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专利名称 | 高粘度建筑涂料胶粉 |
申请号 | CN98121709.5 | 申请日期 | 1998-12-11 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 1999-08-18 | 公开/公告号 | CN1225934 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 潘传章 | 申请人地址 | 湖北省荆州市荆州区小北门外
变更
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权利人 | 潘传章 | 当前权利人 | 潘传章 |
发明人 | 潘传章 |
代理机构 | 荆州市荆科专利事务所 | 代理人 | 陈江桥 |
摘要
一种高粘度建筑涂料胶粉,由羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、预糊化木薯纤维、聚丙烯酰胺、高活性氧化锌按比例混合而成,用该胶粉配制的涂料,施工时流平性,成模快;涂面干燥后硬度高,光洁如瓷、耐水洗、不易被污染、不龟裂脱落。综合性能大大优于用107、308胶配制的涂料。除此之外,该胶粉还可作瓷砖、门窗家俱腻子,石膏制品,混凝土等建材的粘合剂,在油漆中作增稠、悬浮、防水助剂等。由于该胶粉无毒无气味,施工时和人居住后,都不会对人造成任何影响。由于其为干粉状,在加工运输、储藏、销售中与107、308等液态胶相比其便利和节省是不言而喻的。
一种高粘度建筑涂料胶粉,由下列组份并各按比例配制后干混均匀制 得,其特征在于:它们的组份与含量(重量百分比)分别为:
羧甲基纤维素钠 20-30%
羟丙基甲基纤维素 25-35%
预糊化木薯纤维 40-50%
聚丙烯酰胺 0.5-2%
高活性氧化锌 0.02-0.05%
本发明涉及建筑用粘合剂。\n建筑中墙体表面装饰所用的涂料,一般由三部分组合配制而成:一是 粉状的填料,二是起凝合作用的粘合剂,三是起增白作用的助剂。目前, 国内大量采用的室内外墙面的仿瓷涂料、钢化涂料中,其粘合剂,为107或 308胶,它们是以聚乙烯醇熬制的胶水。这种粘合剂为稀乳状,加工、运输、 仓储极不便利,且成本高。用这种粘合剂配制的涂料,硬度低,不耐水, 易污染,易落粉,并且施工时挥发物浓度高,有毒,对人刺激强烈。为克 服聚乙烯醇粘合剂的缺陷,也曾出现过涂料干粉胶。它是采用玉米淀粉、 烧碱(氢氧化钠)、酒精等原料加温后反应而成的,产品为干粉状。涂料施 工时现调现用。但这种产品流平性不好,刮时费劲,干后粘性不强,涂层 易卷皮、龟裂、脱落,也不耐水。由于其碱性太浓,对施工者的皮肤腐蚀 严重。因此过市时间很短。\n本发明的目的,在于提供一种能使涂料综合性能大为提高,无毒无刺 激,又便于加工、储运的高粘度建筑涂料胶粉。\n上述目的可由下面的配方及其生产工艺实现。\n1.组份与含量(以重量百分比)为:\n羧甲基纤维素钠 20-30%\n羟丙基甲基纤维素 25-35%\n预糊化木薯纤维 40-50%\n聚丙烯酰胺 0.5-2%\n高活性氧化锌 0.02-0.05%\n羧甲基纤维素钠主要起粘结、增稠、悬浮、保湿、防酶作用。为白色 或微黄粉状。\n羟丙基甲基纤维素为白色絮粉状物,主要起粘结,增稠、悬浮、保湿、 防酶、保护胶体、簿膜形成等作用。还具有流平性,耐磨性,稳定性。 预糊化木薯纤维为白色粉状物,主要起增稠作用,还具有保湿性。\n聚丙烯酰胺为白色粉状物,起增稠,流平作用。\n高活性氧化锌为微黄色粉状物,起防腐、增强、增光作用。\n2.生产工艺如下:\n将羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、预糊化木薯纤维、聚丙烯酰 胺、高活性氧化锌各按比例称重放入混合机内,根据配量干搅拌一定时间, 直至混合均匀,即成为高粘度建筑涂料胶粉。\n该胶粉为白色粉末状,在冷水中可充分溶解成透明胶状。用编织袋加 内封包装后,可保质一年。经湖北省建材产品质量监督检验中心站检验, 粘度,180°剥离强度,低温稳定性,压剪胶接强度,附着力,干燥时间各项, 均符合国家JC438-91、JC/T547-94标准要求,其中粘度,强度主要指标大大 高于标准值(见质检报告复印件)。用上述胶粉以不同份量混合于填料中所 制成的干粉瓷涂料、仿瓷涂料、钢化涂料、钙塑涂料、106涂料及内墙腻 子,各按要求加冷水调拌使用时,流平性好,成模快,无刺激性,涂面干 燥后硬度高,光亮,耐水性好,不易被污染,不龟裂脱落。综合性能大大 优于用107、308胶配制的涂料。除此之外,该胶粉还可作瓷砖、门窗家俱 腻子,石膏制品,混凝土等建材的粘结剂、在油漆中作增稠、悬浮、防水 助剂等。由于该胶粉无毒无气味,施工时和人居住后,都不会对人造成任 何影响。由于其为干粉状,在加工、运输、储藏、销售中与107、308等液 态胶相比,其便利和节省是不言而喻的。\n下面介绍二个实施例:\n实施例1.若生产100公斤高粘度建筑涂料胶粉,则采用粉状原料羧甲基 纤维素钠30公斤(30%)、羟丙基甲基纤维素28公斤(28%)、预糊化木薯纤维 40.97公斤(40.97%)、聚丙烯酰胺1公斤(1%)、高活性氧化锌0.03公斤(0. 03%),放入混合机内干搅20分钟,即可装袋成成品。\n实施例2.若生产520公斤高粘度建筑涂料胶粉,则采用粉状原料羧甲基 纤维素钠137.8公斤(26.5%)、羟丙基甲基纤维素156公斤(30%)、预糊化木 薯纤维221公斤(42.5%)、聚丙烯酰胺5公斤(0.96%)、高活性氧化锌0.2公 斤(0.038%),放入混合机内干搅30分钟,即可装袋成成品。
法律信息
- 2010-02-10
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.9.18
- 2002-09-18
- 2000-07-19
- 1999-08-18
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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1992-08-12
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1992-02-18
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2
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1998-02-11
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1997-07-15
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3
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1991-10-02
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1990-03-14
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |