摘要：本发明公开了一种矿山井下支护变形监测装置及方法，涉及矿井支护监测领域。技术方案是当支护发生形变时，检测杆（4）发生位移，夹持检测杆（4）的夹块（5）压迫或拉伸弹簧（6），弹簧（6）带动孔板（7）在容纳槽（16）内发生位移，过光孔（701）与所述孔道（17）之间发生位移，孔道（17）内传播的光束无法从过光孔（701）中穿过，造成遮挡，第二光传感器（15）无法接收，实现对支护变形的监测。本发明的有益效果及时发现支护变形和进行修复，能够很大程度上避免大型事故的发生；且光线可实现低成本的远距离传播，在长距离矿坑坑道内使用效果更加明显，同时检测杆能够在支护变形时起到辅助支撑的作用。

摘要：本发明公开了一种油缸活塞的装配方法，所述方法包括以下步骤a.将油缸的缸头从缸筒上拆下；b.将缸筒内壁上的卡环槽或退刀槽用填充物进行填充，使填充物的表面光滑并与缸筒内壁平齐；c.将活塞从缸筒拉出；d.在活塞上安装或更换油封；e.将活塞装配到缸筒中；f.拆除卡环槽或退刀槽中的填充物；g.将缸头重新安装到缸筒上，完成活塞的装配。本发明先用填充物将缸筒内壁上的卡环槽或退刀槽填平，然后再将活塞装配到缸筒中，由于填平后的卡环槽或退刀槽处已形成光滑曲面，油封能够轻松滑过而不会被卡住，不仅大大降低了活塞的装配难度，提高了油缸装配效率，而且可有效防止油封损坏。

摘要：本发明涉及一种感应加热器导电连接在线调整装置和方法，属于镀锡板生产线设备及方法技术领域。本发明的技术方案是逆变柜（7）通过导电铜排一（6）连接电极圆柱（5）；弧形铜块（1）与导电铜架（2）通过导电软连接装置（3）相连接；导电铜架（2）通过导电铜排二（9）连接感应加热器（8）；微调压紧螺钉（4）连接在导电铜架（2）和同一组两块弧形铜块（1）之间的压靠弹簧上。本发明的有益效果是通过在两个方向的导电铜排之间采用导电软连接装置，使得感应加热器的位置能够便捷可靠调整，可以有效提升作业效率，提升作业效率，提高安全性，保障设备稳定顺行。

摘要：一种三联吡啶基超分子光催化剂的制备方法，所述三联吡啶基超分子为含溴基的三联吡啶共轭超分子，制备方法包括如下步骤步骤a、通过Krohnke中间成环法制备4'‑(4‑溴苯基)‑2,2':6',2”‑三联吡啶共轭分子，然后将其加入到良性有机溶剂中，室温搅拌溶解成透明溶液；步骤b、在步骤a中的4'‑(4‑溴苯基)‑2,2':6',2”‑三联吡啶有机溶液中滴加不良溶剂水，得到悬浮液，搅拌、静置，逐渐析出白色沉淀；步骤c、得到溴基的三联吡啶共轭超分子样品后，对样品进行表征，判断样品的结构特征。本发明采用溶解‑沉淀的工艺制备出具有高的结晶度、强的内置电场以及更负的还原电势的单一组分的三联吡啶基超分子光催化剂，三联吡啶组装体既是催化剂也是光敏剂，能够高效的光催化还原CO2成可再生的燃料。

摘要：本发明属于电力系统分析领域，提出了一种用于新能源送出的综合价值评估方法，构建了新能源送出综合价值评价指标和评估模型；基于已知的电源规划结果获取装机数据，结合已经构建的综合价值评价模型，采用生产模拟方法，考虑各主体发电运行成本、排放成本和新能源外送成本等因素，以某时段内最小化调度成本为目标函数，建立一种用于新能源送出的综合价值评估方法。该方法能对一定时段内的各环节资源进行综合优化，并根据已构建的评估模型计算综合价值指标，全面、客观量化各主体真实价值和新能源送出的综合价值。

