摘要：本发明的目的在于针对现有技术铸造机台车在平直的轨道上运行时与轨道产生摩擦阻力，使台车易产生卡顿起拱的不足，提供一种使连续浇铸机用台车顺畅运行的方法及结构，采用本发明使连续浇铸机用台车顺畅运行的方法，由于使台车在向下倾斜的直轨上运行，因此，台车的重力被分解成两个方向的分力，一个分力与直轨平行与台车的前行方向一致，作为前行的动力，一个分力与直轨垂直形成摩擦阻力与台车前行的方向相反，台车在直轨上的运行阻力减少了，在不增加驱动装置的驱动力的情况下运行的动力有所增加，使台车运行更顺畅，可有效减少卡滞、更节能。

摘要：本实用新型的目的在于针对现有技术连续循环铸造机的底部圆弧段为一整体的圆弧，台车在其上行走时一直处于变向的状态使台车运行不平稳的不足，提供一种使连续浇铸机台车顺畅运行的头部弯轨和尾部弯轨，采用本实用新型结构的头部弯轨结构及尾部弯轨结构，由于其整体呈Ｕ型，且底部圆弧段由多段弧形段通过连接直轨连接组成，当台车在头部弯轨上行走时仅通过拐角圆弧段和中间圆弧段转向，其它位置仍在直轨段上行走，因此行走平稳，使台车运行更顺畅。

摘要：本发明针对现有的胶板式层压方法在层压过程中由于胶板在气体的作用下膨胀时形成囊状对光伏组件施压时不均匀的不足，提供一种新型光伏组件压制方法，将光伏组件设置在硅胶板的上方，通过向真空室内充入气体使硅胶板向上膨胀使硅胶板上移的方法使硅胶板与位于其上方的压板相遇后在下方气体的压力下与压板一起对光伏组件施压，采用本发明方法，硅胶板比较平直，硅胶板在气体的作用下上移与顶板相遇时光伏电池与顶板相遇的时间基本上相同，避免了由于光伏组件与顶板接触不同步使受压的压力不同，且由于在压制的过程中硅胶板基本保持平面状态其四周不会对光伏电池组件产生拉力，因此光伏组件的受压压力比较均匀。

摘要：本发明针对现有层压机造成层压压力不均匀的技术问题，提供一种新型结构的硅胶板式光伏组件层压机，包括上箱体、下箱体，所述下箱体包括下箱框，下箱框的上开口处设置有硅胶板，上箱体和下箱体闭合时，由硅胶板将上箱体和下箱体闭合形成的所述层压腔分隔成上密封室和下密封室，当进行层压时，下密封室内充气使硅胶板膨胀上移与顶板相遇对光伏组件施压；本发明的层压机，由于采用硅胶板承载光伏组件，通过充气装置向下密封室充气到使硅胶板膨胀上移与上箱顶板接触对光伏组件施压，因此，承载的光伏组件与顶板相遇时各光伏组件及光伏组件各部分与顶板相遇的时间比较一致，受到顶板与硅胶板间的压力比较一致，因此受压均匀性好。

摘要：本实用新型提供一种节能型全封闭结构的链篦机，包括链篦机主体，前部烟囱，后部烟囱，回转窑连接管，支撑柱，鼓风段，抽风段，预热段，风箱，灰箱，运行链条，篦板主体，驱动电机，驱动辊，上密封罩，从动辊和密封门；所述的前部烟囱和后部烟囱分别螺栓连接在链篦机主体的上部左右两侧中间位置；所述的回转窑连接管螺栓连接在链篦机主体的右侧位置；所述的支撑柱分别螺栓连接在链篦机主体的下部。本实用新型在链篦机主体的回转窑连接管和密封门的设置，使得其工作过程中降低了漏风率小于3％，从而形成一种全封闭的结构，从而降低烘干加热时的能耗，达到节能的目的，提高了加工效率。

