摘要：本发明提供一种电动汽车用的车体构造，其为轻量且具有较高的电池保护性能。电动汽车用的车体构造（1）具备电池（10），配置在车体中央下部；中空状的下纵梁（20），在电池（10）的车宽方向外侧在车体前后方向上延伸；中空状的桥桁部件（30），配置在下纵梁（20）的下侧且电池（10）的车宽方向外侧，在车体前后方向上延伸，与车体前后方向垂直的截面由闭截面形成；以及至少一个钢铁制的桥墩部件（40），从电池（10）朝向桥桁部件（30）在车宽方向上延伸，与车宽方向垂直的截面构成闭截面形状的至少一部分。

摘要：本发明提供压缩机组及其控制方法。压缩机组包括多个压缩段，将来自储存槽的对象气体依次升压；旁通流路，至少旁通第一个压缩段；旁通阀，被设置在旁通流路上；上游压力传感器和温度传感器，被设置在储存槽连接流路上；下游压力传感器，被设置在连接旁通流路的入口侧端部的流路上；开度调整部，控制旁通阀的开度，使得在下游压力传感器的检测压力高于指定的设定压力的情况下，增大旁通流路的气体流量，在下游压力传感器的检测压力低于设定压力的情况下，减少旁通流路的气体流量；以及设定压力变更部，如果温度传感器的检测温度下降，则提高设定压力。据此，在从储存槽向压缩机组流入低温的气体的情况下，能够抑制储存槽侧的流路的压力上升。

摘要：本发明提供能够效率良好地决定机器人用行驶台车的位置的机器人用行驶台车位置决定装置、该方法及该程序。本发明的机器人用行驶台车位置决定装置(D)决定机器人用行驶台车的位置，该机器人用行驶台车搭载利用前端所具备的工具对工件实施规定的作业的机器人而移动，具备干涉范围信息存储部(21)，其存储表示规定的周围环境中的所述机器人发生干涉的干涉范围的干涉范围信息；进入方向处理部(12)，其将与规定的作业位置相应的所述工具的姿态下的所述机器人的手腕旋转中心点固定，而以不与所述干涉范围重叠的方式求出所述机器人的臂的方向来作为臂进入方向；以及位置处理部(13)，其基于由进入方向处理部(12)求出的臂进入方向来求出所述机器人用行驶台车的位置。

摘要：本发明提供一种捏合转子、捏合机、橡胶材料的捏合方法以及捏合转子的制造方法。所述捏合转子用于捏合机，其基材由碳素钢或机械结构用合金钢形成，在所述基材的表面的至少一部分具有由奥氏体系不锈钢形成的堆叠层，在所述堆叠层的表面的至少一部分具有硬质镀铬层。据此，可以提供耐腐蚀性及耐磨耗性优异，并且廉价且安全的捏合转子。

摘要：本发明提供压缩机组、螺杆压缩机以及压缩机组的运转方法。压缩机组包括第一压缩机；设置在从连接于第一压缩机的需求方连接流路分支的再液化设备连接流路上的往复式的第二压缩机；以及控制部。第一压缩机包含螺杆式的压缩部、连接需求方连接流路和储存槽连接流路的旁通流路；以及旁通阀。控制部在启动第二压缩机时，使压缩部的处理量增大，并且以使相当于增大的处理量的流量返回到储存槽连接流路的方式增大旁通阀的开度，其后，启动第二压缩机并缩小旁通阀的开度。据此，即使在第一压缩机的驱动过程中启动第二压缩机的情况下，也能够抑制第一压缩机的喷出侧的压力变动。

摘要：本发明提供即使是更复杂的形状，也能够通过近似曲线求出线状构件的形状的多关节机器人的线状构件形状模拟器、该方法及该程序。本发明的多关节机器人的线状构件形状模拟器(D)在线状构件的起点位置与终点位置之间输入1个或多个通过点的位置、调整所述线状构件的长度的调整用通过点的初始位置，以及输入所述调整用通过点的调整参数，使用所述输入的通过点的位置，并且将所述输入的调整用通过点的初始位置用作初始值，反复执行求出所述线状构件的形状的形状处理和求出所述求出的线状构件的形状下的所述线状构件的长度的长度处理，直至所述线状构件的实际长度与所述求出的线状构件的长度之差成为容许值以下为止。在此，在执行所述形状处理时变更所述调整参数。

