一种大扭矩自动吹塑机

1.一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于，包括：固定底板(4)，所述固定底板(4)的底端固定有支撑腿(3)，所述固定底板(4)的中间固定有安装框(8)，所述固定底板(4)的上方设置有安装顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述支撑腿(3)的底端开有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部插入有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底端固定有减震垫(1)。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述安装框(8)为矩形结构，所述安装框(8)的内部安装有升降框(5)，所述升降框(5)为矩形结构。
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述安装框(8)的内部安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的顶端与所述升降框(5)的底端固定连接，所述升降框(5)的内部放置有模具壳(10)。
5.根据权利要求4所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述升降框(5)的内侧面镶嵌有气缸(16)，所述气缸(16)的顶端设置有夹紧板(15)，所述夹紧板(15)与所述模具壳(10)的侧面接触。
6.根据权利要求1所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述固定底板(4)与所述安装顶板(13)的之间固定有支撑板(11)，所述安装顶板(13)的底端设置有吹塑机头(14)。
7.根据权利要求6所述的一种大扭矩自动吹塑机，其特征在于：所述吹塑机头(14)的侧面设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)为半圆筒型结构，所述防护罩(12)的背面设置有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)安装在所述支撑板(11)的侧面。

一种大扭矩自动吹塑机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种大扭矩自动吹塑机。\n背景技术\n[0002] 吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料制品在生产时需要使用到吹塑机。\n[0003] 现有的大扭矩自动吹塑机，大扭矩的吹塑机震动较大，对吹塑机吹塑的塑料产品的质量造成影响，而且，模具壳在吹塑过程中，放置不够稳定，容易晃动，影响吹塑成型，同时，吹塑过程中，吹塑机头与模具壳之间没有防护结构，会有灰尘杂质等进入模具壳，也不利于吹塑的安全。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大扭矩自动吹塑机，以解决大扭矩的吹塑机震动较大，对吹塑机吹塑的塑料产品的质量造成影响，而且，模具壳在吹塑过程中，放置不够稳定，容易晃动，影响吹塑成型的使用的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩自动吹塑机，包括固定底板，所述固定底板的底端固定有支撑腿，所述固定底板的中间固定有安装框，所述固定底板的上方设置有安装顶板。\n[0006] 优选的，所述支撑腿的底端开有安装孔，所述安装孔的内部插入有连接柱，所述连接柱的底端固定有减震垫。\n[0007] 优选的，所述安装框为矩形结构，所述安装框的内部安装有升降框，所述升降框为矩形结构。\n[0008] 优选的，所述安装框的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端与所述升降框的底端固定连接，所述升降框的内部放置有模具壳。\n[0009] 优选的，所述升降框的内侧面镶嵌有气缸，所述气缸的顶端设置有夹紧板，所述夹紧板与所述模具壳的侧面接触。\n[0010] 优选的，所述固定底板与所述安装顶板的之间固定有支撑板，所述安装顶板的底端设置有吹塑机头。\n[0011] 优选的，所述吹塑机头的侧面设置有防护罩，所述防护罩为半圆筒型结构，所述防护罩的背面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆安装在所述支撑板的侧面。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 1.本实用新型在固定底板的中间设置安装框，模具壳通过升降框放置在安装框中，进行吹塑，第一电动伸缩杆带动模具壳升降，调节高度，并方便取放模具壳，同时，气缸顶出夹紧板，夹紧板夹持模具壳的底端，保持模具壳稳定放置，利于吹塑成型。\n[0014] 2.本实用新型在支撑腿的底端设置可拆卸的减震垫，降低大扭矩吹塑机生产过程中造成的震动，保持吹塑机平稳，而且，减震垫通过连接柱与支撑腿可拆卸安装，方便更换。\n[0015] 3.本实用新型在吹塑机头和模具壳周围设置防护罩，在吹塑机头对模具壳进行吹塑时，第二电动伸缩杆带动两个半圆筒型的防护罩靠近吹塑机头，两个半圆筒型的防护罩组合成圆筒型的防护罩，罩在吹塑机头和模具壳的周围，提供防护作用，阻挡灰尘杂质，并提高吹塑安全性能。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型图1的A‑A方向剖视图；\n[0018] 图3为本实用新型图1的B‑B方向剖视图；\n[0019] 图4为本实用新型图1的C处放大图。\n[0020] 图中：1、减震垫；2、安装孔；3、支撑腿；4、固定底板；5、升降框；6、第一电动伸缩杆；\n7、连接柱；8、安装框；9、第二电动伸缩杆；10、模具壳；11、支撑板；12、防护罩；13、安装顶板；\n14、吹塑机头；15、夹紧板；16、气缸。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 实施例1\n[0023] 请参阅图1、图2和图4，图示中的一种大扭矩自动吹塑机，包括固定底板4，固定底板4的底端固定有支撑腿3，固定底板4的中间固定有安装框8，固定底板4的上方设置有安装顶板13。\n[0024] 安装框8为矩形结构，安装框8的内部安装有升降框5，升降框5为矩形结构；安装框\n8的内部安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶端与升降框5的底端固定连接。\n[0025] 升降框5的内部放置有模具壳10，模具壳10的顶端突出升降框5；升降框5的内侧面镶嵌有气缸16，气缸16的顶端设置有夹紧板15，夹紧板15与模具壳10的侧面接触，在吹塑时，夹紧板15夹紧模具壳10。\n[0026] 本大扭矩自动吹塑机，使用时：在固定底板4的中间设置安装框8，模具壳10通过升降框5放置在安装框8中，进行吹塑；第一电动伸缩杆6带动模具壳10升降，调节高度，并方便取放模具壳10。\n[0027] 同时，在吹塑时，气缸16顶出夹紧板15，夹紧板15夹持模具壳10的底端侧面，保持模具壳10稳定放置，利于吹塑成型。\n[0028] 实施例2\n[0029] 请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种大扭矩自动吹塑机，包括固定底板4，固定底板4的底端固定有支撑腿3，固定底板4的中间固定有安装框8，固定底板4的上方设置有安装顶板13。\n[0030] 支撑腿3的底端开有安装孔2，安装孔2为光孔结构，安装孔2的内部插入有连接柱\n7，连接柱7与安装孔2滑动套接连接；连接柱7的底端固定有减震垫1。\n[0031] 本实施方案中，在支撑腿3的底端设置可拆卸的减震垫1，降低大扭矩吹塑机生产过程中造成的震动，保持吹塑机平稳；而且，减震垫1通过连接柱7与支撑腿3可拆卸安装，方便更换。\n[0032] 实施例3\n[0033] 请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例2进一步说明，图示中的一种大扭矩自动吹塑机，包括固定底板4，固定底板4的底端固定有支撑腿3，固定底板4的中间固定有安装框\n8，固定底板4的上方设置有安装顶板13，安装底板13和固定底板4平行。\n[0034] 固定底板4与安装顶板13的之间固定有支撑板11，安装顶板13的底端设置有吹塑机头14；吹塑机头14的侧面设置有防护罩12，防护罩12为半圆筒型结构，两个半圆筒型的防护罩12组合成一个圆筒型的结构，并罩住吹塑机头14。\n[0035] 防护罩12位于固定底板4和安装顶板13之间，防护罩12的背面设置有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9安装在支撑板11的侧面。\n[0036] 本实施方案中，在吹塑机头14周围设置防护罩12，在吹塑机头14进行吹塑时，第二电动伸缩杆9带动两个半圆筒型的防护罩12靠近吹塑机头14，两个半圆筒型的防护罩12组合成圆筒型的防护罩12，罩在吹塑机头14的周围，提供防护作用，阻挡灰尘杂质，并提高吹塑安全性能。\n[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。