著录项信息
专利名称 | 一种粉状混合涂料干燥包装设备 |
申请号 | CN202123388201.8 | 申请日期 | 2021-12-30 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B65B1/32 | IPC分类号 | B;6;5;B;1;/;3;2;;;B;6;5;G;6;9;/;2;0;;;B;6;5;B;6;3;/;0;8查看分类表>
|
申请人 | 长沙拼牌涂料有限公司 | 申请人地址 | 湖南省长沙市开福区捞刀河镇大明村一组(伺新华)私宅
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 长沙拼牌涂料有限公司 | 当前权利人 | 长沙拼牌涂料有限公司 |
发明人 | 侯新华;文辉;刘衡 |
代理机构 | 上海愉腾专利代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 谢小军 |
摘要
本实用新型公开了一种粉状混合涂料干燥包装设备,包括与混合涂料生产设备连接的挤出机和与挤出机连接用于进行包装的包装机,所述粉状混合涂料干燥包装设备还包括离心脱水机、干燥设备和输送系统,所述离心脱水机连接在干燥设备和挤出机之间,用于对挤出的混合涂料进行脱水,所述干燥设备通过输送系统与离心脱水机和包装机连接,所述包装机包括料仓、位于料仓底部的出料口、称重装置、输送机构、底部设有移动轮的包装机、电源和控制模块,所述料仓与输送系统连接用于接收输送过来的干燥后的粉状混合涂料。自动对粉状混合涂料生产系统挤出机输出的粉状混合涂料进行脱水,进行干燥处理后进入料仓,由包装机一体化称重包装。
1.一种粉状混合涂料干燥包装设备,包括与混合涂料生产设备连接的挤出机和与挤出机连接用于进行包装的包装机,其特征在于,所述粉状混合涂料干燥包装设备还包括离心脱水机、干燥设备和输送系统,所述离心脱水机连接在干燥设备和挤出机之间,用于对挤出的混合涂料进行脱水,所述干燥设备通过输送系统与离心脱水机和包装机连接,所述包装机包括料仓、位于料仓底部的出料口、称重装置、输送机构、底部设有移动轮的包装机、电源和控制模块,所述料仓与输送系统连接用于接收输送过来的干燥后的粉状混合涂料,所述出料口与称重装置的入口进行连通,所述输送机构位于移动轮的上方,输送机构将称重好的粉状混合涂料输送至包装机进行打包,所述控制模块分别与电源、包装机进行连接,所述控制模块控制包装机接通或关闭电源,所述包装机通过移动轮在地面进行左右移动。
2.根据权利要求1所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述干燥设备包括加温装置。
3.根据权利要求1所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述输送系统包括输送风机和管道。
4.根据权利要求1所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述离心脱水机包括集水箱。
5.根据权利要求1所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述料仓包括圆柱部分和圆锥部分,所述圆锥部分位于圆柱部分的底部,圆锥部分与圆柱部分连接成一个整体,所述出料口位于圆锥部分的底部。
6.根据权利要求5所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述包装机还包括支撑架、进料结构和固定环,所述料仓通过支撑架固定在地面上,所述进料结构位于料仓的顶部,所述料仓通过固定环与支撑架连接。
7.根据权利要求6所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述包装机还包括L形承托件,L形承托件固定在圆柱部分的表面上,所述固定环放置在L形承托件上且紧贴着圆柱部分的表面。
8.根据权利要求6所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述进料结构包括进料口、带帽子的封盖、与封盖配套的底环和通气孔,所述底环位于料仓内,所述封盖穿过进料口通过螺纹与底环进行连接,所述通气孔位于封盖的中间。
