一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置

1.一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，包括设备壳体（1），其特征在于：
所述设备壳体（1）的内部转动设置有第一分拣筐（2），所述第一分拣筐（2）的表面固定设置有第二分拣筐（3），所述第二分拣筐（3）的内壁固定设置有第三分拣筐（4），所述第一分拣筐（2）一端的表面通过轴承转动设置有第一出料盖（5），所述第二分拣筐（3）一端的表面通过轴承转动设置有第二出料盖（6），所述第三分拣筐（4）一端的表面通过轴承转动设置有第三出料盖（7），所述第一出料盖（5）的表面固定设置有第一出料管（8），所述第二出料盖（6）的表面固定设置有第二出料管（9），所述第三出料盖（7）的表面固定设置有第三出料管（10），所述第二分拣筐（3）远离第三出料盖（7）位置的一端表面固定设置有齿圈（13），所述齿圈（13）的表面啮合有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）活动贯穿并延伸至设备壳体（1）的顶部，所述驱动齿轮（12）的一端中部固定设置有驱动电机（11），且驱动电机（11）固定设置在设备壳体（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，其特征在于：所述第一分拣筐（2）、第二分拣筐（3）和第三分拣筐（4）的过滤孔依次减小，且第一分拣筐（2）、第二分拣筐（3）和第三分拣筐（4）的倾斜角度均为15°。
3.根据权利要求1所述的一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，其特征在于：所述第三出料盖（7）固定连接在设备壳体（1）一端侧壁的中部，所述第一出料盖（5）、第二出料盖（6）和第三出料盖（7）的中部均固定连接有固定杆（15），所述第一出料管（8）固定贯穿第二出料盖（6）并延伸至第三出料盖（7）的外部，所述第二出料管（9）固定贯穿并延伸至第三出料盖（7）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，其特征在于：所述第一分拣筐（2）、第一出料盖（5）和第一出料管（8）的内部依次相连通，所述第三分拣筐（4）、第二出料盖（6）和第二出料管（9）的内部依次相连通，所述第二分拣筐（3）、第三出料盖（7）和第三出料管（10）的内部依次相连通。
5.根据权利要求1所述的一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，其特征在于：所述第二分拣筐（3）远离第三出料盖（7）位置的一端固定连接有震动圈（16），所述震动圈（16）远离第二分拣筐（3）位置的一端活动连接有振动杆（17），且振动杆（17）固定连接在设备壳体（1）的内壁，所述震动圈（16）相对应振动杆（17）位置的一端粗糙设置。
6.根据权利要求1所述的一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，其特征在于：所述第二分拣筐（3）远离第一出料盖（5）位置的一端活动贯穿并延伸至设备壳体（1）的外部，且第二分拣筐（3）远离第一出料盖（5）位置的一端内壁通过轴承转动连接有进料口（14），且进料口（14）固定连接在设备壳体（1）的一端，所述设备壳体（1）的中部活动连接有集料抽屉（18），且集料抽屉（18）位于第二分拣筐（3）的正下方。

一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及中药材提取物分拣技术领域，具体为一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置。\n背景技术\n[0002] 中药提取物是采用先进的工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的一种具有相对明确药效的物质基础，质量标准严格的一种中药产品，是国际天然医药保健品市场上一种新的产品形态，是植物药制剂的主要原料，并可广泛应用于天然健康品，目前市面上大部分的中药材提取物复合生物菌剂的颗粒被制造出来后经常会出现规格大小不一的现象，为了使得产出的产品规格能够尽量统一，一般会使通过颗粒分拣装置进行颗粒大小的挑选。\n[0003] 但是现有技术在实际使用时，容易在分拣框上堆积造成分拣不够彻底，进而影响分拣的效果。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备壳体，所述设备壳体的内部转动设置有第一分拣筐，所述第一分拣筐的表面固定设置有第二分拣筐，所述第二分拣筐的内壁固定设置有第三分拣筐，所述第一分拣筐一端的表面通过轴承转动设置有第一出料盖，所述第二分拣筐一端的表面通过轴承转动设置有第二出料盖，所述第三分拣筐一端的表面通过轴承转动设置有第三出料盖，所述第一出料盖的表面固定设置有第一出料管，所述第二出料盖的表面固定设置有第二出料管，所述第三出料盖的表面固定设置有第三出料管，所述第二分拣筐远离第三出料盖位置的一端表面固定设置有齿圈，所述齿圈的表面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮活动贯穿并延伸至设备壳体的顶部，所述驱动齿轮的一端中部固定设置有驱动电机，且驱动电机固定设置在设备壳体的顶部。\n[0006] 优选的，所述第一分拣筐、第二分拣筐和第三分拣筐的过滤孔依次减小，且第一分拣筐、第二分拣筐和第三分拣筐的倾斜角度均为15°。\n[0007] 优选的，所述第三出料盖固定连接在设备壳体一端侧壁的中部，所述第一出料盖、第二出料盖和第三出料盖的中部均固定连接有固定杆，所述第一出料管固定贯穿第二出料盖并延伸至第三出料盖的外部，所述第二出料管固定贯穿并延伸至第三出料盖的外部。\n[0008] 优选的，所述第一分拣筐、第一出料盖和第一出料管的内部依次相连通，所述第三分拣筐、第二出料盖和第二出料管的内部依次相连通，所述第二分拣筐、第三出料盖和第三出料管的内部依次相连通。\n[0009] 优选的，所述第二分拣筐远离第三出料盖位置的一端固定连接有震动圈，所述震动圈远离第二分拣筐位置的一端活动连接有振动杆，且振动杆固定连接在设备壳体的内壁，所述震动圈相对应振动杆位置的一端粗糙设置。