摘要：本发明的一种塑料门窗的焊接设备，包括机架和操作台，所述机架上设置有活动横梁和固定横梁，所述活动横梁两端和固定横梁两端均设置有机头组件，所述机头组件包括压钳机构和定位加热机构，所述机架和机头组件上均设置有进给机构，并且所有的进给机构均驱动连接有伺服电机，所述伺服电机与操作台信号连接。本发明的有益效果是：焊接过程全部采用大扭矩伺服驱动控制，工作效率高，降低劳动强度；2、采用了带凹凸条纹的焊布与塑料型材表面接触，大大提高了焊角的强度；3、设计了型材端面铣削压料机构，使成窗的焊接和焊缝的清理在一台设备上完成，提高了成窗的表面质量和加工效率。

摘要：本发明的一种型材异型锯切设备，包括机架，机架上设置有定位夹紧机构和锯切机构；定位夹紧机构包括固定在机架内的竖直支架，竖直支架顶部设置有工作平台，竖直支架上设置有与工作平台相配合的型材夹紧机构；机架设置有斜顶，锯切机构包括架设在斜顶上并可沿斜顶上下滑动的滑动支架，滑动支架上设置有斜切电机和纵切电机，斜切电机驱动连接有斜切锯片，纵切电机驱动连接有纵切锯片，斜切锯片所在平面与工作平台所在平面互成45°夹角，并且纵切锯片边沿所在的圆与斜切锯片边沿所在的圆垂直相切。本发明的有益效果是：能够满足型材的45°斜角焊接及用于外部90°拼接部分的形成，不需要焊缝清理工作；焊接后拼接处美观。

摘要：本实用新型的一种型材异型锯切设备，包括机架，机架上设置有定位夹紧机构和锯切机构；定位夹紧机构包括固定在机架内的竖直支架，竖直支架顶部设置有工作平台，竖直支架上设置有与工作平台相配合的型材夹紧机构；机架设置有斜顶，锯切机构包括架设在斜顶上并可沿斜顶上下滑动的滑动支架，滑动支架上设置有斜切电机和纵切电机，斜切电机驱动连接有斜切锯片，纵切电机驱动连接有纵切锯片，斜切锯片所在平面与工作平台所在平面互成45°夹角，并且纵切锯片边沿所在的圆与斜切锯片边沿所在的圆垂直相切。本实用新型的有益效果是：能够满足型材的45°斜角焊接及用于外部90°拼接部分的形成，不需要焊缝清理工作；焊接后拼接处美观。

摘要：本实用新型的一种塑料门窗的焊接设备，包括机架和操作台，所述机架上设置有活动横梁和固定横梁，所述活动横梁两端和固定横梁两端均设置有机头组件，所述机头组件包括压钳机构和定位加热机构，所述机架和机头组件上均设置有进给机构，并且所有的进给机构均驱动连接有伺服电机，所述伺服电机与操作台信号连接。本实用新型的有益效果是：1、焊接过程全部采用大扭矩伺服驱动控制，工作效率高，降低劳动强度；2、采用了带凹凸条纹的焊布与塑料型材表面接触，大大提高了焊角的强度；3、设计了型材端面铣削压料机构，使成窗的焊接和焊缝的清理在一台设备上完成，提高了成窗的表面质量和加工效率。

摘要：本发明涉及一种焊接机，特别涉及一种能够将两根型材焊接之后还有搭接部位的焊接机；同时，还涉及一种焊接方法。一种焊接机，包括机头底板、固定于机头底板上的固定焊接机头、滑动固定于机头底板上的活动焊接机头、带动活动焊接机头移动的动力机构及位于固定焊接机头与活动焊接机头之间的定位装置和加热装置，所述活动焊接机头可滑动的与固定焊接机头对接和分开，所述固定焊接机头包括固定于机头底板上的固定机体和设于固定机体上的第一压紧机构，本焊接机能够实现两根带有搭接部位的型材之间的焊接，具有结构简单、布局合理的优点；本焊接机的焊接方法具有操作简便的特点。

摘要：本实用新型涉及一种焊接机，特别涉及一种能够将两根型材焊接之后还有搭接部位的焊接机。一种焊接机，包括机头底板、固定于机头底板上的固定焊接机头、滑动固定于机头底板上的活动焊接机头、带动活动焊接机头移动的动力机构及位于固定焊接机头与活动焊接机头之间的定位装置和加热装置，所述活动焊接机头可滑动的与固定焊接机头对接和分开，所述固定焊接机头包括固定于机头底板上的固定机体和设于固定机体上的第一压紧机构，本焊接机能够实现两根带有搭接部位的型材之间的焊接，具有结构简单、布局合理的优点。

摘要：本实用新型公开了一种铣削水槽设备，包括机架、位于机架上的工作台和位于工作台上的用于铣削型材的机头，所述工作台通过导轨滑动设置于机架上，所述机头包括多个排列在机架上的机头Ⅰ和机头Ⅱ；机头Ⅰ连接有可以调整下铣刀与上铣刀、中铣刀之间距离的位置调整机构Ⅰ，机头Ⅱ的下铣刀连接有调节下铣刀相对于上铣刀、中铣刀之间位置的位置调整机构Ⅱ；机头的工作台之间设有使铣削水槽长度一致的同步装置。本实用新型通过改变机头的设计，通过不同机头的铣刀组合，使无论多长的型材，最多两次全部完成铣削，工作效率高，降低劳动强度；设计了同步装置，铣削水槽时同步装置工作，使铣削的水槽长度一致，保证产品质量。

摘要：本发明公开了一种铣削水槽的设备及方法，所述铣削水槽的设备包括机架、多个位于机架上的工作台和分别位于每个工作台上的用于铣削型材的机头，所述工作台通过导轨滑动设置于机架上，所述机头包括多个排列在机架上的机头Ⅰ和机头Ⅱ；机头Ⅰ连接有可以调整下铣刀与上铣刀、中铣刀之间距离的位置调整机构Ⅰ，机头Ⅱ的下铣刀连接有调节下铣刀相对于上铣刀、中铣刀之间位置的位置调整机构Ⅱ。所述铣削水槽的方法为针对不同长度的型材，组合选择使用机头Ⅰ和机头Ⅱ的不同铣刀。本发明通过针对不同长度的型材，组合选择使用机头Ⅰ和机头Ⅱ的不同铣刀，使无论多长的型材，最多两次全部完成铣削，工作效率高，降低劳动强度；设计了同步装置，铣削水槽时同步装置工作，使铣削的水槽长度一致，保证产品质量。

摘要：本发明的一种多轴高效角缝清理机，包括机架，机架上左右对称设置有两个工作平台，两个工作平台上对称设置有两个窗框压紧机构，并且两个工作平台之间留有间隔空间，机架通过平移机构连接有可沿间隔空间的中轴线前后移动的上支撑架和下支撑板，上支撑架端部通过升降机构连接有可跟随上支撑架平移至间隔空间上方的上刀座，上刀座上设置有可上下伸缩的上刀组件，下支撑板通过升降机构竖直设置有可跟随下支撑板平移至间隔空间下方的下刀座，下刀座上设置有可上下伸缩的下刀组件。本发明的有益效果是：能够使上刀组和下刀组的同时工作，节省了工作时间，大大提高了加工效率，尤其适用于要求高效率生产的焊接清理生产线中。

摘要：本实用新型的一种机械手夹料机构，包括下夹臂，所述下夹臂前端一体连接有下夹持部，所述下夹臂顶部开有沿下夹臂的长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内穿有可沿滑槽前后滑动的上夹臂，滑槽两侧的侧壁上开有从后向前逐渐向上倾斜的导向槽，所述上夹臂底部横向连接有两端穿入导向槽内并可沿导向槽滑动的销轴，上夹臂前端一体连接有与下夹持部相配合的上夹持部，上夹臂后端一体连接有从下夹臂的后端面穿出的滑动驱动轴。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现准确夹持型材，操作程序简单，夹持型材面积大，不损伤型材，所需操作步骤简单，准确度高，大大节约了工作时间，提高了加工效率，使成窗的加工可以进行高自动化、高效率以及大批量生产。

