摘要：一种采用填充水层的超声清洗方法，通过在大件物件待清洗表面设置填充水层，采用设定超声波作用于填充水层，实现超声清洗大件物件过程。所述的物件，至少包括高速列车，飞机，游轮，高楼幕墙。所述的填充水层，是流动水层，其所填充的清洗腔室，是由物件待清洗表面与超声波波源装置和可调密封装置组合构成的空间。所述的超声波，频率为20kHz-2000kHz，声强为0.5-10w/cm2。

摘要：一种采用多硫离子混合物改善浮选效果的方法，其特征是：采用多硫离子混合物作硫化剂来改性目标矿石表面和在矿石表面裸露的目标矿物表面，进而提高目标矿石表面和/或目标矿物表面的疏水性。所述的多硫离子混合物，其多硫离子主体是五元多硫离子S52-和四元多硫离子S42-；所述的五元多硫离子S52-和四元多硫离子S42-，其载体包括多硫化钙、多硫化钠、多硫化铵、硫化钠、硫氢化钠、硫化铵中的至少一种和一种以上的任意组合；所述的目标矿石，包括原生资源形态和再生资源形态的氧化金属矿和含氧盐金属矿；所述的目标矿物，包括除碱金属和碱土金属外的所有氧化金属矿矿物和含氧盐金属矿矿物。

摘要：一种提高超声波在置换过程作用效果的方法及装置，在置换腔室内或外设置超声波清洗装置，通过超声波清洗装置发出的超声波阻止置换反应固相产物在固相还原剂表面沉积，实现固相产物与固相还原剂高效分离的置换反应；所述的置换反应环境是在微负压环境下进行的，利用负压阻止置换反应气相产物在密闭置换腔室内壁和固相还原剂表面形成气膜效应，实现保障超声波作用效果和清洁生产。本发明借助超声波清洗功能，在微负压置换反应环境下高效清除固相还原剂表面的置换产物，使固相还原剂充分裸露新鲜活性表面，加速了置换反应进程，并最大化发挥了固相还原剂效用。

摘要：一种脱锑选金方法，采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相。难选金锑矿至少包含单质金和载金矿物；单质金包含可见金和不可见金；载金矿物至少包含载金含氧盐矿和载金硫化矿；含氧盐矿至少包含碳酸盐矿和硅酸盐矿；硫化矿至少包含辉锑矿和（或）黄铁矿和（或）砷黄铁矿。一种实现脱锑选金方法的脱锑选金选冶工艺，其特征是：1）采用浸出脱锑方法处理难选金锑矿，使锑以离子态进入液相，使金以结晶态留在固相；2）对浸出后矿浆进行固液分离，产出液相和固相；3）采用置换沉锑方法处理液相，使锑由离子态转为结晶态；4）采用浮选方法处理固相，使单质金和载金硫化矿与脉石分离。

摘要：一种处理锌浸渣的超声选冶方法及系统装置和用途，包括前置超声浸出系统和后置超声浮选系统；在前置超声浸出系统，通过清除锌浸渣表面的铅矾包层和设定浸出环境，使铁酸锌矿物分解；通过超声洗涤脱附硫酸锌水化包层，减轻或消除硫酸锌水化包层在浮选过程中对铅矿物和银矿物的抑制效应。在后置超声浮选系统，采用超声硫化提高铅矿物和银矿物表面的硫化效率；采用超声分散改善药剂分散效果。本发明的用途，包括应用于处理锌浸渣、锌焙砂、次氧化锌、含氧化锌铅烟尘、氧化锌铅矿、氧化锌铅铜矿和氧化锌铜矿等含锌物料。

摘要：一种用于锌浸渣浮选过程的药剂配方及用法，所述的药剂，是在硫化、粗选、扫选和精选等浮选过程添加的浮选药剂，其特征在于：1）在硫化过程加入硫化钠或硫氢化钠中的一种或两种作为硫化剂；2）在粗选过程加入乙硫氮、丁铵黑药、25﹟黑药作为铅矿物捕收剂，加入Y89和（或）戊黄药作为银矿物捕收剂；3）在扫选过程加入硫化钠或硫氢化钠中的一种或两种作为硫化剂，加入乙硫氮、丁铵黑药、25﹟黑药作为铅矿物捕收剂，加入Y89和（或）戊黄药作为银矿物捕收剂；4）在精选过程加入羧甲基纤维素作为脉石抑制剂。应用该药剂配方，采用一次粗选、一次扫选和一次精选，即可实现铅收率95%以上，铅跑尾0.1-0.2%。

摘要：一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法，采用氧化铜矿配料含氯锌矿物的方法，获得含有足够二价铜离子的含氯溶液；通过控制含氯溶液液温和pH，阻止含氯溶液中有碱式硫酸锌晶粒生成；让均匀加入锌粉的含氯溶液单向流经超声波声场，利用超声波作用，使锌粉在含氯溶液中呈均质化分布，强化二价铜离子还原过程产生的一价铜离子与氯离子结合生成氯化亚铜晶粒的除氯反应过程，尤其是消除除氯反应空白区域，并阻止氯化亚铜晶粒在锌粉表面沉积。所述的含氯锌矿物，包括氧化锌矿、次氧化锌、含锌烟尘和锌焙砂。所述的超声波声场，其超声波声强≥1w/cm2。

