节环2对粉尘的阻力；当粉尘挤压成块所需的阻力较小时，可通\n过控制调节螺栓10旋松，从而使得弧形块4在自身形变恢复力的作用下向外拉，减小调节环\n3对粉尘的阻力。\n[0030] 同时，当挤压头长期闲置未开启时，残留在挤压头内的粉尘会吸水并结块，此时，\n在重启进行挤压操作时，结块的粉尘就难以从挤压头挤出，采用本实用新型的挤压头使用\n时，结块的粉尘在挤出时，弧形块4会在粉尘的挤压下自动向外张开，从而使得结块的粉尘\n从挤压头挤出，待结块的粉尘挤完后，粉尘挤压成块所需的阻力就会减小，此时，弧形块4就\n会在弹簧8的作用下自动减小开口大小，这样就能解决挤压头长期闲置后，挤压头内由于结\n块粉尘而无法重新开启的问题，使用起来非常方便。\n[0031] 最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用\n新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公\n开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。