摘要：本实用新型提供一种新型组合密封式环冷机，传动机构，回转部分机构，机架机构，密封罩机构，烟囱机构，密封支架，给矿漏斗，卸矿漏斗，卸料处安全装置，散料运输车，风箱灰斗机构，冷却风管，压轨机构，支撑辊机构，侧挡辊机构，双层卸灰阀，过桥走台，密封装置和冷却机箱体；所述的传动机构齿轮啮合连接在冷却机箱体的外侧；所述的冷却机箱体轴接在机架机构上侧；所述的过桥走台螺栓连接在机架机构之间；所述的烟囱机构螺栓连接在冷却机箱体的左侧；所述的给矿漏斗和卸矿漏斗分别螺栓连接在冷却机箱体的左右两侧位置。本实用新型采用液体密封加机械组合密封的方式提高了密封效果，减少了漏风透气现象的发生，提高了冷却降温的效果。

摘要：本实用新型提供一种三电场球团除尘器，包括电除尘箱体，静电发生腔，滤袋腔，支撑架，上部防护栏，下部防护栏，检修人孔门，高压整流变压器，烟气进管，净化气排除接管，爬梯架，灰斗和储灰箱；所述的静电发生腔和滤袋腔分别一体化设置在电除尘箱体的内部左右两侧位置；所述的支撑架螺栓连接在电除尘箱体的下部位置。本实用新型将球团或者烧结过程中排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备；第一阳极板，第二阳极板，第三阳极板，第一阴极板，第二阴极板和第三阴极板，形成三电场的设置，提高了除尘效果，提高了工作效率。

摘要：本实用新型针对现有技术中，在对电池组件进行层压时，由于组件所受压力不均，导致电池组件产生翘曲，不平整，边缘厚度不一，边缘溢胶量不同，从而使废品率高的问题，提供一种层压腔硬压机构及层压机层压总成，硬压机构包括硬压板和缓冲支撑装置，通过缓冲支撑装置支撑硬压板，硬压板横向设置，缓冲支撑装置可随硬压板所受到的外力的大小变化伸或缩，从而使硬压板在紧向移位或复位，层压机层压总成，包括由上盖和法兰式框架组成的上箱、位于下箱内的加热工作台及弹性施压件，采用本实用新型提供的层压腔硬压机构及层压机层压总成可避免或减少边缘厚度不一、边缘溢胶量多、电池表面易翘曲的情况，提高了成品率，降低了生产成本。

摘要：本实用新型是针对现有技术塑料液体药用容器，当受阳光照射易渗出塑化剂、气密性和水密性均较差，给塑料瓶在医学方面和工业方面的使用带来局限性的不足，提供一种气密性和水密性相对较高，阳光照射后药液不易与塑化剂混合的液体药品及工业油脂用塑料容器，此容器包括由容器筒体、容器底部和容器口部组成的容器本体，在容器本体内侧通过原子层沉积设置有气水阻隔层，采用本实用新型结构的液体药品及工业油脂用塑料容器，防止杂质进入到药品中对人体造成损害，同时气水阻隔层也可以阻隔气和水通过容器壁渗入，可提高容器的气密性和水密性延长内容物的保质期，耐磨性增加，反复开启容器后对于容器口部的密封性能具有保护作用。

摘要：本实用新型针对现有技术中，带电防护型口罩受潮后失去防护效果或因佩戴一段时间后由于湿气使熔喷布上的电菏消失失去防护作用的问题，提供一种口罩重复使用处理机，包括口罩支撑装置、放电装置和箱体，在箱体上设置有门，门与箱体密封活动连接，由口罩支撑装置将口罩支撑在所述箱体内，所述放电装置包括正电极、负电极、高压电源、控制器，所述高压电源与正电极和负电极连接，所述高压电源与控制器电连接，所述控制器控制调整高压电源的输出电压，当口罩被口罩支撑装置支撑设置在箱体内时正电极和负电极分别位于口罩的两侧,采用本口罩重复使用处理机可延长口罩的使用时间和频次。

摘要：本实用新型的目的是针对现有技术采用连续浇铸机进行浇铸时，齿辊式破碎装置设置在出料端的上部，料坯变硬后再对料坯进行碾压式破碎，齿辊的齿比较难深入到料中使得要求动力大，易造成齿的磨损的不足，提供一种新型金属浇铸机、浇铸机用的颚板，颚板的工作表面设置有横向和纵向压筋，横向和纵向压筋形成网格状，新型金属浇铸机包括环行导轨和浇设置在环形导轨上的铸用台车，浇铸机的头部和尾部间设置风冷装置和水冷装置，在风冷装置后水冷装置前设置有颚板和破碎驱动装置，破碎驱动装置的输出端连接颚板的背面驱动颚板直线往复移动，颚板的工作表面面向台车的锭模设置，由破碎驱动装置驱动颚板向料坯移动在料坯表面形成压痕。

摘要：本实用新型针对现有技术连续浇铸机进行浇铸时小车因受热膨胀使小车间相互挤压造成运行不畅的问题，提供一种回转式铁合金连续浇铸机，包括小车、环行导轨、尾轮伸缩移位装置，小车与环形导轨滑动或滚动连接，环形导轨包括上导轨、下导轨、头部弯轨和尾部弯轨，环形导轨的头部弯轨处设置头轮、尾部弯轨处设置尾轮，头轮和尾轮上均设置有轮齿，尾轮伸缩移位装置包括尾轮车架、弹簧、支座、调整螺纹与调整螺母，尾部弯轨与上导轨和/或下导轨可伸缩活动连接，尾轮通过其轮轴可滑动地设置在尾轮车架上，调整螺纹支座可活动连接，调整螺纹和螺母螺纹连接，通过弹簧给尾轮施加与尾轮车架的膨胀力方向相反的力，从而减少因热膨胀造成的小车间的缝隙。

摘要：本实用新型的目的是针对现有技术锭模上的热量会大量传递车轮轮轴上使轴承使用寿命变短问题，提供一种金属液浇铸机用的台车、台车体和锭模，台车体包括车架，车架的上表面设置有车体安装面和连接通孔，车架上表面设有车体定位装置;锭模的上表面设有浇铸槽，锭模的下部与台车体的车体安装面对应处设有锭模安装面，锭模下部与台车体的连接通孔对应处设置有连接螺纹孔;一种金属液浇铸台车，包括上述锭模、上述台车体和车轮，锭模位于台车体的上方，台车体和锭模通过车体安装面和锭模安装面相互配合并通过连接螺栓连接，车轮设在台车体的两端；采用本实用新型的台车，锭模成本低，操作方便、简单，可以提高车轮轴承使用寿命。

摘要：本发明的目的是针对现有技术锭模上的热量会大量传递车轮轮轴上使轴承使用寿命变短问题，提供一种金属液浇铸台车以及所用的台车体和锭模,台车体包括车架，车架的上表面设置有车体安装面和连接通孔，车架上表面设有车体定位装置;锭模的上表面设有浇铸槽，锭模的下部与台车体的车体安装面对应处设有锭模安装面，锭模下部与台车体的连接通孔对应处设置有连接螺纹孔;一种金属液浇铸台车，包括上述锭模、上述台车体和车轮，锭模位于台车体的上方，台车体和锭模通过车体安装面和锭模安装面相互配合并通过连接螺栓连接，车轮设在台车体的两端；采用本发明的台车，锭模成本低，操作方便、简单，可以提高车轮轴承使用寿命。

摘要：本实用新型是针对现有技术中，采用连续浇铸机浇铸时，料坯由浇铸模滑落时，会随浇铸模回翻至浇铸机下方，给后续操作带来不便，影响生产效率的问题，提供一种防回翻式铁合金浇铸机，浇铸机尾部设置有辅助出料装置，辅助出料装置包括出料器、出料器驱动装置和支撑装置，驱动装置固定设置在支撑装置上，出料器与驱动装置的输出端连接，采用本实用新型提供的防回翻式铁合金浇铸机，出料器的棘爪与料坯接触面积小，料坯受力集中，推动效果良好，可以避免随台车体翻回至浇铸机下方。

摘要：本实用新型针对现有技术中采用连续浇铸机进行浇铸时，经齿辊式破碎装置破碎后的料坯依旧成大块连接，破碎效果不理想的问题，提供一种新型铁合金连续浇铸机，该浇注机包括台车体、环行导轨，台车体设置在导轨上，在浇铸机的中部和尾部间设置风冷装置和水冷装置，台车体从浇铸机的头部到尾部环行，在浇铸机的尾部设置击打装置，击打装置包括架体、驱动装置和击打器，击打器与驱动装置的输出端连接，驱动装置固定设置在所述架体上，驱动装置驱动击打器击打料坯表面，采用本实用新型提供的新型铁合金连续浇铸机，通过击打器的击打料坯，料坯在应力集中点破碎，破碎效果好，无需再经人工破碎，从而提高了工作效率。

摘要：本发明针对现有技术采用连续浇铸机进行浇铸时，齿辊式破碎装置设置在出料端的上部，料坯变硬后再对料坯进行碾压式破碎，齿辊的齿比较难深入到料中使得要求动力大，易造成齿的磨损的不足，提供一种金属浇铸破碎一体机、所用的破碎颚板及所用的破碎装置，破碎颚板工作表面设置有横向和纵向压筋并形成网格状，压筋横截面呈顶部为弧形或一字型的三角形，破碎装置包括破碎颚板和破碎驱动装置，破碎驱动装置的输出端连接颚板的背面，金属浇铸破碎一体机包括环行导轨和设置在环形导轨上的浇铸用台车，浇铸机头部和尾部间设置风冷装置、破碎装置和水冷装置，破碎颚板工作表面面向锭模，破碎驱动装置驱动破碎颚板向料坯移动在料坯表面形成压痕。

摘要：本实用新型是针对现有技术采用连续浇铸机进行浇铸时，经齿辊式破碎装置破碎后的料坯多依旧成大块连接，破碎效果不理想的问题，提供一种击打器，击打器包括多个可以对坯料进行击打的装置，该装置为凸起，凸起设置在颚板上，颚板的大小与料坯的大小相适应，或者，该装置为钢球，钢球设置在旋转轮上，旋转轮的宽度与所击打的料坯的宽度相适应，各所述钢球均通过连杆或弹簧或绳索连接在旋转轮的外圆周表面，无论采用颚板还是旋转摆锤打料坯时，料坯与击打器间均为点接触，受力点上力的强度较大，通过击打的方式对料坯施加瞬间的冲击力，提高了破碎效果，同时，颚板和旋转摆锤结构简单、轻巧，操作方便。

摘要：本实用新型是针对前道工序和后道工序的工作频率不一致或后道工序出现故障造成前道工序的物料无法向后道工序传输造成前后道工序停产的问题，提供一种缓存式传输料台及光伏组件封装设备，此传输料台，包括机架和设置在机架上的输送装置，输送装置为传送平台组，传送平台组包括至少两个传送平台，各传送平台上下设置，每个传送平台包括平台架及设置在平台架上的传送机构及传送机构驱动装置，此封装设备，包括依次设置的供料台、真空层压机、热压机、冷压机、出料台，采用本传输料台可以降低因主设备故障造成停工的风险，有助于保证生产效率，防止物料在主设备堆积造成停产，采用本设备，可有效防止因后道设备的故障或生产节拍不一致造成的停产。

摘要：本实用新型提供一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，包括直流烙铁，911G烙铁头，夹紧座，滑块安装座，第一线性滑块，第一线性滑轨，烙铁安装块，烙铁安装板，烙铁安装座，第二线性滑轨，第二线性滑块，压缩弹簧，电缸，安装底板，气缸安装座，双轴气缸，五栅冷却块和驱动气缸，所述的911G烙铁头包裹在直流烙铁的外部。本实用新型通过直流烙铁的设置直流电没有感应电，经过了变压器隔离，防止静电；当电缸和双轴气缸杠杆伸缩时，也推动着五栅冷却块上下伸缩，五栅冷却块向下时，可以将焊接在电池片上的汇流条压平冷却，避免焊头与互联条粘连，避免出现大量的不良品或者报废品，提高了成品合格率进而节约生产成本。