9.根据权利要求1至8中任一所述的粉状混合涂料干燥包装设备,其特征在于,所述包装机还包括L形底板,所述包装机的底部设有多个移动轮,所述L形底板通过多个移动轮固定在地面上。
一种粉状混合涂料干燥包装设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及涂料混合生产技术领域,尤其涉及一种粉状混合涂料干燥包装设备。\n背景技术\n[0002] 涂料,是由多种成分原料经混合反应生产而成,涂料的生产主要是物理分散和混合过程。具体工艺为:分散阶段,将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中,搅拌均匀后,加入填料进行混合分散,使其能达到本身的初级粒子,并且能保持长期稳定地悬浮在体系中;调漆阶段,在分散好的颜料浆中加入成膜物质,充分混匀,消泡,调节粘度。而大部分涂料在制成成品时,需要制成粉体后进行包装出售,目前涂料生产设备不适用于粉体材料的制备和收集,没有对粉状混合涂料成品进行出料包装一体化的设备。\n实用新型内容\n[0003] 鉴于目前存在的上述不足,本实用新型提供一种粉状混合涂料干燥包装设备,能够对混合涂料出料进行干燥处理成粉体,并进行称重包装,实现一体化自动包装,自动化程度高,提升效率。\n[0004] 为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:\n[0005] 一种粉状混合涂料干燥包装设备,包括与混合涂料生产设备连接的挤出机和与挤出机连接用于进行包装的包装机,所述粉状混合涂料干燥包装设备还包括离心脱水机、干燥设备和输送系统,所述离心脱水机连接在干燥设备和挤出机之间,用于对挤出的混合涂料进行脱水,所述干燥设备通过输送系统与离心脱水机和包装机连接,所述包装机包括料仓、位于料仓底部的出料口、称重装置、输送机构、底部设有移动轮的包装机、电源和控制模块,所述料仓与输送系统连接用于接收输送过来的干燥后的粉状混合涂料,所述出料口与称重装置的入口进行连通,所述输送机构位于移动轮的上方,输送机构将称重好的粉状混合涂料输送至包装机进行打包,所述控制模块分别与电源、包装机进行连接,所述控制模块控制包装机接通或关闭电源,所述包装机通过移动轮在地面进行左右移动。\n[0006] 依照本实用新型的一个方面,所述干燥设备包括加温装置。\n[0007] 依照本实用新型的一个方面,所述输送系统包括输送风机和管道。\n[0008] 依照本实用新型的一个方面,所述离心脱水机包括集水箱。\n[0009] 依照本实用新型的一个方面,所述料仓包括圆柱部分和圆锥部分,所述圆锥部分位于圆柱部分的底部,圆锥部分与圆柱部分连接成一个整体,所述出料口位于圆锥部分的底部。\n[0010] 依照本实用新型的一个方面,所述包装机还包括支撑架、进料结构和固定环,所述料仓通过支撑架固定在地面上,所述进料结构位于料仓的顶部,所述料仓通过固定环与支撑架连接。\n[0011] 依照本实用新型的一个方面,所述包装机还包括L形承托件,L形承托件固定在圆柱部分的表面上,所述固定环放置在L形承托件上且紧贴着圆柱部分的表面。\n[0012] 依照本实用新型的一个方面,所述进料结构包括进料口、带帽子的封盖、与封盖配套的底环和通气孔,所述底环位于料仓内,所述封盖穿过进料口通过螺纹与底环进行连接,所述通气孔位于封盖的中间。\n[0013] 依照本实用新型的一个方面,所述包装机还包括L形底板,所述包装机的底部设有多个移动轮,所述L形底板通过多个移动轮固定在地面上。\n[0014] 本实用新型实施的优点:自动对粉状混合涂料生产系统挤出机输出的粉状混合涂料进行脱水,进行干燥处理后进入料仓,由包装机一体化称重包装;通过控制模块左右移动包装机的位置,精准、快速对已称重好的粉状混合涂料进行包装,实现粉状混合涂料打包称重一次性完成、效率高、打包质量好;控制模块分别与电源、包装机进行连接,包装机通过移动轮在地面进行左右移动,由于控制模块控制包装机接通或关闭电源,当粉状混合涂料与包装机的位置出现偏差时,控制模块接通包装机的电源,通过控制模块左右移动包装机的位置,让包装机的位置对准粉状混合涂料,实现精准、快速对已称重好的粉状混合涂料进行包装,保证了打包质量。