摘要：采用螺旋转子的流态化浸出方法及装置和用途，采用螺旋转子浸出装置，使待浸出溶液单向流经螺旋通道。螺旋转子浸出装置包含一个密闭圆筒状的浸出腔室和一个设于浸出腔室内的螺旋转子；所述的浸出腔室底部壁面设有一个待浸出溶液进口，其顶部壁面设有一个浸出后液出口；所述的螺旋转子，由一个与浸出腔室具有同一垂直中心轴的中空转轴、设于中空转轴上的至少一个空心螺旋叶片、设于中空转轴上和空心螺旋叶片上方的分散装置、设于中空转轴上和空心螺旋叶片下方的搅拌叶片组成。所述的螺旋通道，是由空心螺旋叶片上底面和下底面、中空转轴外壁和浸出腔室壁面内壁所围成的空间。所述方法及装置的用途，包括应用于各种浸出温度下的流态化浸出过程。

摘要：一种密闭超声浸出方法及装置，其特征是：采用至少一个U型浸出装置，使入流溶液单向流经设有超声波能量场的U型通道。所述的U型浸出装置，包含一个盛满入流溶液的浸出腔室和设于浸出腔室液面上方的密闭腔室；所述的浸出腔室，是一个截面包括圆形和正多边形的U型通道；所述的密闭腔室，其壁面至少设有一个废气出口。所述的U型通道，其截面包括等径截面和变径截面；其壁面外壁上或壁面外壁外设有至少一个超声波发生装置；其两个直管段内各设有一个搅拌装置；其一个直管段内液面以下壁面设有至少一个入流溶液进口，其另一个直管段内液面以下壁面设有至少一个浸出后液出口。本发明的用途包括，应用于各种浸出温度下的常压和负压超声浸出过程。

摘要：一种单机浮选方法及装置，包括一个浮选腔室，在浮选腔室壁面内壁上设有尾矿分流装置，尾矿分流装置为一条以上螺旋通道，在浮选腔室壁面外壁上设有超声波发生装置，并在浮选腔室底部设置螺旋转子起浮装置；矿浆进入浮选腔室后先经过螺旋转子起浮装置同步完成气泡产生和矿化过程，产出起浮后矿浆；起浮后矿浆受螺旋转子提供的螺旋流惯性力制导，在浮选腔室中以螺旋流流态向上单向流动，形成矿化气泡，从矿化气泡出口排出；完成浮选过程。本发明采用尾矿分流装置对出流尾矿实现连续扫选过程，采用超声分散装置、螺旋转子起浮装置、尾矿分流装置和药液清洗装置组成单机浮选流程，充分改善了气泡产生和矿化效果、矿化气泡与尾矿颗粒高效分离效果。

摘要：一种同步分选分流重选方法及装置，采用一条以上下收敛或上收敛渐开螺旋线通道组合成螺旋通道组合体装置的方法，使待选矿浆在流经螺旋通道组合体装置的过程中，其轻质颗粒向至少一种轻质矿浆富集，产出一种以上轻质矿浆；其重质颗粒向一种以上重质矿浆富集，产出至少一种重质矿浆，来完成重选。本发明以极其简单的方法实现连续的同步分选分流过程，提出了轻者愈轻、重者愈重的重选方案，实现了轻质矿浆与重质矿浆分道扬镳的重选目标；装置结构紧凑、简单、体积小，但同步分选分流级数、范围广多，分选质量和分选效率高，为大规模重选低品位矿石提供了高效技术手段。

摘要：一种从槽底真空抽吸阳极泥的真空掏槽方法及装置，采用斗型腔室槽底的电积槽，在电积槽斗型腔室槽底的底部设有阳极泥出口，使阳极泥向电积槽槽底的阳极泥出口汇集；阳极泥出口与真空抽吸管连接，真空抽吸管又与一真空分离装置连接；电积槽产生的阳极泥通过真空分离装置，在真空状态下从电积槽斗型腔室槽底的底部阳极泥出口被抽入到真空分离装置的真空受液装置内，再经过重力排泥管流入液封装置，最后经流程泵送往阳极泥储槽或浸出系统。所述的电积槽，包括设有活动密闭槽盖的电积槽和敞口电积槽。本发明方法及装置的用途，包括应用于所有电积过程。

摘要：一种采用螺旋转子的单槽浮选方法及装置和用途，盛满单槽浮选装置槽腔内的待浮选矿浆，是在超声波能量场的作用下，经设于螺旋转子腔室底部的环形入口流入起浮装置。所述的待浮选矿浆，包括原矿浆和经至少一级浮选过程产出的尾矿浆。所述的环形入口，其展开面积包括等于或大于或小于螺旋转子腔室的横截面积。所述的起浮装置是包含一个螺旋转子的腔室，由螺旋转子腔室、螺旋转子、转子刮板、分散叶轮、鼠笼式定子和转子顶盖组成，所述的螺旋转子，在转动时产生至少一个螺旋气场。采用螺旋转子的单槽浮选方法及装置的用途，包括应用于所有矿物的实验室浮选过程和工业化浮选过程。

摘要：精矿浆全程开路浮选的浮选方法及浮选系统，所述的全程开路浮选是指任一浮选槽产出的精矿浆，都不再入流产出精矿浆的浮选槽所在的浮选系统，都是以不可逆流动方式（即完全单向往前流动的方式）进入后置浮选系统，并在至少一个后置浮选系统中完成精选过程。所述的浮选槽，至少包括设有螺旋转子和（或）超声波装置的浮选槽。所述的精矿浆，是以矿化气泡形式从浮选槽内液面以上出流的矿浆。在所述浮选方法的浮选过程中，任一浮选槽产出的尾矿浆，是以不可逆流动方式流出产出尾矿浆的浮选槽并入流其所在浮选系统的后置浮选槽逐级扫选，直至产出系统尾矿浆。本发明可以克服目标颗粒无效循环浮选缺陷，浮选时间大幅缩短，药剂、能耗大幅降低。

摘要：一种采用螺旋转子的浮选方法，其特征是：在起浮装置内设有螺旋转子，螺旋转子转动产生螺旋气场；入流矿浆在流经螺旋通道的过程中，与螺旋气场进行一次以上气液混合；出流矿浆以不可逆流动方式流出起浮装置。所述的螺旋转子，其竖直中心区域设有空心转子轴；在空心转子轴下段轴的外表面设有至少一个螺旋叶片；在螺旋叶片顶部设有一个转子顶盖；在空心转子轴的空心轴腔内充满压缩空气；空心转子轴内的压缩空气经转子轴气孔进入螺旋叶片腹腔内，再经叶片气孔向外喷出，在螺旋通道内和外形成螺旋气场。所述方法及浮选装置的用途包括应用于所有固体物料的浮选过程，所述的固体物料至少包括有色金属矿、黑色金属矿和非金属矿，尤其是贫矿和复杂难选矿。

摘要：一种低真空锌电积方法及电积槽，在电积过程密闭电积槽液面，并在电积槽液面上方的密闭区域营造低真空环境，在低真空环境下进行并完成电积过程，使电积过程产生和寄生的气体被真空抽送酸雾处理装置对酸雾进行净化和回收。电积槽由下部槽体和上部槽体组成，其下部槽体设有新液室、电积室和废液室；其上部槽体设有槽盖、释压孔和至少一个负压抽气孔。该方法的主要用途包括电积过程、电解过程和电镀过程。

摘要：一种湿法锌冶金超声净化方法、装置及用途，在湿法锌冶金超声净化装置内，采用超声波产生的超声波声场对待净化湿法锌冶金溶液实施不可逆超声波照射，使净化反应后液中的离子态杂质浓度趋向不可逆降低，达到除杂的目的。应用该方法可实现快速净化达标，大幅降低锌粉消耗，并直接产出高品位铜渣、高品位镉渣和高品位钴渣，还可应用于处理在先湿法锌冶金净化方法产出的铜镉渣和钴镍渣。

摘要：用超声波清除溶液中颗粒表面包层的方法，是采用超声波撞击溶液中的颗粒，清除颗粒表面包层，使颗粒裸露自身表面的方法。所述的超声波，频率为15-200kHz，声强为0.5-200w/cm2。所述的颗粒表面包层，包括颗粒自身的表面包层和颗粒在溶液中新生的表面包层。所述的方法的用途，包括超声硫化工艺、超声浮选工艺、超声浸出工艺和超声净化工艺。

摘要：用超声波改善锌粉活性的方法、装置及用途，是在采用锌粉作为还原剂的溶液环境条件下，用超声波去除锌粉表面的碱式锌盐钝化膜，使锌粉始终保持新鲜活性表面的方法。所述的超声波，频率为15-60kHz，声强为1-1000w/cm2，对锌粉的超声空化作用时间为1-45分钟。在超声波作用下，含钴100mg/L的常规硫酸锌溶液，在30分钟内可将含钴降低到0.8mg/L。根据所述的方法提供的用超声波改善锌粉活性的装置，包括至少一个盛满硫酸锌溶液的反应腔；反应腔内浸没设置至少一个超声波发射器和至少一个搅拌装置。所述的方法的用途，至少包括锑盐除钴工艺和砷盐除钴工艺。

摘要：一种细粒物料的选矿方法及装置，所述的细粒物料的选矿方法是将离心分选和水力分选相结合，通过离心分选和水力分选的复分选进行细粒物料的选矿。所述的离心分选和水力分选的复分选是在一个盛满矿浆的槽型腔中设置离心分选装置，槽型腔中的矿浆先通过离心分选装置进行离心分选，然后再在槽型腔中通过水力分选装置进行再次分选。根据上述方法所提供的细粒物料的选矿装置是：一种细粒物料的选矿装置，包括一个盛满矿浆的槽型腔，在盛满矿浆的槽型腔中同时设有离心分选装置和水力分选装置。按照上述方法制作的多级离心分选装置，尤其适用于粒度极细的矿石高效分选。