一种新型数控雕刻机

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一种新型数控雕刻机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及雕刻机设备技术领域，尤其涉及一种新型数控雕刻机。\n背景技术\n[0002] 现有技术下的数控雕刻机，其利用纵向和横向轨道控制刀头的前后左右运行，并利用刀头组内的气缸控制刀头上下移动，从而实现多角度的雕刻目的。\n[0003] 现有数控雕刻机在工作的时候，雕刻过程中雕出的废料容易遗留在材料表面，影响接下来的雕刻动作，雕刻完毕后，工作平台上堆积大量的雕刻废料，无法方便快捷的清理，应对雕刻机加装自动清理装置，就要加装更多的驱动设备，造成成本的提高。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控雕刻机。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型数控雕刻机，包括雕刻主机，所述雕刻主机顶部前后滑动连接龙门横梁，所述龙门横梁后侧壁左右两方均固定连接一组横向驱动电机，两组所述横向驱动电机外侧输出端均固定连接一组滑轮，所述龙门横梁反面壁中左与中右部均固定连接一组固定筒，两组所述固定筒内部上方固定连接驱动轴承，两组所述驱动轴承内部固定连接驱动螺杆，两组所述固定筒分别通过一组驱动轴承转动连接一组驱动螺杆，两组所述固定筒顶部均固定连接有抬升驱动电机，两组所述抬升驱动电机的输出端均固定连接有驱动螺杆，两组所述固定筒内部左右侧壁均设置有一组纵向的限位滑槽，两组所述固定筒内部均纵向滑动连接一组固定内螺纹柱，两组所述驱动螺杆分别螺纹连接一组固定内螺纹柱，两组所述固定内螺纹柱左右侧壁中上部均固定连接一组限位滑块，两组所述固定内螺纹柱的限位滑块分别纵向滑动连接一组固定筒的限位滑槽，两组所述固定内螺纹柱底部底部均固定连接废渣推板，所述废渣推板后侧壁中下部均匀横向固定连接多组固定轴承座，全部所述固定轴承座内部分别固定连接一组清理轴柱，所述废渣推板通过固定轴承座转动连接清理轴柱，全部所述清理轴柱底端均固定连接一组清理头，全部所述清理轴柱顶端分别固定连接联动带轮组的一组输出端，所述废渣推板后侧壁中右部固定连接清理驱动电机，所述清理驱动电机的输出端固定连接联动带轮组的右部输入端。\n[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0007] 两组所述驱动轴承分别纵向贯穿一组固定筒顶壁。\n[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0009] 两组所述驱动螺杆分别纵向贯穿一组固定内螺纹柱顶壁。\n[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0011] 两组所述固定内螺纹柱分别纵向贯穿一组固定筒底壁。\n[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0013] 两组所述滑轮分别前后滑动连接雕刻主机顶壁。\n[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0015] 全部所述清理轴柱分别纵向贯穿一组固定轴承座。\n[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0017] 所述龙门横梁正面壁横向滑动连接固定架，所述固定架正面壁纵向滑动连接雕刻头。\n[0018] 本实用新型具有如下有益效果：\n[0019] 1、本实用新型中，首先在雕刻机完成雕刻后，启动加装的抬升驱动电机，电机驱动加装在龙门横梁内部的驱动螺杆进行转动，螺杆螺纹连接加装在高度筒内部固定内螺纹柱，固定内螺纹柱通过加装在两侧的限位滑块和固定筒内部加装的限位滑槽只实现上下滑动而不发生旋转，螺杆的转动，使固定内螺纹柱向下滑动，固定内螺纹柱带动加装在底端的废渣推板下降，并接触到雕刻主机的工作平台面，这时通过启动加装在龙门横梁两侧的横向驱动电机，电机驱动滑轮运作，使龙门横梁在雕刻主机上进行前后移动，这时便带动废渣推板将雕刻主机工作台上的废渣碎屑推离工作台面，实现雕刻机的自动清理能力。\n[0020] 2、本实用新型中，通过启动加装龙门横梁上的清理驱动电机，电机带动电机轴固定联动带轮组实现运作，联动带轮组的运作，使其所有输出端连接的清理轴柱通过带动一组清理头进行旋转，对雕刻主机工作台面附着的碎屑进行清扫，通过两组结构驱动多组清理装置，减少了加装驱动设备的成本，值得大力推广。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型提出的一种新型数控雕刻机的等轴测示意图；\n[0022] 图2为本实用新型提出的一种新型数控雕刻机的后视结构示意图；\n[0023] 图3为图2的A处放大示意图。\n[0024] 图例说明：\n[0025] 1、雕刻主机；2、龙门横梁；3、固定架；4、雕刻头；5、清理驱动电机； 6、废渣推板；7、清理头；8、清理轴柱；9、固定轴承座；10、联动带轮组； 11、驱动螺杆；12、限位滑块；13、固定内螺纹柱；14、限位滑槽；15、固定筒；16、驱动轴承；17、抬升驱动电机；18、横向驱动电机；\n19、滑轮。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0028] 参照图1‑3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型数控雕刻机，包括雕刻主机\n1，雕刻主机1顶部前后滑动连接龙门横梁2，龙门横梁2后侧壁左右两方均固定连接一组横向驱动电机18，两组横向驱动电机18外侧输出端均固定连接一组滑轮19，龙门横梁2反面壁中左与中右部均固定连接一组固定筒15，两组固定筒15内部上方固定连接驱动轴承16，两组驱动轴承16内部固定连接驱动螺杆11，两组固定筒15分别通过一组驱动轴承16转动连接一组驱动螺杆11，两组固定筒15顶部均固定连接有抬升驱动电机17，两组抬升驱动电机17的输出端均固定连接有驱动螺杆11，两组固定筒15内部左右侧壁均设置有一组纵向的限位滑槽14，两组固定筒15内部均纵向滑动连接一组固定内螺纹柱13，两组驱动螺杆11分别螺纹连接一组固定内螺纹柱13，两组固定内螺纹柱13左右侧壁中上部均固定连接一组限位滑块12，两组固定内螺纹柱13的限位滑块12分别纵向滑动连接一组固定筒15的限位滑槽14，两组固定内螺纹柱13底部均固定连接废渣推板6，废渣推板6后侧壁中下部均匀横向固定连接多组固定轴承座9，全部固定轴承座9内部分别固定连接一组清理轴柱8，废渣推板6通过固定轴承座9转动连接清理轴柱8，全部清理轴柱8底端均固定连接一组清理头7，全部清理轴柱8顶端分别固定连接联动带轮组10的一组输出端，废渣推板6后侧壁中右部固定连接清理驱动电机5，清理驱动电机5的输出端固定连接联动带轮组10的右部输入端，在雕刻机完成雕刻后，启动加装的抬升驱动电机17，电机驱动加装在龙门横梁2内部的驱动螺杆11进行转动，螺杆螺纹连接加装在固定筒15内部固定内螺纹柱13，固定内螺纹柱13通过加装在两侧的限位滑块12和固定筒15内部加装的限位滑槽14只实现上下滑动而不发生旋转，螺杆的转动，使固定内螺纹柱13向下滑动，固定内螺纹柱13带动加装在底端的废渣推板6下降，并接触到雕刻主机1的工作平台面，这时通过启动加装在龙门横梁2两侧的横向驱动电机 18，电机驱动滑轮19运作，使龙门横梁在雕刻主机1上进行前后移动，这时便带动废渣推板6将雕刻主机1工作台上的废渣碎屑推离工作台面，实现雕刻机的自动清理能力，通过启动加装龙门横梁上的清理驱动电机5，电机带动电机轴固定联动带轮组10实现运作，联动带轮组10的运作，使其所有输出端连接的清理轴柱8通过带动一组清理头7进行旋转，对雕刻主机1工作台面附着的碎屑进行清扫，通过两组结构驱动多组清理装置，减少了加装驱动设备的成本。\n[0029] 两组所述驱动轴承16分别纵向贯穿一组固定筒15顶壁，两组所述驱动螺杆11分别纵向贯穿一组固定内螺纹柱13顶壁，两组所述固定内螺纹柱13 分别纵向贯穿一组固定筒\n15底壁，两组所述滑轮19分别前后滑动连接雕刻主机1顶壁，全部所述清理轴柱8分别纵向贯穿一组固定轴承座9，所述龙门横梁2正面壁横向滑动连接固定架3，所述固定架3正面壁纵向滑动连接雕刻头4。\n[0030] 工作原理：首先在雕刻机完成雕刻后，启动加装的抬升驱动电机17，电机驱动加装在龙门横梁2内部的驱动螺杆11进行转动，螺杆螺纹连接加装在固定筒15内部固定内螺纹柱13，固定内螺纹柱13通过加装在两侧的限位滑块12和固定筒15内部加装的限位滑槽14只实现上下滑动而不发生旋转，螺杆的转动，使固定内螺纹柱13向下滑动，固定内螺纹柱13带动加装在底端的废渣推板6下降，并接触到雕刻主机1的工作平台面，这时通过启动加装在龙门横梁2两侧的横向驱动电机18，电机驱动滑轮19运作，使龙门横梁在雕刻主机1上进行前后移动，这时便带动废渣推板6将雕刻主机1工作台上的废渣碎屑推离工作台面，实现雕刻机的自动清理能力，通过启动加装龙门横梁上的清理驱动电机5，电机带动电机轴固定联动带轮组10实现运作，联动带轮组10的运作，使其所有输出端连接的清理轴柱8通过带动一组清理头 7进行旋转，对雕刻主机1工作台面附着的碎屑进行清扫，通过两组结构驱动多组清理装置，减少了加装驱动设备的成本。\n[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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