支撑结构及具有该支撑结构的显示装置

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支撑结构及具有该支撑结构的显示装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种支撑结构及具有该支撑结构的显示装置，尤指一种可旋转的支撑结构以及通过该可旋转的支撑结构固定面板的显示装置。\n背景技术\n[0002] 液晶显示器具有轻薄、大尺寸化、平面化及数位化等优点。液晶面板作为液晶显示器中最为重要的组成部件之一，其安装问题一直受到业内人士的关注以及研究。\n[0003] 目前，液晶面板的固定方式可如图1-图2所示。图1为现有技术的显示装置20结构示意图。图2为图1中A’处的放大结构示意图。如图1中，201是背板，其上设置有光学膜片203，图1中A’处是用于支撑面板的支撑结构，可将面板固定于光学膜片203的上方。如图2所示，背板201上设置有挡墙205，缓冲件204贴附于背板201上，且通过挡墙205保护，光学膜片203于该缓冲件204处设置有开口，面板(未图示)设置于光学膜片\n203的上方，且通过缓冲件204支撑，其中，缓冲件204的数量不限定，设置于背板201的四周。然而，因缓冲件204是贴附于背板201上，缓冲件204容易脱落、破损，或者缓冲件204的位置发生偏移，将导致面板不易组入或者歪斜；且如果缓冲件204脱落，当显示装置竖直放置时，面板将没有支撑结构来支撑其重量，导致面板损坏；另外，光学膜片203通过双面胶贴附于背板201上，在组装及运输过程中容易脱落。\n发明内容\n[0004] 为解决上述问题，本发明提出一种支撑结构及具有该支撑结构的显示装置，通过设计可旋转的支撑结构来放置面板，达到稳定的固定面板及拆装方便的目的。\n[0005] 为达到上述目的，本发明提出一种支撑结构，用于显示装置中面板的固定，包括：\n至少一第一支撑部，该第一支撑部具有卡槽以及两个第一旋转部，该两个第一旋转部设置于该第一支撑部的两侧，该卡槽用于容置该面板；第二支撑部，该第二支撑部具有第二旋转部；其中，该第二支撑部分别设置于该第一支撑部的两侧，该两个第一旋转部分别可旋转地设置于该第二旋转部处，使得该第一支撑部通过该第一旋转部与该第二旋转部相对该第二支撑部旋转。\n[0006] 作为可选的技术方案，该支撑结构具有两个该第一支撑部，该两个第一支撑部分别设置于该面板的同一边缘的两端，用于固定该面板。\n[0007] 作为可选的技术方案，该第一旋转部为孔洞，该第二旋转部为转轴，该孔洞可于该转轴处旋转；或者该第一旋转部为转轴，该第二旋转部为孔洞，该转轴可于该孔洞处旋转。\n[0008] 作为可选的技术方案，该第一支撑部为塑胶材质，该第二支撑部为金属材质。\n[0009] 本发明更提出一种显示装置，包括：如上所述的支撑结构；背板；以及光学膜片；\n其中，该第二支撑部固定于该背板上，该第一支撑部带动该面板旋转至该光学膜片的上方，从而组装形成该显示装置。\n[0010] 作为可选的技术方案，该背板具有凸台，该凸台用于放置该第一支撑部以及该第二支撑部，该凸台具有三个面，该第一面朝向该光学膜片，该第二面与该第一面相对设置，该第三面垂直于该第一面，该第一支撑部以及该第二支撑部设置于该第三面上。\n[0011] 作为可选的技术方案，该第二支撑部具有两个侧缘，该第二支撑部通过该两个侧缘固定于该凸台的该第三面上。\n[0012] 作为可选的技术方案，该两个侧缘通过螺丝锁固于该第三面上。\n[0013] 作为可选的技术方案，该第一支撑部对应该第三面具有第一表面，该第一表面与该第三面间具有第一间距，该第一支撑部相对该卡槽侧具有第二表面，该第二表面与该第一旋转部之间具有第二间距，该第一间距小于该第二间距，使得该第一支撑部旋转时被该凸台的该第二面阻挡。\n[0014] 作为可选的技术方案，该第一支撑部对应该凸台的该第一面具有第三表面，该第三表面垂直于该第一表面，且该面板组装完成后该第三表面抵靠于该凸台的该第一面处，从而防止该第一支撑部于平行于该光学膜片的方向移动。\n[0015] 与现有技术相比，本发明通过可旋转地支撑结构来固定面板，使得面板的组装及拆卸更加方便；支撑结构与面板的接触面积增大，使得运输、测试或显示装置垂直放置时不易造成面板及背板的损坏；另外，因为本发明的面板可由支撑结构稳定的固定，且支撑结构本身不易脱落，光学膜片抵靠于面板下方，使得光学膜片也可稳定的固定，不易在组装及运输过程中脱落。\n附图说明\n[0016] 图1为现有技术的显示装置结构示意图。\n[0017] 图2为图1中A’处的放大结构示意图。\n[0018] 图3为本发明第一支撑部的结构示意图。\n[0019] 图4为本发明第二支撑部的结构示意图。\n[0020] 图5为本发明显示装置的结构示意图。\n[0021] 图6为图5中A处支撑结构与背板的结构示意图。\n[0022] 图7为将面板组入支撑结构的结构示意图。\n[0023] 图8为面板组装完成后的结构示意图。\n[0024] 图9为图8中B处的放大结构示意图。\n[0025] 图10为第一支撑部旋转至抵靠第二面时的结构示意图。\n具体实施方式\n[0026] 为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。\n[0027] 图3、图4是本发明支撑结构的示意图，图3为本发明第一支撑部11的结构示意图，图4为本发明第二支撑部12的结构示意图。如图3所示，第一支撑部11具有卡槽112以及两个第一旋转部111，该两个第一旋转部111设置于该第一支撑部11的两侧，该卡槽\n112用于容置该面板102，可如图7所示；如图4所示，第二支撑部12具有第二旋转部121；\n其中，如图5、图6所示，图5为本发明显示装置的结构示意图，图6为图5中A处支撑结构与背板的结构示意图，结合图1、图2，每个第一支撑部11对应设置有两个第二支撑部12，该第二支撑部12分别设置于该第一支撑部11的两侧，该两个第一旋转部111分别可旋转地设置于该第二旋转部121处，使得该第一支撑部11通过该第一旋转部111与该第二旋转部\n121相对该第二支撑部12旋转。\n[0028] 其中，如图1、图2所示，该第一旋转部111为孔洞，该第二旋转部121为转轴，该孔洞111可于该转轴121处旋转；但不以此为限，比如该第一旋转部111可为转轴，相应的该第二旋转部121可为孔洞。作为较佳的实施例，该第一支撑部11可为塑胶材质，该第二支撑部12可为金属材质，但不以此为限。\n[0029] 如图5所示，图5为本发明显示装置10的结构示意图。如图5所示，显示装置10包括有背板101，面板102以及光学膜片103，可如图7所示，光学膜片103设置于背板101上方，而面板102设置于光学膜片103的上方，至于显示装置10的其他部件，例如光源等，在此省略。图5中的A处为支撑结构，可以看到本实施例具有两个支撑结构，分别设置于面板102的同一边缘侧，在本实施例中具有两个该第一支撑部11，该两个第一支撑部11分别设置于该面板102的同一边缘的两端，用于固定该面板102，每个第一支撑部11的两侧均设置有两个第二支撑部12，使得该第一支撑部11可稳定旋转，本实施例仅说明具有两个支撑结构的显示装置，但不以此为限，支撑结构的数量及位置可根据实际需要而定。\n[0030] 如图6所示，图6为图5中A处支撑结构与背板的结构示意图。该第二支撑部12固定于该背板101上，如图7所示，为将面板组入支撑结构的结构示意图。面板102设置于该第一支撑部11的卡槽112内，该第一支撑部11带动该面板102旋转至该光学膜片103的上方，从而组装形成该显示装置，组装过程可如图7所示，第一支撑部11由B1方向至B2方向旋转，直至面板102与光学膜片103平行。\n[0031] 如图8所示，为面板组装完成后的结构示意图。结合图6、图7，该背板101具有凸台1011，该凸台1011用于放置该第一支撑部11以及该第二支撑部12，该凸台1011具有三个面，该第一面1012朝向该光学膜片103，该第二面1014与该第一面1012相对设置，该第三面1013垂直于该第一面1012。其中，如图4及图6所示，该第二支撑部12具有两个侧缘\n122，该第二支撑部12通过该两个侧缘122固定于该凸台1011的该第三面1013上，该两个侧缘122可通过螺丝123锁固于第三面1013上，但不以此为限。\n[0032] 图9为图8中B处的放大结构示意图。图10为第一支撑部11旋转至抵靠第二面\n1014时的结构示意图。结合图8，该第一支撑部11对应该第三面1013具有第一表面114，该第一表面114与该第三面间1013具有第一间距d1，该第一支撑部11相对该卡槽112侧具有第二表面115，该第二表面115与该第一旋转部111之间具有第二间距d2，该第一间距d1小于该第二间距d2，如图10所示，结合图7，由于该第一间距d1小于该第二间距d2，使得该第一支撑部11朝B1方向旋转时会被该凸台1011的该第二面1014阻挡，从而使得第一支撑部11旋转不会超过第二面1014，便于面板102的组装，且可防止面板102因旋转角度过大而损坏。\n[0033] 如图8、图9所示，该第一支撑部11对应该凸台1011的该第一面1012具有第三表面113，该第三表面113垂直于该第一表面114，且该面板102组装完成后该第三表面113抵靠于该凸台1011的该第一面1012处，从而防止该第一支撑部11于平行于该光学膜片103的方向移动。\n[0034] 综上所述，本发明通过可旋转地支撑结构来固定面板102，该支撑结构锁附于背板\n101上，不会发生偏移或脱落；支撑结构可旋转，且可旋转角度受到第一间距d1、第二间距d2关系的限制，使得面板102的组装及拆卸更加方便，且不会因旋转角度过大而损坏面板\n102；面板102设置于第一支撑部11的卡槽112中，支撑结构与面板102的接触面积增大，且该面板102组装完成后该第三表面113抵靠于该凸台1011的该第一面1012处，使得运输、测试或显示装置垂直放置时不易造成面板102及背板101的损坏；与背板101锁固的支撑结构的第二支撑部12为金属材质，而可旋转的第一支撑部11为塑胶材质，使得支撑结构有一定的韧性，不易损坏；另外，因为本发明的面板102可由支撑结构稳定的固定，且支撑结构本身不易脱落，光学膜片102抵靠于面板102下方以及背板101的凸台1011的第一面\n1012，使得光学膜片102也可稳定的固定，不易在组装及运输过程中脱落。\n[0035] 本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。\n必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。