摘要：一种药用玻璃瓶检测装置及检测方法，所述检测装置包括底座支架、传输机构、吸附机构、工件旋转机构、检测执行机构、不合格品剔除机构和控制系统；所述吸附机构布置在中间部位，设有负压吸盘和负压吸盘旋转驱动组件；所述工件旋转机构位于负压吸盘的内侧，安装在底座支架上；所述传输机构包括布置在负压吸盘左右两侧的上料皮带和下料皮带；所述检测执行机构包括三组机器视觉相机，它们分别布置在工件旋转机构的上方、侧方和侧下方；所述不合格品剔除机构为布置在下料皮带侧面的气缸。本发明实现了一次性完成玻璃瓶产品规格尺寸及黑点、炸裂、划痕等缺陷的检测，达到了简化生产线结构、降低设备维护成本、提高检测工作效率的目的。

摘要：一种花皮辣椒精深加工的方法，属于天然产物分离纯化技术领域。其先将花皮辣椒颗粒用6#溶剂油提取，提取液浓缩至溶剂含量10～30%；加入碱性醇溶液搅拌混合后，液液分离，得到的6#溶剂油层及碱性醇溶液层分别浓缩，浓缩物用丙酮除杂，得到的滤液浓缩后得到辣椒红和辣椒油树脂；丙酮除杂得到的滤渣干燥后得到脂肪酸盐。本发明可以同时得到精制后的辣椒红和辣椒油树脂，辣椒红为两种不同色调规格的产品，其色价符合国家标准要求，总色价得率≥95%；辣椒油树脂溶解性及流动性好；副产品脂肪酸盐可以销售。该工艺简单，辣椒红产品得率高，生产成本低，适合于工业化生产。

摘要：本发明公开了一种焦炉煤气直接还原竖炉捕集CO2并提纯的系统和方法，其包括直接还原铁竖炉、CO2吸收塔、贫富液换热器、CO2汽提塔、贫液泵和贫液冷却器；所述直接还原铁竖炉的工艺气出口通过管线连通CO2吸收塔的工艺气进口，CO2吸收塔的工艺气出口通过管线连通直接还原铁竖炉的工艺气进口；所述CO2吸收塔的富液出口通过管线连通贫富液换热器的富液进口，贫富液换热器的富液出口通过管线连通CO2汽提塔的进口，CO2汽提塔的出口通过管线连通贫富液换热器的贫液进口；所述贫富液换热器的贫液出口通过管线依次连通贫液泵和贫液冷却器，贫液冷却器的出口通过管线连通CO2吸收塔的贫液进口。本系统和方法既能达到减排效果、又能够高效利用CO2，合理利用焦炉煤气资源。

摘要：本发明公开了一种电渣重熔含硼高温合金精确控制硼的方法，所述方法工艺为（1）所述电渣重熔用渣系成分及其质量分数为CaF2 40%～50%、MgF2 2%～5%、CaO 25%～30%、Al2O3 20%～25%、TiO2 2%～5%，B2O3 0.1%～0.5%、B‑Fe合金0.01%～0.04%和BN 0.1%～0.3%；所述B‑Fe合金中B质量分数为20%～30%；（2）固渣启动，整个冶炼过程均采用N2‑Ar混合气体作为保护气体，化渣及重熔期氮的体积分数是合金中硼含量的150～300倍；（3）补缩期减少保护气体中氮的体积分数至重熔期的1/4～1/3，熔炼结束后，继续维持保护气体通入0.5～1h。本方法所得高温合金中B的收得率在95%以上，电渣后氧、氮也没有明显增加，其他成分收得率98%以上，完全满足工艺要求。

摘要：本发明公开了一种30Ni15Cr2Ti2Al合金的轧制及热处理方法，其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序将锻坯加热到800±10℃，保温；再随炉升温至1100±10℃，保温；所述轧制工序所述锻坯先在1090℃～1110℃进行初次轧制，随后控温至930℃～950℃进行终轧，得到轧棒；所述时效处理工序所述轧棒在740℃～760℃进行保温，最后空冷。本方法使30Ni15Cr2Ti2Al气阀合金基体组织具有良好的应力状态，为后续的热加工提供保证；通过控温轧制能使轧棒组织晶粒更为细化；通过时效处理，既保证了强化相的充分析出，也保证了材料在高温下具备良好的疲劳性能和持久断裂性能。

摘要：本发明涉及一种在线清洁导电辊辊面的方法及装置，属于电镀锡自动化方法及装置技术领域。本发明的技术方案是在导电辊处安装辊面清洁系统，清洁系统由PLC控制器和触摸界面显示构成软件系统，由无杆气缸和轨道构成往复运动系统，由旋转气缸构成擦拭系统；清洁系统对辊面反复进行擦拭，去除带过来的锡泥，磨去因打火产生的灼伤印记。本发明的有益效果是大大提高了操作人员的自动化程度，降低了现场操作人员安全事故发生的概率，提高了生产质量。

摘要：本发明一种钢板的生产方法，生产过程包括加热工序、轧制以及道次冷却工序、轧后冷却工序，所述轧制工序，采用两阶段控轧工艺，所述两阶段控轧工艺包括第一阶段轧制和第二阶段轧制，道次间轧制前使钢坯表面温度下降60～100℃；所述钢板化学成分中Mn含量为22wt%～28wt%。道次间轧制前使钢坯表面温度下降，使钢坯上下表面形成硬层，轧机轧制力向钢坯中心渗透，改善中心缺陷，有利于钢板韧性提升。

摘要：一种高安全性能的阀控式密封蓄电池，包括蓄电池槽，蓄电池槽内装配数个单格电池，蓄电池槽上扣合蓄电池盖，蓄电池盖上安装气道盖，蓄电池盖设有双重排气结构，其中，一重排气为安全阀阀座内的滤气片，二重排气为蓄电池盖设置的集中排气通道，集中排气通道进口位于蓄电池盖上部，集中排气通道出口位于蓄电池盖的侧壁；蓄电池盖的一侧设置端极柱，端极柱与蓄电池盖间设置三层端极柱密封结构。本发明的主要特点如下1、蓄电池盖采用双重保险排气结构，确保蓄电池排气安全；2、端极柱设计为三层密封结构，确保极柱不爬酸漏液；3、电池槽外表面设置若干根用于加强和散热的竖向筯条，降低因热量集聚而发生的鼓肚变形的风险。

摘要：本发明提供了一种用于护栏板的热轧带钢制备方法，包括以下步骤S1、将铁水送入转炉冶炼，冶炼后通过补加物料来调整钢水成分；所述钢水的最终成分包括以质量百分含量计的如下组分C0.04％～0.08％、Mn0.6％～0.8％、Si0.15％～0.25％、S≤0.030％、P0.010％～0.025％、Al0.015％～0.040％，其余为Fe和不可避免的杂质；S2、钢水经连铸机浇铸成钢坯，钢坯经加热炉加热、轧制后，冷却后卷取成钢卷，即得用于护栏板的热轧带钢。本发明通过对钢水最终成分的控制，确保了热轧带钢的质量，保证了后续护栏板镀锌的速率和锌层厚度，提升了热轧钢带在热浸镀锌过程中的合格率。

摘要：本发明提供了一种控制低硫低合金结构钢MnS夹杂物的方法，包括如下步骤，S1、转炉炼钢将铁水加入转炉中进行冶炼，冶炼结束后向钢水内补入铝料和碳粉，控制钢水终点成分C0.15％～0.20％、Si0.10％～0.25％、P≤0.030％、S≤0.030％、Al0.010％～0.030％；S2、炉外精炼钢包进入吹氩站进行吹氩，补加硅锰合金和钛铁，控制Mn含量为0.40％～0.50％、Ti含量为0.03％～0.05％，且W(Ti)/W(Al)≥1.7；S3、连铸；S4、加热；S5、轧制；S6、冷却。本发明通过在钢水成分上添加Ti、并合理配置W(Ti)/W(Al)，使析出物以球形脆性的Al2O3‑TiOx‑MnS复合夹杂物为主，减少单独MnS夹杂物的析出比例；同时，通过控制MnS在低塑性区大压缩比轧制，减小MnS的长宽比，形成数量增多、长度变短的MnS夹杂物。

摘要：一种α‑淀粉酶检测用干式分析试剂，由上至下依次包括上支持层、扩散层、试剂层、支持体和下支持层，扩散层、试剂层和支持体由上至下依次设置在上支持层和下支持层之间的中间位置，上支持层和下支持层的两端孔隙处通过中间支持层粘结，上支持层和下支持层中间位置分别设置有加样孔和测试孔，扩散层为各向均性的多孔扩散膜；扩散层包括聚合物微球、粘合剂和表面活性剂，粘合剂集中在聚合物微球表面以及相邻聚合物微球相邻的区域，将聚合物微球粘合成连贯的三维晶格，扩散层的孔隙率为30‑50％，聚合物微球的粒径为3‑30μm。本发明干式分析试剂制备过程中不使用有机溶剂，生产制备过程对环境友好，扩散层具有各向均性的特性，测试结果测量范围宽。

摘要：一种γ‑谷氨酰转肽酶检测用干式分析试剂，由上至下依次包括上支持层、扩散层、试剂层、支持体和下支持层，扩散层、试剂层和支持体由上至下依次设置在上支持层和下支持层之间的中间位置，上支持层和下支持层的两端孔隙处通过中间支持层粘结，上支持层和下支持层中间位置分别设置有加样孔和测试孔，扩散层孔隙率为40‑75％；扩散层由高交联聚甲基丙烯酸甲酯微球、粘合剂和表面活性剂组成，高交联聚甲基丙烯酸甲酯微球的粒径为5‑50μm；试剂层包括表面活性剂、双甘肽、L‑γ‑谷氨酰‑3‑羧基‑对硝基苯胺、缓冲液、稳定剂和水溶性高分子聚合物。本发明扩散层具有各向均性的特性，检测特异性好、准确度高、测量范围宽，满足即时诊断，临床应用价值大。

摘要：一种总胆固醇检测用干式分析试剂，由上至下依次包括上支持层、扩散层、试剂层、支持体和下支持层，扩散层、试剂层和支持体由上至下依次设置在上支持层和下支持层之间的中间位置，上支持层和下支持层的两端孔隙处通过中间支持层粘结，上支持层和下支持层中间位置分别设置有加样孔和测试孔，扩散层为各向均性的多孔扩散膜，其孔隙率为50‑85％；扩散层由聚苯乙烯微球、粘合剂和表面活性剂组成，聚苯乙烯微球的粒径为0.1‑1μm；试剂层包括表面活性剂、胆固醇酯酶、胆固醇氧化酶、辣根过氧化物酶、无色染剂、缓冲液、稳定剂和水溶性高分子聚合物。本发明制备出的扩散层具有数十至数百纳米级的扩散通路，能够快速吸收、均匀分布、计量和快速传输多种分析物。

摘要：一种平行孔铰孔作业方法，用于实现在飞行器修理过程中起落架支柱上轴套内孔的加工，它采用平行孔铰孔作业辅助工具对铰刀进给轨迹进行引导，通过铰刀完成飞行器的起落架支柱上轴套内孔的加工，包括原机左、右轴套内孔轴线间距L测量工序，换装新轴套工序，基准轴套内孔加工工序，右定位杆安装工序，左定位杆安装工序，左定位杆位置调整工序和铰孔工序。本发明不仅保证了铰孔的尺寸及配合精度，而且降低了飞行器修理成本，达到了飞行器大修作业后起落架支柱性能与原机出厂时一致的目的。

摘要：本实用新型公开了一种立式圆盘叶片过滤机，包括罐体、转轴和过滤板，所述罐体的底部设有下料口，侧壁的上部和下部分别设有进液口和液体出口，多个过滤板在罐体内上下排列并与罐体固定连接，每个过滤板由上层的滤网和下层的平板连接而成，滤网与平板之间的空腔通过出液管与液体出口连通，转轴穿过各过滤板的中心孔并与罐体顶部的旋转驱动装置连接，每个过滤板的上表面均设有与转轴连接的刮板，在过滤板上开设有落料口。本实用新型采用带有落料口的水平过滤板，并在过滤板上设置了刮板，既可使滤饼平稳吸附在过滤板表面，又可以方便地使滤饼掉落至罐底，解决了滤饼不能精细处理的问题。该过滤机结构简单，运行可靠，能满足不同物料的过滤要求。