\n[0010] 优选的，所述第二分拣筐远离第一出料盖位置的一端活动贯穿并延伸至设备壳体的外部，且第二分拣筐远离第一出料盖位置的一端内壁通过轴承转动连接有进料口，且进料口固定连接在设备壳体的一端，所述设备壳体的中部活动连接有集料抽屉，且集料抽屉位于第二分拣筐的正下方。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型通过驱动电机通电带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动齿圈转动，并使得齿圈带动第二分拣筐转动，进而使得第一分拣筐、第二分拣筐和第三分拣筐均同步转动，并对其内部的原料进行翻滚，并经过第一分拣筐、第二分拣筐和第三分拣筐的层层彻底过滤，并通过第一出料管、第二出料管和第三出料管位置排出，同时通过集料抽屉承载颗粒较小的原料，从而实现了可分拣彻底并提高分拣效果的目的；\n[0013] 2、本实用新型同时还通过第二分拣筐转动时，会使得第二分拣筐带动震动圈转动，并使得震动圈与振动杆发生相对转动，由于震动圈相对应振动杆位置的一端粗糙设置，这就使得当震动圈与振动杆发生相对转动时，会使得振动杆带动震动圈震动，进而使得震动圈带动第一分拣筐、第二分拣筐和第三分拣筐同时震动，进一步提高了分拣的效果，使得分拣得更为彻底。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置结构正剖图；\n[0015] 图2为本实用新型一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置第一分拣筐结构局部正剖图；\n[0016] 图3为本实用新型一种中药材提取物复合生物菌剂的颗粒分拣装置结构正视图。\n[0017] 图中：1、设备壳体；2、第一分拣筐；3、第二分拣筐；4、第三分拣筐；5、第一出料盖；\n6、第二出料盖；7、第三出料盖；8、第一出料管；9、第二出料管；10、第三出料管；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、齿圈；14、进料口；15、固定杆；16、震动圈；17、振动杆；18、集料抽屉。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：包括设备壳体1，设备壳体1的内部转动连接有第一分拣筐2，第一分拣筐2的表面固定安装有第二分拣筐3，第二分拣筐3的内壁固定安装有第三分拣筐4，第一分拣筐2一端的表面通过轴承转动连接有第一出料盖5，第二分拣筐3一端的表面通过轴承转动连接有第二出料盖6，第三分拣筐4一端的表面通过轴承转动连接有第三出料盖7，第一出料盖5的表面固定安装有第一出料管8，第二出料盖6的表面固定安装有第二出料管9，第三出料盖7的表面固定安装有第三出料管10，第二分拣筐3远离第三出料盖7位置的一端表面固定安装有齿圈13，齿圈13的表面啮合有驱动齿轮12，驱动齿轮12活动贯穿并延伸至设备壳体1的顶部，驱动齿轮12的一端中部固定安装有驱动电机11，且驱动电机11固定安装在设备壳体1的顶部。\n[0020] 第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4的过滤孔依次减小，且第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4的倾斜角度均为15°。\n[0021] 第三出料盖7固定安装在设备壳体1一端侧壁的中部，第一出料盖5、第二出料盖6和第三出料盖7的中部均固定安装有固定杆15，第一出料管8固定贯穿第二出料盖6并延伸至第三出料盖7的外部，第二出料管9固定贯穿并延伸至第三出料盖7的外部。\n[0022] 第一分拣筐2、第一出料盖5和第一出料管8的内部依次相连通，第三分拣筐4、第二出料盖6和第二出料管9的内部依次相连通，第二分拣筐3、第三出料盖7和第三出料管10的内部依次相连通。\n[0023] 第二分拣筐3远离第三出料盖7位置的一端固定安装有震动圈16，震动圈16远离第二分拣筐3位置的一端活动连接有振动杆17，且振动杆17固定安装在设备壳体1的内壁，震动圈16相对应振动杆17位置的一端粗糙设置。\n[0024] 第二分拣筐3远离第一出料盖5位置的一端活动贯穿并延伸至设备壳体1的外部，且第二分拣筐3远离第一出料盖5位置的一端内壁通过轴承转动连接有进料口14，且进料口\n14固定安装在设备壳体1的一端，设备壳体1的中部活动连接有集料抽屉18，且集料抽屉18位于第二分拣筐3的正下方。\n[0025] 工作原理：在使用时，该实用新型通过先将原料通过进料口14加入第一分拣筐2的内部，通过驱动电机11通电带动驱动齿轮12转动，并使得驱动齿轮12带动齿圈13转动，且当齿圈13转动时，会使得齿圈13带动第二分拣筐3转动，进而使得第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4均同步转动，并使得第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4对其内部的原料进行翻滚，并经过第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4的层层彻底过滤，过滤后的原料在第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4倾斜的作用下，使得过滤后的原料分别通过第一出料盖5从第一出料管8位置排出、第二出料盖6从第二出料管9位置排出以及第三出料盖7从第三出料管10位置排出，同时通过集料抽屉18承载颗粒较小的原料，从而实现了可分拣彻底并提高分拣效果的目的，通过第二分拣筐3转动时，会使得第二分拣筐3带动震动圈16转动，并使得震动圈16与振动杆17发生相对转动，由于震动圈16相对应振动杆17位置的一端粗糙设置，这就使得当震动圈16与振动杆17发生相对转动时，会使得振动杆17带动震动圈16震动，进而使得震动圈16带动第一分拣筐2、第二分拣筐3和第三分拣筐4同时震动，进一步提高了分拣的效果，使得分拣得更为彻底。\n[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。