摘要：本发明涉及一种用于热屏蔽高温炉的批料空间的热屏蔽系统，该热屏蔽系统包含至少一个屏蔽组件(2)。该屏蔽组件(2)具有由一个(或多个)难熔金属片(5)组成的外围(4)及以颗粒结构和/或纤维结构形式存在且基于氧化锆(ZrO2)的陶瓷材料(8；10')，该陶瓷材料容纳于外围中(4)。

摘要：本发明是关于一种用于阴极雾化系统的靶件(2a)，其具有由雾化材料制成的管状靶体(4a)；及可紧固至该靶体(4a)的两个连接件(10a)，其用于将该靶体(4a)连接至阴极雾化系统，其中第一连接件可连接至该靶体(4a)的第一末端，且第二连接件可连接至该靶体(4a)的第二末端，且其中至少一个锁定机构(12a‑d)是形成于各连接件(10a)上，以便将各别连接件(10a)以抵制旋转的固定方式连接至该靶体(4a)。

摘要：本发明涉及一种含有加热体(20)的加热组件(10)，该加热体(20)至少部分地直接被多孔烧结涂层(30)覆盖，其中该加热体(20)及该多孔烧结涂层(30)各自包含至少90重量％的钨。

摘要：本发明涉及用于机械支撑加热部件(100)的终端(10)，所述终端包括：底座部件(30)；安装部件(20)，所述安装部件(20)适用于支撑所述加热部件(100)；以及支撑部件(40)，其将所述底座部件(30)连接至所述安装部件(20)，所述支撑部件(40)允许所述加热部件(100)沿着径向轴线的位移和小于所述加热部件(100)的所述沿着径向轴线的位移的约10％的沿着切向轴线和/或轴向轴线的位移。

摘要：本发明涉及一种由钼或具有大于95原子％的钼含量的钼合金制成的坩埚，用以生产氧化陶瓷单晶，其中坩埚的内侧至少部分地具有一涂层，所述涂层含有至少一种难熔金属并且包含有孔隙。

摘要：本发明涉及一种用于生产耐高温复合主体(2)的工艺，方法是在一个区域上将第一非金属部分(10)经由粘合焊料层(12)接合到由Mo、基于Mo的合金、W或基于W的合金组成的第二金属部分(6)。此处，由所述第一部分(10)、第一Zr焊料和中间层组成的第一布置是首先在第一焊接步骤中焊接在一起的。得到的部分复合主体的第二布置、邻接所述中间层和所述第二部分(6)的第二焊料随后在第二焊接步骤中焊接在一起。所述中间层是由元素Ta、Nb和/或W中的至少一个以至少90原子％的程度形成的。所述第二焊料是精确地由Ti、基于Ti的焊料组合、基于V的焊料组合、Zr或基于Zr的焊料组合组成的组中的一种材料形成的并且经选择使得它在与所述第二布置中的所述第一Zr焊料相比的较低温度下熔化。

摘要：本发明涉及一种由耐火金属或耐火金属合金构成的管状靶，该管状靶包含具有相对密度RDx的至少一管状区段X及具有相对密度RDy的至少一管状区段Y，其中至少一管状区段X至少在若干区域具有大于管状区段Y的至少若干区域的外径的外径，且密度比率满足关系(RDy-RDx)/RDy≥0.001。本发明进一步涉及一种用于借由烧结及变形至局部不同的程度来生产由耐火金属或耐火金属合金构成的管状靶的方法。相比于根据现有技术的管状靶，该管状靶具有在整个表面上更均一的溅镀烧蚀。该等管状靶具有既不造成发弧又不造成粒子产生的趋势。

摘要：本发明提供提高了阳极的形状稳定性、耐蒸发性和加工性的短弧高压放电灯。一种短弧高压放电灯，其特征在于，具备放电容器(2)、由包含钾的钨系材料形成的阳极(4)、和阴极(3)，前述阳极(4)包含前述阳极(4)与电弧相互作用的功能面区域(4a)、和与前述功能面区域(4a)邻接的主体区域(4b)，其中，在与前述阳极(4)的纵轴线(Z)平行的方向的前述功能面区域(4a)与前述主体区域(4b)之间，前述阳极(4)的前述钨系材料的晶粒度存在急剧变化。

摘要：本发明涉及一种具有线性的主延伸方向的、用于X射线装置的阳极（10），该阳极具有阳极体（20）和焦轨层（30），该焦轨层在阳极体（20）的焦轨层贴附区段（22）上和阳极体（20）材料配合地连接，其特征在于，在阳极体（20）的内部设置了至少一个冷却通道（40）用以冷却阳极体（20）和焦轨层（30），并且至少焦轨层贴附区段（22）由具有至少一种基质的材料构成，该基质由具有高熔点的金属构成，焦轨层贴附区段（22）延伸至冷却通道（40）。

摘要：本发明涉及一种粉末冶金式制造的成型件，包括一片状或板状的基体(1)以及多个在成排方向(11)上相邻排列的并且成排的呈块状和/或板状的凸起部(2)，所述的凸起部在与基体(1)基准面垂直的方向上具有一高度(h1、h2)，从及在截面上分别具有两个侧边，所述侧边在高度方向(8)上从凸起部(2)的外部末轮廓(3)出发、经由圆角通到带一曲线半径的曲线区段，所述曲线半径过渡到所述基体(1)的表面轮廓(7)中，其中，侧边的一直线区段或者一由圆角过渡到曲线区段中的切线，与基体(1)的基准面形成一倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)。在基体(1)的同一侧面(9、10)上具有至少两组不同的倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)，其中所述的至少两组不同的倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)代表至少一第一几何形状(h1、r1、r1’、R1、R1’、α1、α1’)和一第二几何形状(h2、r2、r2’、R2、R2’、α2、α2’)。

摘要：本发明涉及一种用于阴极雾化的管状靶材(1)，其不具有背衬管并且由钼或钼合金制成，具有至少在某些区域中与冷却介质接触的内表面(3)，其中所述内表面(3)中至少一个区域通过至少一个保护装置(4)与所述冷却介质隔开。作为实例，所述保护装置(4)可以采用聚合物层的形式。所述管状靶材(1)具有极好的长期稳定性。

摘要：本发明涉及一种用于阴极雾化的管状靶材（1），其不具有背衬管并且由钼或钼合金制成，具有至少在某些区域中与冷却介质接触的内表面（3），其中所述内表面（3）中至少一个区域通过至少一个保护装置（4）与所述冷却介质隔开。作为实例，所述保护装置（4）可以采用聚合物层的形式。所述管状靶材（1）具有极好的长期稳定性。

摘要：本发明涉及一种旋转式X射线阳极（10），其具有支撑主体（14）和形成于所述支撑主体（14）上的焦点路径（16）。所述支撑主体（14）和所述焦点路径（16）通过粉末冶金被制造为复合物，所述支撑主体（14）由钼或基于钼的合金形成，而所述焦点路径（16）由钨或基于钨的合金形成。此处，在最终热处理的所述旋转式X射线阳极（10）中，所述焦点路径（16）的至少一部分存在于非再结晶和/或局部再结晶的结构中。

摘要：本发明涉及一种电加热导体装置，该结构用于加热烘箱，其中加热导体（1）具有一个或多个条状区段，该条状区段带有大体在水平方向上扁平的延展部。该条状区段由多个单独的带体（2）形成，这些带体在沿其宽度上具有相对于水平面H的弧形弯曲。该多个单独的带体（2）通过至少一个能够在各个带体纵向上偏转的支承元件（4）分段地安置。

摘要：本发明涉及一种通过压制和烧结粉末状原料制造的成型件，特指燃料电池堆接口或终端板。该成型件包括片状或板状基体(1)，基体具有大量块状和/或板状、高为h的凸起部(2)。每个凸起部(2)的横截面具有两个倾斜侧边，侧边从凸起部(2)的端部轮廓(3)经半径为r或r’的圆角(4、4’)、直接或经位于其间的直线区段(5、5’)通到半径为R、R’的曲线区段(6、6’)，曲线区段再转变成基体(1)的表面轮廓(7、7’)。直线区段(5、5’)、或从圆角(4、4’)到曲线区段(6、6’)的直接过渡中位于过渡点上的切线具有对于表面轮廓(7、7’)、在95°至135°之间的倾斜角α或α’。本发明的半径R或R’在0.15至1mm的范围，高h这样确定尺寸：R∶h或R’∶h的比值介于0.25至1的范围。

摘要：本发明描述了一种用于高温固体电解质燃料电池的连接体，所述连接体由烧结铬合金构成，所述烧结铬合金具有烧结孔隙，并且含有大于90重量％的Cr、3重量％至8重量％的Fe、以及可任选的0.001重量％至2重量％的选自由稀土金属所组成的组中的至少一种元素；其中所述铬合金含有0.1重量％至2重量％的Al，并且所述烧结孔隙至少部分被含有Al和Cr的氧化化合物所填充。所述连接体具有高的不透气性以及尺寸稳定性。

摘要：本发明描述了通过脉冲溅射工艺来沉积导电层、尤其是沉积钙钛矿导电层的方法。该层对于铁族元素具有低的扩散系数，并且特别适用于固体氧化物燃料电池。

摘要：本发明涉及一种多孔体，其密度为40％至70％、并包含铁基合金，该多孔体包含0.01重量％至2重量％的混合氧化物，其中该混合氧化物包含选自Y、Sc或稀土金属中的一种或多种金属的至少一种氧化物、以及选自Ti、Al或Cr中的一种或多种金属的至少一种氧化物。所述多孔体即使在900℃的应用温度下也不发生后收缩，并且其进一步的特征在于具有特别高的耐腐蚀性、并且特别适合用作高温燃料电池中所使用的支撑基材。

摘要：本发明涉及热核反应堆的第一壁构件，其包括至少一个挡热板，所述挡热板由选自石墨材料、碳材料、钨和钨合金的材料制成，和铜合金散热片，所述散热片由溅射压塑的铜合金制成。

摘要：本发明涉及热核反应堆的第一壁构件，其包括至少一个石墨材料的挡热板和铜或铜合金的冷却管。所述挡热板和冷却管之间设置有一管段，所述管段的至少某些区域通过含铜层与挡热板和冷却管连接。