一种矿山用低落差的皮带机转运结构

1.一种矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于；包括
倾斜板（2），所述倾斜板（2）安装于两个边侧挡板（1）之间；
所述倾斜板（2）包括有销轴，所述销轴（201）固定设置于倾斜板（2）左端内外两侧表面；
横板（3），所述横板（3）固定设置于两个边侧挡板（1）的右侧底部；
丝杆（4），所述丝杆（4）螺纹连接于横板（3）的底部上表面中央；
转盘（5），所述转盘（5）固定设置于丝杆（4）的底部表面；
上皮带安装块（6），所述上皮带安装块（6）安装于两个边侧挡板（1）的左侧内外两侧表面；
下皮带安装块（7），所述下皮带安装块（7）安装于两个边侧挡板（1）的右侧内外两侧表面。
2.根据权利要求1所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述两个边侧挡板（1）的外部表面左侧贯穿设置有贯穿孔，销轴（201）贯穿于贯穿孔内。
3.根据权利要求1所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述上皮带安装块（6）包括有上皮带连接杆（601）和第一轴承（602）；所述上皮带连接杆（601）的左侧表面固定设置有上皮带连接杆（601），所述上皮带安装块（6）的外部表面贯穿设置有第一轴承（602）。
4.根据权利要求3所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述第一轴承（602）的内部转环套接于销轴（201）上。
5.根据权利要求1所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述下皮带安装块（7）包括有下皮带连接杆（701）、转轴（702）和第二轴承（703）；
所述下皮带安装块（7）的一侧表面右端固定有下皮带连接杆（701），所述下皮带安装块（7）的外部表面左端固定设置有转轴（702），所述转轴（702）的外侧套接设置有第二轴承（703）。
6.根据权利要求5所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述边侧挡板（1）的外部表面贯穿设置有轴承安装孔，且第二轴承（703）嵌入设置于轴承安装孔内。
7.根据权利要求1所述的矿山用低落差的皮带机转运结构，其特征在于：所述丝杆（4）的长度大于边侧挡板（1）的高度。

一种矿山用低落差的皮带机转运结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种矿山用低落差的皮带机转运结构。\n背景技术\n[0002] 皮带输送机简称皮带机，皮带机运行可靠，动力消耗低，对路线的适应性强而且灵活，目前已广泛应用于冶金、矿山、港口等行业；在生产作业中，物料的输送一般无法由一台皮带机来实现，往往需要转运到另一条甚至多条皮带机，才能够到达目的地；目前，大部分皮带机转运站都是按照上下两个楼层进行布置的，由于皮带转运落差大容易造成物料被摔碎，以及造成大量扬尘和环境污染；\n[0003] 如现有技术中专利号为ZL201922431094.9的一种低落差的皮带机转运结构及皮带机输送线；该装置采用皮带机转运结构进行中间过渡，皮带机转运结构为采用弧形结构，并能够实现接料弧度调整，从而能够实现小落差输料；\n[0004] 但经研究发现；\n[0005] 该装置在上皮带和下皮带之间的间距改变时，需要使用到不同的皮带运转结构对上皮带和下皮带进行连接，且当上皮带和下皮带之间的间距过小时，由于弧形板焊接于两个边梁，会导致弧形板上表面最低点不在弧形板的右端，导致物料累积在弧形板内，影响使用。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种矿山用低落差的皮带机转运结构。\n[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0008] 一种矿山用低落差的皮带机转运结构，包括有边侧挡板、倾斜板、横板、丝杆、转盘、上皮带安装块和下皮带安装块；\n[0009] 两个所述边侧挡板之间安装有倾斜板，所述倾斜板的左端内外两侧表面均固定设置有销轴，两个所述边侧挡板右侧之间固定设置有横板，所述横板的上表面螺纹设置有丝杆，所述丝杆的底部固定设置有转盘，所述边侧挡板的左侧外部表面固定设置有上皮带安装块，所述两侧挡板的右侧外部表面固定设置有下皮带安装块。\n[0010] 优选的，所述两个边侧挡板的外部表面左侧贯穿设置有贯穿孔，销轴贯穿于贯穿孔内。