摘要：本发明的一种机械手夹料机构，包括下夹臂，所述下夹臂前端一体连接有下夹持部，所述下夹臂顶部开有沿下夹臂的长度方向延伸的滑槽，所述滑槽内穿有可沿滑槽前后滑动的上夹臂，滑槽两侧的侧壁上开有从后向前逐渐向上倾斜的导向槽，所述上夹臂底部横向连接有两端穿入导向槽内并可沿导向槽滑动的销轴，上夹臂前端一体连接有与下夹持部相配合的上夹持部，上夹臂后端一体连接有从下夹臂的后端面穿出的滑动驱动轴。本发明的有益效果是：本发明能够实现准确夹持型材，操作程序简单，夹持型材面积大，不损伤型材，所需操作步骤简单，准确度高，大大节约了工作时间，提高了加工效率，使成窗的加工可以进行高自动化、高效率以及大批量生产。

摘要：本实用新型的一种多轴高效角缝清理机，包括机架，机架上左右对称设置有两个工作平台，两个工作平台上对称设置有两个窗框压紧机构，并且两个工作平台之间留有间隔空间，机架通过平移机构连接有可沿间隔空间的中轴线前后移动的上支撑架和下支撑板，上支撑架端部通过升降机构连接有可跟随上支撑架平移至间隔空间上方的上刀座，上刀座上设置有可上下伸缩的上刀组件，下支撑板通过升降机构竖直设置有可跟随下支撑板平移至间隔空间下方的下刀座，下刀座上设置有可上下伸缩的下刀组件。本实用新型的有益效果是：能够使上刀组和下刀组的同时工作，节省了工作时间，大大提高了加工效率，尤其适用于要求高效率生产的焊接清理生产线中。

摘要：本发明提供一种美式型材塑料门窗焊接机，包括沿X轴移动的前机体、沿Y轴移动的后机体和沿A轴移动的加热板，A轴为∠XOY角平分线，B轴垂直于平面AOZ，导向件沿B轴延伸，前机体包括前立柱和前下压钳部，前包覆式垫板位于前下压钳部上方，前包覆式垫板包括前夹具体和前压板，后机体包括后立柱和后下压钳部，后包覆式垫板包括的后夹具体和后压板，加热板处于平面AOZ上，加热板能够位于型材定位工位、型材加热工位和型材共挤工位，每对限位挡体Ⅰ分别固定于加热板两侧面上且相对设置，控制型材熔量的每对限位挡体Ⅱ分别固定于加热板两侧面上且相对设置。本发明还提供一种上述塑料门窗焊接机的控制方法。

摘要：本实用新型提供一种塑料门窗焊接机焊布快换机构，包括加热板、加热板安装座、焊布张紧杆和导柱，导柱固定于加热板安装座上，导柱上下方向延伸，焊布张紧杆上具有与导柱滑动配合的滑动部，焊布张紧杆延伸方向与导柱延伸方向垂直，导柱位于焊布张紧杆与加热板安装座之间的部分上套有压簧，焊布张紧杆位于加热板上侧或下侧，偏心元件旋转能够对焊布张紧杆施加与压簧相反的压力，偏心元件的旋转使得焊布张紧杆与加热板在导柱方向的间距变化，焊布张紧杆与加热板在导柱方向的间距最大时套在焊布张紧杆和加热板上的筒状焊布张紧，偏心元件的旋转轴与导柱和焊布张紧杆均垂直。通过本实用新型，焊布便于快速更换。

摘要：本实用新型提供一种塑料门窗焊接机上压钳机构，包括上压钳和驱动上压钳上下运动的上压钳气缸，上压钳气缸固定于上压钳气缸安装支架上，上压钳气缸安装支架固定于滑座上，滑座与前后方向设置的滑轨滑动配合，滑座移动气缸带动滑座前后移动，滑轨固定于底板上方。在塑料型材焊接结束后，滑座移动气缸带动滑座后移，上压钳机构后移，使得成窗（门）有空间从焊接机中直接移出，节省操作而且焊接机的工作更加高效快捷。

摘要：本实用新型提供一种塑料门窗焊接机出料装置的升降机构，包括平行设置的前连杆和后连杆，前连杆两端分别与同步带输送装置机架和塑料门窗焊接机上机架架身铰接，后连杆两端分别与同步带输送装置机架和塑料门窗焊接机上机架架身铰接，前连杆与同步带输送装置机架的铰接点和后连杆与同步带输送装置机架的铰接点的连线与前连杆与塑料门窗焊接机上机架架身的铰接点和后连杆与塑料门窗焊接机上机架架身的铰接点的连线平行，驱动缸的缸体与塑料门窗焊接机上机架架身铰接，驱动缸的活塞杆与同步带输送装置机架铰接。本实用新型结构简单，升降效果好。本实用新型还提供另外一种塑料门窗焊接机出料装置的升降机构。

摘要：本实用新型公开了一种浮动清角装置，本实用新型刀座浮动装置包括浮动支架、X轴导轨副和Y轴导轨副，X轴导轨副包括X轴导轨和X轴滑块，Y轴导轨副包括Y轴导轨和Y轴滑块，X轴导轨通过Y轴导轨副与浮动支架连接，X轴滑块与刀安装座固定，所述的刀安装座的前端两侧各有一个竖向的定位面，清角刀的刀刃伸到两个定位面的前方，清角刀的刀刃中分线位于两个定位面的角平分面上，X轴和Y轴为两个相垂直的水平方向。本实用新型利用导轨副的导向作用，实现X方向和Y方向的自由浮动，使清角刀的刀尖能根据焊接门窗型材自动找正焊缝，能够自动的适应不同焊接误差的内角焊缝的清理，同时该装置所占空间体积小，结构简单新颖，清理出的焊缝整齐美观。

摘要：本发明公开了一种浮动清角装置，本发明刀座浮动装置包括浮动支架、X轴导轨副和Y轴导轨副，X轴导轨副包括X轴导轨和X轴滑块，Y轴导轨副包括Y轴导轨和Y轴滑块，X轴导轨通过Y轴导轨副与浮动支架连接，X轴滑块与刀安装座固定，所述的刀安装座的前端两侧各有一个竖向的定位面，清角刀的刀刃伸到两个定位面的前方，清角刀的刀刃中分线位于两个定位面的角平分面上，X轴和Y轴为两个相垂直的水平方向。本发明利用导轨副的导向作用，实现X方向和Y方向的自由浮动，使清角刀的刀尖能根据焊接门窗型材自动找正焊缝，能够自动的适应不同焊接误差的内角焊缝的清理，同时该装置所占空间体积小，结构简单新颖，清理出的焊缝整齐美观。

摘要：本发明公开了一种能自动准确加工平开扇合页孔的加工设备及方法，所述加工设备包括左机头、右机头、机架和传动机构，所述左机头及右机头结构相同、均包括定位机构、机头底座、机头支架和钻孔机构，所述定位机构包括内定位机构和后定位机构，钻孔机构固定在机头支架上，机头支架安装在机头底座上，滑块设置在机头底座的底部；所述右机头与左机头通过滑块和机头移动导轨左右对称布置在机架的两端、通过传动机构实现沿机头移动导轨反方向移动。本发明不需对成窗重复定位，即可一次性加工出两个合页安装孔共四个φ6的孔和八个φ3的通孔，节省加工时间，提高加工效率，定位准确，调整方便，实现成窗自动化及大批量生产。

摘要：本实用新型公开了一种能自动准确加工平开扇合页孔的加工设备，包括左机头、右机头、机架和传动机构，右机头与左机头的结构相同、均包括定位机构、机头底座、机头支架和钻孔机构，所述定位机构包括内定位机构和后定位机构，钻孔机构固定在机头支架上，机头支架安装在机头底座上，滑块设置在机头底座的底部，右机头与左机头通过滑块和机头移动导轨对称布置在机架的两端、通过传动机构实现沿机头移动导轨反方向移动。本实用新型不需对成窗重复定位，即可一次性加工两个合页安装孔共四个φ6的孔和八个φ3的通孔，节省了加工时间，提高加工效率，定位准确、调整方便，使成窗的加工可以进行高自动化、高效率及大批量生产。