1.一种功能光学膜双面打印装置,包括直接放置在地面上的箱体(1),且箱体(1)的前端转动连接有密封门(2),并且箱体(1)的内部右端上下对称的安装有打印头(3);
其特征在于,还包括:
限位机构(4),所述限位机构(4)左右对称的设置在箱体(1)的外壁上,且限位机构(4)包括第一安装架(401)、连接轴(402)、第一电机(403)、第一连接辊(404)、第二连接辊(405)、第二安装架(406)和电动伸缩杆(407);
调节杆(5),所述调节杆(5)转动连接在箱体(1)的左内部的前后两端,且调节杆(5)螺纹连接在调节块(6)的内部,其中调节块(6)前后对称的镶嵌连接在安装板(7)的前后两端;
尼龙钩带(8),所述尼龙钩带(8)螺钉连接在安装板(7)的内端,且尼龙钩带(8)的内端粘贴连接有尼龙绒带(9),同时尼龙绒带(9)的内端固定连接有海绵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种功能光学膜双面打印装置,其特征在于:所述第一安装架(401)左右对称的一体化连接在箱体(1)的下端外壁上,且第一安装架(401)的内端转动连接有连接轴(402),并且连接轴(402)的后端安装有第一电机(403),其中连接轴(402)固定连接在第一连接辊(404)的圆心上。
3.根据权利要求2所述的一种功能光学膜双面打印装置,其特征在于:所述第一连接辊(404)与第二连接辊(405)的位置上下对应,且第二连接辊(405)转动连接在第二安装架(406)的内端;
其中,所述第二安装架(406)的上端安装有电动伸缩杆(407),且电动伸缩杆(407)分别螺栓连接在箱体(1)的左右两端,并且第二连接辊(405)通过第二安装架(406)与第一连接辊(404)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种功能光学膜双面打印装置,其特征在于:所述调节杆(5)的外表面呈双向螺纹状结构,且前后两组调节杆(5)的上端通过皮带(11)相传动连接,同时前侧调节杆(5)的上端直径大于后侧调节杆(5)的上端直径。
5.根据权利要求1所述的一种功能光学膜双面打印装置,其特征在于:所述安装板(7)通过调节杆(5)以及调节块(6)在箱体(1)的内部呈上下滑动结构,且后侧调节杆(5)的上端安装有第二电机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种功能光学膜双面打印装置,其特征在于:所述尼龙钩带(8)的横截面面积大于尼龙绒带(9)的横截面面积,且尼龙绒带(9)内端设置的海绵(10)的宽度与第二连接辊(405)的长度相等。
一种功能光学膜双面打印装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及功能光学膜双面打印装置相关技术领域,具体为一种功能光学膜双面打印装置。\n背景技术\n[0002] 在将图案文字等转印到功能光学膜的上下两外表面时,提高利用双面打印装置完成,目前市场上的双面打印装置的样式繁多,可以满足人们不同的需求。\n[0003] 但是,在现有的双面打印装置中,功能光学膜在箱体内移动时,不能始终处于绷直状态,导致在对功能光学膜进行打印时会影响图案,造成打印失败,而且功能光学膜缠绕在收卷辊上时会沾连灰尘等杂质,当沾有灰尘的功能光学膜在打印时会影响质量,同时现有的清理刷,海绵多固定在刷柄上,导致在对海绵进行清理时需将整个清理机构从箱体内拆下,浪费工作人员的时间,因此,我们提出一种功能光学膜双面打印装置,以便于解决上述中提出的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种功能光学膜双面打印装置,以解决上述背景技术中提出的大多数功能光学膜双面打印装置,不便于让功能光学膜处于绷直状态,而且不容易对功能光学膜上的灰尘进行清理,同时不方便安装、拆卸海绵的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种功能光学膜双面打印装置,包括直接放置在地面上的箱体,且箱体的前端转动连接有密封门,并且箱体的内部右端上下对称的安装有打印头;\n[0006] 还包括:\n[0007] 限位机构,所述限位机构左右对称的设置在箱体的外壁上,且限位机构包括第一安装架、连接轴、第一电机、第一连接辊、第二连接辊、第二安装架和电动伸缩杆;\n[0008] 调节杆,所述调节杆转动连接在箱体的左内部的前后两端,且调节杆螺纹连接在调节块的内部,其中调节块前后对称的镶嵌连接在安装板的前后两端;\n[0009] 尼龙钩带,所述尼龙钩带螺钉连接在安装板的内端,且尼龙钩带的内端粘贴连接有尼龙绒带,同时尼龙绒带的内端固定连接有海绵。\n[0010] 优选的,所述第一安装架左右对称的一体化连接在箱体的下端外壁上,且第一安装架的内端转动连接有连接轴,并且连接轴的后端安装有第一电机,其中连接轴固定连接在第一连接辊的圆心上。\n[0011] 优选的,所述第一连接辊与第二连接辊的位置上下对应,且第二连接辊转动连接在第二安装架的内端;\n[0012] 其中,所述第二安装架的上端安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆分别螺栓连接在箱体的左右两端,并且第二连接辊通过第二安装架与第一连接辊构成升降结构。\n[0013] 优选的,所述调节杆的外表面呈双向螺纹状结构,且前后两组调节杆的上端通过皮带相传动连接,同时前侧调节杆的上端直径大于后侧调节杆的上端直径。\n[0014] 优选的,所述安装板通过调节杆以及调节块在箱体的内部呈上下滑动结构,且后侧调节杆的上端安装有第二电机。