\n[0011] 优选的，所述上皮带安装块包括有上皮带连接杆和第一轴承；所述上皮带连接杆的左侧表面固定设置有上皮带连接杆，所述上皮带安装块的外部表面贯穿设置有第一轴承。\n[0012] 优选的，所述第一轴承的内部转环套接于销轴上。\n[0013] 优选的，所述下皮带安装块包括有下皮带连接杆、转轴和第二轴承；\n[0014] 所述下皮带安装块的一侧表面右端固定有下皮带连接杆，所述下皮带安装块的外部表面左端固定设置有转轴，所述转轴的外侧套接设置有第二轴承。\n[0015] 优选的，所述边侧挡板的外部表面贯穿设置有轴承安装孔，且第二轴承嵌入设置于轴承安装孔内。\n[0016] 优选的，所述丝杆的长度大于边侧挡板的高度。\n[0017] 有益效果：\n[0018] 1、通过设置有倾斜板，通过转盘带动丝杆转动，使得丝杆的顶部对倾斜板的右侧进行支撑，使得倾斜板的角度可通过丝杆进行调节，方便物料在倾斜板上的流动，且可以保证倾斜板上表面水平高度最低点处于倾斜板的右端，保证不会存在物料累积在倾斜板上的情况，保证物料运转的流畅。\n[0019] 2、通过设置有上皮带安装块和下皮带安装块，上皮带安装块上的第一轴承套接于销轴上，使得上皮带安装块可沿着第一轴承转动，上皮带安装块安装于上皮带上时，边侧挡板可沿着第一轴承转动，方便调节边侧挡板的倾斜度，同理，方便下皮带安装于下皮带上时，边侧挡板可沿着第二轴承转动，方便调节边侧挡板的倾斜度，方便安装。\n附图说明\n[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。\n[0021] 图1为本实用新型整体结构示意图；\n[0022] 图2为本实用新型倾斜板整体结构示意图；\n[0023] 图3为本实用新型上皮带安装块整体结构示意图；\n[0024] 图4为本实用新型下皮带安装块整体结构示意图。\n[0025] 图例说明：1、挡板；2、倾斜板；201、销轴；3、横板；4、丝杆；5、转盘；6、上皮带安装块；601、上皮带连接杆；602、第一轴承；7、下皮带安装块；701、连接杆；702、转轴；703、第二轴承。\n具体实施方式\n[0026] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0027] 参照图1‑4，一种矿山用低落差的皮带机转运结构，包括有边侧挡板1、倾斜板2、横板3、丝杆4、转盘5、上皮带安装块6和下皮带安装块7；\n[0028] 两个边侧挡板1之间安装有倾斜板2，倾斜板2的左端内外两侧表面均固定设置有销轴201，两个边侧挡板1右侧之间固定设置有横板3，横板3的上表面螺纹设置有丝杆4，丝杆4的底部固定设置有转盘5，边侧挡板1的左侧外部表面固定设置有上皮带安装块6，两侧挡板1的右侧外部表面固定设置有下皮带安装块7。\n[0029] 本实施例中，两个边侧挡板1的外部表面左侧贯穿设置有贯穿孔，销轴201贯穿于贯穿孔内。\n[0030] 本实施例中，上皮带安装块6包括有上皮带连接杆601和第一轴承602；上皮带连接杆601的左侧表面固定设置有上皮带连接杆601，上皮带安装块6的外部表面贯穿设置有第一轴承602。\n[0031] 本实施例中，第一轴承602的内部转环套接于销轴201上，方便上皮带安装块6沿着第一轴承602转动，方便上皮带安装块6的安装\n[0032] 本实施例中，下皮带安装块7包括有下皮带连接杆701、转轴702和第二轴承703；\n[0033] 下皮带安装块7的一侧表面右端固定有下皮带连接杆701，下皮带安装块7的外部表面左端固定设置有转轴702，转轴702的外侧套接设置有第二轴承703。\n[0034] 本实施例中，边侧挡板1的外部表面贯穿设置有轴承安装孔，且第二轴承703嵌入设置于轴承安装孔内，下皮带安装块可通过转轴702沿着第二轴承703转动。\n[0035] 本实施例中，丝杆4的长度大于边侧挡板1的高度，方便丝杆4对倾斜板2的支撑。\n[0036] 工作原理：\n[0037] 使用时，首先将两个上皮带安装块6上的上皮带连接杆601安装于上级皮带机的卸料处左右两侧，再将下皮带安装块7上的下皮带连接杆701安装于下级皮带机的受料处，完成安装；\n[0038] 上级皮带机上的物料掉落到倾斜板2上，由于倾斜板2呈左侧水平高度高，右侧水平高度低的倾斜状，物料通过倾斜板2掉落到下级皮带机上，且通过转动转盘5，使得丝杆4对倾斜板2的右端进程支撑，方便对倾斜板2的倾斜度进行调节，保证倾斜度为扬尘最小的倾斜度即可。\n[0039] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。