摘要：本发明提供加强管的制造方法及加强管，该加强管的制造方法能够作业效率良好地制造高刚性且轻量的加强管。具备隆起焊道形成工序，将焊炬（30）从管（10）的开口端（11）插入于管（10）的内部，借助使用钎料的钎焊或使用焊接材料的焊接，在管（10）的内壁面（12）的周向的至少一部分形成隆起焊道（20）；加强板配置工序，在将焊炬（30）从管（10）去除后，将加强板（25）插入于管（10）的内部，以与隆起焊道（20）相接的方式配置加强板（25）；以及加强板焊接工序，将加强板（25）的边缘部分（26）和管（10）的内壁面（12）的至少一部分进行角焊。

摘要：本发明提供一种涡轮机械的制造方法，该制造方法能够在抑制作业负担的增加的同时实现齿轮的较高的啮合精度。涡轮机械具备驱动轴、从动轴、叶轮、叶轮壳体及齿轮壳体，叶轮壳体收容前述叶轮，齿轮壳体形成有支承前述从动轴的轴支承部，并且收容驱动齿轮及从动齿轮。涡轮机械的制造方法具备选定工序，在具有形成有中空部的筒形状并且外周面的中心与内周面的中心之间的偏离量分别不同的多个接合器中，匹配于前述轴支承部的加工状态而选定被设想为了使前述从动轴的轴心接近于设计轴心而为最优的接合器；以及组装工序，在前述选定工序之后，组装成在前述轴支承部配置有被上下分割了的前述接合器且在前述中空部配置有前述从动轴的前述涡轮机械。

摘要：一种废弃物处理系统，课题在于，即使对于大量的废弃物进行用于使化学剂无害化的加热处理时，仍容易进行废弃物向加热炉内的搬入、加热处理后的废弃物的回收、以及加热处理后的废弃物从加热炉内的搬出。废弃物处理系统(1)具备进行废弃物的加热处理的加热炉(13)；收容废弃物的耐热性的加热处理用容器(10)；以如下方式自移动的台车(15)装载收容有废弃物的加热处理用容器(10)进入加热炉(13)内，并在加热炉(13)中的加热处理的处理时间的期间，留在加热炉(13)内，在经过所述处理时间后，在装载有加热处理用容器(10)的状态下从加热炉(13)内退出。

摘要：本发明提供压缩机组、控制程序、以及控制方法。所述压缩机组压缩对象气体并供给到需求方，其包括螺杆压缩机、流量传感器、数据存储部以及控制部。存储在数据存储部中的特性数据包含第一特性数据和第二特性数据。控制部基于从发动机获得的负荷信息，从第一特性数据导出第一比较对象压力，基于从流量传感器获得的总要求流量，从第二特性数据导出第二比较对象压力，并且，将第一比较对象压力和第二比较对象压力中的大的压力设定为设定压力，以达到该设定压力的方式控制螺杆压缩机。据此，可以实现适当地应对需求方的要求的螺杆压缩机的喷出压力控制。

摘要：提供一种高张力钢用药芯焊丝，其不仅在As－welded下，而且即使在宽泛的PWHT条件下，也能够得到既维持着目标强度，低温韧性又优异的焊接部。药芯焊丝中，以相对于焊丝总质量的质量％计，含有C0.01％以上且在0.10％以下、Si高于0％且在0.45％以下、Mn1.0％以上且在3.0％以下、Ni3.1％以上且在5.5％以下、Mg0.10％以上且在1.00％以下、Mo0.05％以上且在0.65％以下，且Cr0.65％以下、Cu0.85％以下及V0.045％以下，并且以相对于焊丝总质量的质量％计，将Ni含量表示为[Ni]，Mn含量表示为[Mn]，Si含量表示为[Si]时，[Ni]/([Mn]+[Si])1.10以上且5.40以下。

摘要：提供一种能够以高可靠性将铜合金板彼此激光焊接而接合的铜合金板的接合方法、以及以高可靠性接合了的铜合金板的接合体。将多个铜合金板(11、13)彼此激光焊接而接合的铜合金板的接合方法包括使包含具有比铜的熔点低的沸点的至少一种成分的多个铜合金板(11、13)彼此重叠地配置的配置工序、以及沿着焊接方向(A)向使铜合金板(11、13)彼此重合而成的被照射部(15)照射激光(L)以使多个铜合金板(11、13)接合的激光焊接工序，在激光焊接工序中，使激光(L)一边向与焊接方向(A)交叉的宽度方向移动多次一边向焊接方向(A)扫描。

摘要：提供一种气体保护电弧焊接用药芯焊丝，其能够得到焊接金属的耐腐蚀性优异，全位置焊接中的电弧稳定性、焊道形状、熔渣剥离性等的焊接操作性良好，并且具有优异的力学特性的焊接金属。一种在钢制外皮中填充有焊剂而成的耐腐蚀钢用的气体保护电弧焊接用药芯焊丝，其中，以焊丝总质量计，分别在规定范围含有TiO2、SiO2、ZrO2、Al2O3、MnO、C、Si、Mn、Mo、Cu、Mg、Na+K和F，并且Al低于0.15质量％，余量由Fe和不可避免的杂质构成。