\n[0015] 优选的,所述尼龙钩带的横截面面积大于尼龙绒带的横截面面积,且尼龙绒带内端设置的海绵的宽度与第二连接辊的长度相等。\n[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该功能光学膜双面打印装置,便于让功能光学膜处于绷直状态,而且容易对功能光学膜上的灰尘进行清理,同时方便安装、拆卸海绵;\n[0017] 1、设有限位机构,第二连接辊与第一连接辊的结构设计,使得电动伸缩杆带动第二连接辊下降抵在功能光学膜的上端,第一连接辊转动时通过功能光学膜让第二连接辊转动,从而便于让功能光学膜处于绷直状态;\n[0018] 2、设有调节杆和海绵,安装板与箱体的结构设计,使得前后两组调节杆转动时上下两组安装板向内端靠近,直至上下对称设置的海绵的内端贴合在功能光学膜的外表面,从而容易对功能光学膜上的灰尘进行清理;\n[0019] 3、设有尼龙钩带和尼龙绒带,尼龙钩带的内端粘贴连接有尼龙绒带,使得上下对称设置的安装板向外端滑动,撕扯尼龙绒带让其从尼龙钩带上脱离,将海绵从安装板上取下,将干净的海绵放置在安装板的内端,通过尼龙绒带和尼龙钩带对海绵在安装板上的位置进行限定,从而方便安装、拆卸海绵。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图;\n[0021] 图2为本实用新型调节杆与调节块连接右侧视剖面结构示意图;\n[0022] 图3为本实用新型第二连接辊与第二安装架连接左侧视结构示意图;\n[0023] 图4为本实用新型调节杆与皮带连接俯视剖面结构示意图。\n[0024] 图中:1、箱体;2、密封门;3、打印头;4、限位机构;401、第一安装架;402、连接轴;\n403、第一电机;404、第一连接辊;405、第二连接辊;406、第二安装架;407、电动伸缩杆;5、调节杆;6、调节块;7、安装板;8、尼龙钩带;9、尼龙绒带;10、海绵;11、皮带;12、第二电机。\n具体实施方式\n[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种功能光学膜双面打印装置,包括箱体1、密封门2、打印头3、限位机构4、调节杆5、调节块6、安装板7、尼龙钩带8、尼龙绒带\n9、海绵10、皮带11和第二电机12,在使用该功能光学膜双面打印装置时,结合图1和图3,通过第一安装架401、连接轴402、第一电机403、第一连接辊404、第二连接辊405、第二安装架\n406和电动伸缩杆407对功能光学膜的位置进行限定,由于第一安装架401左右对称的一体化连接在箱体1的下端外壁上,第一连接辊404与第二连接辊405的位置上下对应,第二连接辊405通过第二安装架406与第一连接辊404构成升降结构;\n[0027] 因此将功能光学膜贯穿连接在箱体1的内部,让功能光学膜的下端贴合在左右对称设置的第一连接辊404的上端,电动伸缩杆407工作时带动第二安装架406下降,使得第二连接辊405的底端与功能光学膜的上端贴合,当收卷辊带动功能光学膜在箱体1的内部向右端移动时,让第一电机403工作带动连接轴402在第一安装架401上转动,连接轴402转动时带动第一连接辊404转动,第一连接辊404转动时通过功能光学膜让第二连接辊405在第二安装架406的内端转动,通过左右两组第一连接辊404让功能光学膜在箱体1的内部始终处于绷直状态;\n[0028] 结合图1、图2和图4,由于调节杆5的外表面呈双向螺纹状结构,前后两组调节杆5的上端通过皮带11相传动连接,前侧调节杆5的上端直径大于后侧调节杆5的上端直径,安装板7通过调节杆5以及调节块6在箱体1的内部呈上下滑动结构,因此第二电机12工作时带动后侧的调节杆5在箱体1的内部转动,后侧的调节杆5转动时通过皮带11带动前侧的调节杆5转动;\n[0029] 前后两组调节杆5转动时带动前后对称设置的调节块6在调节杆5上滑动,通过调节杆5以及前后对称设置的调节块6让上下两组安装板7向内端滑动,直至上下对称设置的海绵10的内端贴合在功能光学膜的上下两壁上,当功能光学膜在箱体1的内部向右移动时,让上下两组海绵10将功能光学膜上的灰尘擦去,从而容易对功能光学膜上的灰尘进行清理,上下两组打印头3工作时对功能光学膜的上下两端进行双面打印;\n[0030] 结合图1和图2,由于安装板7通过调节杆5以及调节块6在箱体1的内部呈上下滑动结构,尼龙钩带8的内端粘贴连接有尼龙绒带9,尼龙钩带8的横截面面积大于尼龙绒带9的横截面面积,因此拉动密封门2让其右端在箱体1的前端转动,使得密封门2远离箱体1的前端,前后两组调节杆5转动时通过调节块6让上下对称设置的安装板7远离彼此,向下撕扯上侧的海绵10让上侧的尼龙绒带9从上侧的尼龙钩带8上脱离,向上撕扯下侧的海绵10让下侧的尼龙绒带9从下侧的尼龙钩带8上脱离,将沾有灰尘的海绵10从安装板7上拆卸下来;\n[0031] 将新的海绵10分别放置的上下两组安装板7的内端,按压海绵10让尼龙绒带9粘贴连接在对应位置的尼龙钩带8上,通过尼龙钩带8和尼龙绒带9对海绵10在安装板7上的位置进行限定,从而方便安装、拆卸海绵10,这就是该功能光学膜双面打印装置的工作原理。\n[0032] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0033] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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