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0016] 图1为本实用新型所述的一种粉状混合涂料干燥包装设备结构示意图;\n[0017] 图2为本实用新型所述的包装机结构示意图;\n[0018] 图3为图2中A的局部放大图。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 如图1、图2和图3所示,一种粉状混合涂料干燥包装设备,包括与混合涂料生产设备连接的挤出机100和与挤出机连接用于进行包装的包装机500,所述粉状混合涂料干燥包装设备还包括离心脱水机200、干燥设备300和输送系统400,所述离心脱水机200连接在干燥设备300和挤出机100之间,用于对挤出的混合涂料进行脱水,所述干燥设备通过输送系统与离心脱水机和包装机连接,所述干燥设备包括加温装置,所述输送系统400包括输送风机401和管道402,所述离心脱水机包括集水箱201,所述包装机包括料仓5、位于料仓底部的出料口4、称重装置6、输送机构12、底部设有移动轮7的包装机8、电源10和控制模块11,所述料仓5与管道402连接用于接收输送过来的干燥后的粉状混合涂料,出料口4与称重装置6的入口进行连通,输送机构12位于移动轮7的上方,输送机构12将称重好的粉状混合涂料1输送至包装机8进行打包,控制模块11分别与电源10、包装机8进行连接,控制模块11控制包装机8接通或关闭电源10,包装机8通过移动轮7在地面进行左右移动。\n[0021] 在实际应用中,料仓5包括圆柱部分51和圆锥部分52,圆锥部分52位于圆柱部分51的底部,圆锥部分52与圆柱部分51连接成一个整体,为了提高自动化,粉状混合涂料1一般通过输送带直接输送至料仓5内,比如:粉状混合涂料1通过输送带直接输送至料仓5顶部的进料结构53。\n[0022] 在实际应用中,为了方便料仓5的安装和拆卸,称重包装一体机设有支撑架2、进料结构53、L形承托件54和固定环3,料仓5通过支撑架2固定在地面上,进料结构53位于料仓5的顶部,料仓5通过固定环3与支撑架2连接,其中:L形承托件54一般固定在圆柱部分51的表面上,固定环3放置在L形承托件54上且紧贴着圆柱部分51的表面;如图2所示,进料结构53包括进料口59、带帽子55的封盖56、与封盖配套的底环58和通气孔57,底环58位于料仓5内,封盖56穿过进料口59通过螺纹与底环58进行连接,通气孔57位于封盖56的中间。料仓5和L形承托件54一般为金属材料制作,当料仓5进行安装时,先将支撑架2和固定环3安装就位,然后将料仓5吊装就位(吊装时,绳子套在“带帽子55的封盖56”上进行吊装),L形承托件54的两个内侧紧贴在固定环3的表面,通过焊接等将L形承托件54牢牢地固定在圆柱部分51的表面上,整个安装过程非常简单,当将粉状混合涂料1输送至料仓5时,将封盖56与底环58进行分离,粉状混合涂料1利用输送带源源不断地通过进料口59直接输送至料仓5内;当粉状混合涂料1灌装满后,将封盖56与底环58进行连接,将进料口59堵住,防止水等外界物质损坏粉状混合涂料1,整个过得操作简单;还有,由于设置了通气孔57,当进料口59堵住时,料仓5内的粉状混合涂料1可以利用通气孔57与外界保持料仓5内的气压稳定。另外,当料仓5进行拆卸时,先将料仓5吊装好、定位不动,然后将L形承托件54与圆柱部分51的表面进行分离,最后将料仓5从固定环3中吊出来,非常方便。\n[0023] 在实际应用中,为了产品的稳定性,称重包装一体机设有L形底板9,包装机8的底部设有多个移动轮7(一般设置二个移动轮7或四个移动轮7),L形底板9通过多个移动轮7固定在地面上,当须打包的粉状混合涂料1与包装机8的位置出现偏差时,操作人员通过控制模块11左右移动包装机8的位置,让包装机8的位置对准粉状混合涂料1,保证了打包质量。\n[0024] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |