摘要：本发明提供了一种生产氮化硅的反应系统，包括反应塔和移热组件；所述移热组件安装在所述反应塔上；所述反应塔内设置有微界面机组，所述微界面机组包括微界面发生器和位于所述微界面发生器上方的扩张管，所述扩张管底部与所述微界面发生器相连通；所述扩张管顶部连接有四氯化硅输送管路，所述微界面发生器连接有液氨输送管路。本发明的生产氮化硅的反应系统能够实现无溶剂生产，生产成本低，生产的氮化硅粉末粒径均匀，精细度高。

摘要：本发明提供了一种用于制备纯碱的反应系统及反应方法，该反应系统包括碳化塔、反应结晶塔和第一微界面机组；所述碳化塔底部设置有物料出口，所述物料出口与所述反应结晶塔相连；所述第一微界面机组包括第一微界面发生器和第二微界面发生器，所述第一微界面发生器设置在所述碳化塔内液面的下方，所述第二微界面发生器设置在所述第一微界面发生器的上方，所述第二微界面发生器与所述第一微界面发生器间设置有连接管。本发明的用于制备纯碱的反应系统能够有效提高原料的反应效率及二氧化碳的利用率，同时降低二氧化碳的输入压力，进而有效节约能耗。

摘要：本发明提供了一种碳纳米笼的制备系统，包括反应器和碳源储罐；所述反应器顶部设置有出料口和用于投入模板前体的进料口；所述反应器两侧均设置有用于导入碳源的液体进口；所述反应器的反应腔内设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌翼，所述搅拌翼数量为多个，交错设置在所述搅拌轴上；所述液体进口连接有喷射器，所述喷射器与所述碳源储罐相连；所述碳源储罐内的碳源经所述喷射器注射到所述反应器中。本发明的碳纳米笼的制备系统结构简单，能够有效提高碳纳米笼的质量和均一性，有利于碳纳米笼的大批量生产。

摘要：本实用新型提供了一种二氧化碳强化反应系统，包括反应吸收塔，所述反应吸收塔一侧设置有循环管路，所述循环管路的进口和出口均与所述反应吸收塔的侧壁相连通；所述循环管路壁面上设置有液体进口以及气体进口，所述循环管路内设置有微界面机组，含有吸收CO2和/或与CO2发生反应的液相通过所述液体进口进入到所述循环管路内，含有CO2的气体从所述气体进口进入到所述微界面机组内，分散破碎成微米级别的微气泡。本实用新型的二氧化碳强化反应系统结构简单，能够显著提高二氧化碳的吸收率。

摘要：本实用新型提供了一种利用环状化合物对多元醇缩聚的装置，包括反应釜，所述反应釜的内部底层设置有第一微界面发生器，所述反应釜的内部中层设置有第二微界面发生器，所述第一微界面发生器与所述第二微界面发生器的中间设置有用以防止物料逆流的第一单向通道，所述第二微界面发生器的上方设置有第二单向通道，所述反应釜的底部侧边开设有多元醇管道以及环状化合物管道，所述第一微界面发生器连接有所述环状化合物管道以用于将汽化的环状化合物引入进行分散破碎，所述反应釜的顶部设置有缩聚产物管道。本实用新型通过应用微界面强化反应技术，可大幅加快环状化合物气体的消耗速率，有效降低气相中环状化合物的分压，大大提高设备的本质安全性。

摘要：本发明提供了一种利用环状化合物对多元醇缩聚的装置，包括反应釜，所述反应釜的内部底层设置有第一微界面发生器，所述反应釜的内部中层设置有第二微界面发生器，所述第一微界面发生器与所述第二微界面发生器的中间设置有用以防止物料逆流的第一单向通道，所述第二微界面发生器的上方设置有第二单向通道，所述反应釜的底部侧边开设有多元醇管道以及环状化合物管道，所述第一微界面发生器连接有所述环状化合物管道以用于将汽化的环状化合物引入进行分散破碎，所述反应釜的顶部设置有缩聚产物管道。本发明通过应用微界面强化反应技术，可大幅加快环状化合物气体的消耗速率，有效降低气相中环状化合物的分压，大大提高设备的本质安全性。

摘要：本发明提供了一种偏苯三甲酸的微界面制备系统及制备方法，包括反应器；所述反应器内设置有第一微界面发生器，所述反应器侧壁由上到下依次连接有用于通入偏三甲苯的反应物支路和用于通入空气的空气支路，所述空气支路穿过所述反应器侧壁与所述第一微界面发生器相连；所述第一微界面发生器上方设置有第二微界面发生器，所述第一微界面发生器位于所述反应器内液面的下方，所述第二微界面发生器位于所述反应器内液面的上方；所述第二微界面发生器底部设置有扩散管，所述扩散管底部与所述第一微界面发生器相连；本发明的偏苯三甲酸的微界面制备系统所需反应温度和压力低，原料转化率高，产物产率高，值得广泛推广应用。

摘要：本发明提供了一种海水电泳脱盐结合微界面强化制碱的装置，包括制碱塔和电泳反渗透脱盐装置，制碱塔的底部设置有用以将NH3破碎分散的NH3微界面发生器，NH3微界面发生器的正上方设置有用以将CO2破碎分散的CO2微界面发生器，CO2微界面发生器和NH3微界面发生器通过连通管道相连，NH3微界面发生器连接有NH3进气管道，CO2微界面发生器连接有CO2进气管道，制碱塔的底部开设有排液口；电泳反渗透脱盐装置内部设置有用以海水脱盐的反渗透膜，反渗透膜中的无机盐通过电泳组件的电场吸附后从进料口输送至制碱塔。本发明加快了反应效率的同时降低了制碱塔内部反应时的温度及压力，这样也间接的减小了制碱所需要的能耗。

摘要：本发明提供了一种超声波废水处理的装置，包括罐体和氧化反应器，罐体配合设置有用以降解多糖类大分子的第一超声波发生器，第一超声波发生器可以为内置式或外置式，第一超声波发生器连接有废水管道，第一超声波发生器的上方设置有反渗透膜，罐体的顶部侧壁上开设有水相出口，水相出口连接有氧化反应器的进液口，氧化反应器的内部设置有用以将气体破碎分散为微气泡的液动式微界面发生器，液动式微界面发生器连通有进气管道，氧化反应器的底部开设有产物出口用以将产物排出。本发明通过结合超声波技术和湿式氧化技术来达到处理高效、节能的处理废水的效果，超声波技术将多糖类大分子降解为小分子有机物，进一步提升废水的处理效率。

摘要：本实用新型提供了一种微界面强化超高效废水臭氧处理装置，包括臭氧发生器和反应塔；所述反应塔中部设置有分隔板；所述分隔板上方为第一处理区，下方为第二处理区；所述第一处理区侧壁连接有废水管路；所述第一处理区内设置有第一微界面机组，所述第二处理区内设置有第二微界面机组；所述臭氧发生器的入口连接有氧气管路，出口分别与所述第一微界面机组和所述第二微界面机组相连；所述第一处理区内设置有溢流管，所述溢流管穿透所述分隔板连通所述第一处理区和所述第二处理区。本实用新型的微界面强化超高效废水臭氧处理装置整体结构简单，能够有效提高对废水的净化处理效果，且能够实现对臭氧的高效利用，从而降低了废水处理成本。

摘要：本发明提供了一种丙烯氢甲酰化制丁醛微界面反应强化程度的评测方法，包括以下步骤(A)建立丙烯氢甲酰化反应速率表达式；(B)构建反应气体宏观反应动力学方程；(C)建立反应增强因子的数学表达式；(D)计算液相中各反应组分的浓度。本发明以实现微界面反应强化技术的经济性为目标，通过确定氧化反应微界面反应强化评测方法以最大程度提高时空产率，有利于优化丁醛合成反应器的设计和操作。

摘要：本发明提供了一种催化剂进行烯烃羰基化的方法，包括如下步骤以环状烷基卡宾铱为催化剂，烯烃为原料羰基化反应生成醛，所述环状基卡宾铱的结构式为其中，Dipp为2,6‑二异丙基苯，R1、R2为甲基或乙基，X为Cl、Br、CH3CO2、NO3、BF4、PF6或SbF6；所述烯烃包括乙烯、丙烯、丁烯以及高碳烯烃中的其中一种或几种。本发明的烯烃羰基化的方法通过采用铱催化剂，催化活性好，降低反应能耗，充分降低了反应温度。

摘要：本发明提供了一种制备羟基乙酸的微界面反应装置，包括羰化反应器、分离罐和酯化反应器，所述羰化反应器内部设置有复合式微界面发生器用以将一氧化碳破碎分散一氧化碳微气泡，从所述羰化反应器出来的第一产物进入到所述分离罐用以将羟基乙酸和杂质分离，从所述分离罐分离出的第二产物进入酯化反应器，所述酯化反应器的底部设置有第一气动式微界面发生器用以将气体甲醇破碎分散为微气泡。该装置通过在羰化反应器中加入复合式微界面发生器，增大了一氧化碳与甲醛之间的相界传质面积，有效降低了羰化反应时的温度及压力，从而节约了能耗。通过在酯化反应器中加入第一气动式微界面发生器，减少了甲醇的用量，节约了成本。

摘要：本发明提供一种微界面强化联合制碱的装置，包括碳化塔，所述碳化塔的一侧开设有进气口和进液口，所述碳化塔的内部设置有复合式微界面发生器，所述进气口与所述复合式微界面发生器连通用以将进来的气体进行破碎分散，所述进液口连通有AII液储液罐用以给所述碳化塔提供AII液，所述复合式微界面发生器浸没在所述碳化塔内的液面以下用以使所述AII液充当所述复合式微界面发生器的液相介质。本装置通过在碳化塔的内部设置有复合式微界面发生器，将进来的气体破碎分散为微气泡，增大了气体与AII液的相界传质面积，可以使用CO2浓度较低的气体，缩小设备的占地面积，降低反应温度和压力，节约成本。

摘要：本实用新型提供了一种重整生成油微界面加氢装置，其中所述重整生成油微界面加氢装置包括加氢反应器；所述加氢反应器的底部设置有输送重整生成油的物料通道，所述加氢反应器内部设置有用于分散破碎氢气的气动式微界面发生器，外部设置有用于分散破碎氢气的微界面机组，所述气动式微界面发生器设置于所述加氢反应器内下部中央，所述微界面机组设置在所述物料通道上。通过使用本实用新型的装置可以有效降低产品油的溴指数同时规避芳烃损失，同时反应温度和压强也得到一定程度的降低。

摘要：本发明提供了一种重整生成油微界面加氢装置及方法，其中所述重整生成油微界面加氢装置包括加氢反应器；所述加氢反应器的底部设置有输送重整生成油的物料通道，所述加氢反应器内部设置有用于分散破碎氢气的气动式微界面发生器，外部设置有用于分散破碎氢气的微界面机组，所述气动式微界面发生器设置于所述加氢反应器内下部中央，所述微界面机组设置在所述物料通道上。通过使用本发明的装置和方法可以有效降低产品油的溴指数同时规避芳烃损失，同时反应温度和压强也得到一定程度的降低。

摘要：本发明提供了一种微界面强化船舶烟气脱硫装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔的侧壁设置有第一进水口以及进气口，所述洗涤塔内的底部设置有微界面发生器；所述微界面发生器与所述第一进水口以及所述进气口相通用于将粗过滤海水和发动机的烟气引入进行破碎分散成微气泡；所述洗涤塔的中部还设置有第二进水口，所述第二进水口相通于所述洗涤塔中部的第一喷淋层。本发明通过在洗涤塔的底部设置有微界面发生器，强化硫氧化物的吸收反应，确保在极端工况下，烟气脱硫合格；显著减小洗涤塔尺寸，降低安装成本；减少海水流量，降低洗涤泵能耗，降低运行成本；硫氧化物含量高的尾气也可以使用改进后的开式吸收系统。

摘要：本发明提供了一种制备三甲基苯醌的强化氧化系统，其中所述强化氧化系统包括：间歇氧化反应釜；所述间歇氧化反应釜内部中央设置有微界面机组，所述微界面机组包括位于上部的液动式微界面发生器以及位于下部的气动式微界面发生器，所述微界面机组上设置有空气进料口，空气通过所述空气进料口进入所述微界面机组，微界面机组周围设置有螺旋状盘管，使用本系统可以显著地提高制备三甲基苯醌的效率，有效降低成本。

摘要：本发明提供了一种催化剂可循环使用的丙烯羰基化反应系统及方法，包括：反应器，反应器内设置有密封板，密封板上方为反应段，下方为加热段；所述反应段内由上至下依次设置有第一微界面机组和第二微界面机组，所述反应段的侧壁上设置有用于通入丙烯原料的丙烯管路以及通入一氧化碳和氢气的合成气管路；所述反应段顶部为溢流区，所述溢流区底部向内倾斜形成斜面；所述溢流区侧壁设置有物料出口，所述物料出口通过外置管道与所述加热段相连以用于将所述反应段的产物输送到所述加热段中。本发明的反应系统能够实现催化剂的循环使用，提高了催化剂的利用率，降低了成本，且系统整体能耗低、安全性高、所需反应温度和压力低、丁醛收率高，值得广泛推广应用。

摘要：本实用新型提供了一种环己烷氧化制环己基过氧化氢的系统，包括反应器；所述反应器内设置有分隔板；所述反应器内位于所述分隔板上方的部位为反应段，位于所述分隔板下方的部分为分离段；所述反应段内设置有微界面发生器，所述微界面发生器浸没在液面以下；所述反应段内液面的上方设置有多层筛板；所述反应段的侧壁上设置有环己烷进口和空气进口；所述环己烷进口沿竖直方向设置在所述筛板的上方；所述空气进口与所述微界面发生器相连，空气经所述微界面发生器分散破碎成微米级别的微气泡后，进入所述反应段中。本实用新型的系统能耗低、成本低、安全性高、所需反应温度和压力低、副反应少、产物收率高，值得广泛推广应用。