摘要：本发明的目的在于提供一种无灰煤的制造方法，能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。本发明的一个方式的无灰煤的制造方法具备浆料制备工序，通过煤、溶剂和甲酸的混合来制备浆料；溶出工序，通过上述浆料制备工序中制备出的浆料的升温使上述煤的溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中；分离工序，将上述溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中的溶液从上述浆料中分离；以及蒸发工序，使上述溶剂从上述分离工序中分离出的上述溶液中蒸发。

摘要：提供一种气体保护电弧焊用药芯焊丝，用于耐腐蚀钢的水平角焊，适用于储油罐等的焊接时的水平角焊缝气体保护电弧焊，电弧稳定性、焊道形状等的焊接操作性良好，能够得到耐腐蚀性优异的焊接金属。一种在钢制外皮中填充有焊剂的用于耐腐蚀钢的水平角焊的气体保护电弧焊用药芯焊丝，其中，以焊丝总质量计，在各自规定范围含有TiO2、SiO2、ZrO2、Al2O3、MgO、C、Si、Mn、Mo、Cu、Al、Mg、Na+K和F，余量由Fe和不可避免的杂质构成。

摘要：本发明的课题在于提供在焊接线方向上存在板厚的差异的接缝部分中也能够防止熔融焊渣或者熔融金属的泄漏的焊接用滑动铜压板、焊接装置以及焊接方法。在一对母材(3)间的坡口部(2)对置配置的焊接用滑动铜压板(30)具备压板主体部(40)；以及至少一个可动构件(61)，其设置于压板主体部(40)的至少一侧方，且能够以使与母材(3)对置的对置面(41a)与母材(3)抵接或者接近的方式移动。

摘要：本发明提供压缩机组以及压缩机组控制用程序。压缩机组包括第一往复式压缩机、与第一往复式压缩机并列连接的第二往复式压缩机以及控制部。第一往复式压缩机包含第一止回阀、第一压力传感器、第一旁通流路以及第一旁通阀。第二往复式压缩机包含第二止回阀、第二压力传感器、第二旁通流路以及第二旁通阀。控制部以使第一压力传感器的检测压力成为第一设定值的方式控制第一旁通阀的开度，并且，以使第二压力传感器的检测压力成为比第一设定值低的第二设定值的方式控制第二旁通阀的开度。据此，可以容易使从压缩机的气体供给量与需求方的气体要求量一致。

摘要：本发明提供电弧焊接的控制方法、焊接电源、焊接系统以及检测方法，通过不仅监视短路期间，还监视电弧期间来进行控制，即使由于外部干扰而产生熔滴过渡或电弧的不稳定，也能较早地使熔滴过渡或电弧稳定化，良好地确保焊接作业性。长期短路判定单元在判断为从焊接信息取得的与第1阈值Tsmax对应的数据为第1阈值Tsmax以上的情况下，将短路期间判定为长期短路，短期电弧判定单元在判断为从焊接信息取得的与第2阈值Tamin对应的数据为第2阈值Tamin以下的情况下，将电弧期间判定为短期电弧，在长期短路的判定以及短期电弧的判定都满足的情况下，对焊接条件进行修正。

摘要：焊接电源具备进给控制单元，其控制焊丝的进给，以使得焊丝的前端在伴随正向进给和反向进给中的周期性的切换的同时进给；和电流控制单元，其对应于焊丝的前端位置来使焊接电流变化。进给控制单元进行控制，以使焊丝的前端从最靠近母材的最近点达到最远离母材的最远点所花费的时间比焊丝的前端从最远点达到最近点所花费的时间短。电流控制单元进行控制，以使得在焊丝的前端被反向进给的期间内设置使焊接电流比预先确定的电流值降低的低电流期间。

摘要：本发明提供能够更高精度地求出油雾的浓度的油雾计量装置及油雾计量方法、以及使用该油雾计量装置的压缩系统。本发明的油雾计量装置具备第1A及第1B检测部（1A、1B）、第2检测部（2）、浓度处理部（32），前述第1A及第1B检测部（1A、1B）检测测定对象的压力，前述第2检测部（2）向前述测定对象照射检测光，检测由于前述测定对象中的油雾而散射的散射光的强度，前述浓度处理部（32）将第2检测部（2）检测的散射光的强度基于第1A及第1B检测部（1A、1B）检测的压力修正，由此求出散射光的修正强度，基于该求出的散射光的修正强度，求出前述油雾的浓度。