化学工业部西南化工研究设计院

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联二脲制备方法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN01129188.5
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:2001-12-14
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:2003-06-25
  • 公开/公告号:CN1425648
申请同类专利

摘要:本发明公开了一种联二脲制备方法,以酮连氮类化合物、水、尿素为原料酮连氮与尿素的克分子比控制在1∶2~4,酮连氮的酮浓度为15~95%,在加热回流条件下,进行缩合反应,产物冷却至室温,过滤,用水洗涤去除杂质,干燥,即得纯度为95%,熔点为242±2℃的联二脲。采用本发明方法,既可避免设备的严重腐蚀问题,又可简化工艺流程,大幅度降低联二脲的制备成本。

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超临界二氧化碳萃取川芎药用有效成分的方法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN99117380.5
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1999-11-26
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:2000-06-14
  • 公开/公告号:CN1256143
申请同类专利

摘要:本发明涉及超临界二氧化碳萃取川芎药用有效成分的方法,将川芎根茎进行超临界二氧化碳循环逆流萃取和分离,其主要工艺方法为将川芎根茎切粒至0.3至10毫米装入萃取器内,升温至32-70℃,萃取操作压力15-42Mpa;被提取物料用量与二氧化碳每小时循环用量的质量比为1∶4-20;萃取添加剂用量与二氧化碳每小时循环用量比为1∶0.05-0.10:萃取时间2-16小时。所获富含欲提物质的二氧化碳由萃取器引入一个或一个以上的分离器中进行减压分离,以获得含不同川芎有效物质的目标分离物。本方法具有提取物收率高、并可在同一套设备的一个操作周期内分别得到川芎挥发油和低挥发川芎活性物质。

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中药丹参中活性成分超临界二氧化碳萃取工艺方法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN99117379.1
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1999-11-26
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:2000-06-14
  • 公开/公告号:CN1256142
申请同类专利

摘要:本发明涉及中药丹参中活性成分超临界二氧化碳萃取工艺方法,将丹参根茎切粒后进行超临界二氧化碳循环逆流萃取和分离,以获取具有医用疗效的活性物质。在萃取过程中,先以第一夹带剂进行萃取,以获取以丹参酮类为主的活性物质,待丹参酮类物质基本萃毕后改用第二夹带剂继续萃取和分离操作,以获得以丹参素和原儿茶醛为主的活性物质。采用本发明的方法,在一次提取过程中将物化性质相差较大的丹参素、原儿茶醛和丹参酮类物质一并提出。具有品质稳定,质量高,能耗低,工艺简单的优点。

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从石灰窑气体中脱除NOx、SOx的吸附分离法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN99114940.8
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院;上海宝钢生产协力公司
  • 申请日:1999-06-18
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:2000-01-26
  • 公开/公告号:CN1242251
申请同类专利

摘要:本发明涉及气体分离的方法。旨在解决已有技术不能同时脱除NOx、SOx,脱除精度低的问题。本方法是在有至少两个装填吸附剂的吸附床的循环系统中,各吸附床依次进行吸附、逆向放压、加热冲洗、冷吹、充压步骤,吸附NOx、SOx,获得净化气,然后解吸脱除NOx、SOx,再生吸附剂。上述吸附剂是在氧化铝、硅胶、活性炭载体中的至少一种载体上,担载有钠、钾、钙、铁、铜、镁、锌金属元素的化合物中的至少一种化合物,金属含量为0.3-10%的吸附剂。本方法制得的净化气中,NOx、SOx含量<1ppm,CO2含量保持。适用于从石灰窑气体中脱除NOx、SOx,保留CO2组份的净化处理。

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从含NOx的混合气体中脱除并回收NOx的吸附分离法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN99114941.6
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1999-06-18
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:2000-01-26
  • 公开/公告号:CN1242252
申请同类专利

摘要:本发明涉及气体分离的方法。旨在解决已有技术存在脱除NOx精度低的问题。本方法是在有至少两个装填有吸附剂的吸附床的循环系统中,各吸附床依次进行吸附、逆向放压、加热冲洗、冷吹、充压步骤,用吸附剂吸附NOx,然后经解吸脱除而回收NOx,并再生吸附剂。上述的吸附剂是在活性炭、氧化铝、硅胶载体中的至少一种载体上,担载含有金属元素钾、钠、铁、铜、镁、锌的化合物中的至少一种化合物,其金属含量为0.5%-15%的吸附剂。本方法具有能回收利用NOx、净化气中NOx含量最低可达<1ppm而能直接放空、流程简单等优点。

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水萃取精馏分离碳酸二甲酯工艺

发明专利无效专利
  • 申请号:CN97107789.4
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-11-24
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:1999-06-02
  • 公开/公告号:CN1218031
申请同类专利

摘要:本发明提供一种水萃取精分离碳酸二甲酯工艺,将液相甲醇氧化羰基化法所得的含碳酸二甲酯DMC与甲醇共沸物和水的混合物,从水萃取精馏塔中部连续进入,萃水从塔顶喷淋,喷淋后的塔顶气相经冷凝器冷凝后分为以水为主要成分的水相及以DMC为主要成分的油相,油相进入产品精馏塔,水相返回进入水萃取精馏塔中部的混合物中,水萃取精馏塔底部釜液为甲醇水溶液。本工艺水萃取精馏塔无回流,效率高,能耗低,经济性好。

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涡轮桨自吸式搅拌器

实用新型无效专利
  • 申请号:CN97226395.0
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-11-07
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:暂无
  • 公开/公告号:暂无
申请同类专利

摘要:本实用新型提供一种涡轮桨自吸式搅拌器,包括接头,与接头连接的空心转轴,空心转轴与接头上的吸孔相通,垂直固定在空心转轴下端并与其连通的返回管,返回管外壁上固定有与空心转轴平行的左、右叶片。结构简单,重量轻,能够降低对空心转轴的强度要求和搅拌功率,显著提高气液接触效果,分散程度均匀,达到很好的混合水平,从而提高反应效率。适用于气、液反应和气、固、液非均相反应。

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从含氢混合气中提取氢的多床真空变压吸附法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN97107735.5
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-10-24
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:1999-05-05
  • 公开/公告号:CN1215624
申请同类专利

摘要:本发明涉及从含氢混合气中提纯氢的变压吸附工艺。旨在解决已有技术的产品回收率较低、吸附剂耗用量较大、不能分离高烃类杂质的问题,在有至少二个吸附床的变压吸附系统中,用充填在吸附床中的吸附剂选择性地吸附混合气中的杂质而制取氢,每个吸附床在一次循环中依次经历吸附、均压降、逆向降压、抽真空或抽真空中加冲洗、均压升、最终升压步骤。氢气的纯度为98~99.999%。氢的回收率为90~95%。特别适用于从含高烃类杂质的炼厂气中提纯氢。

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从含一氧化碳混合气中提纯一氧化碳的变压吸附法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN97107738.X
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-10-24
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:1999-05-05
  • 公开/公告号:CN1215627
申请同类专利

摘要:本发明涉及从含一氧化碳的混合气中分离提纯一氧化碳的变压吸附工艺。旨在解决已有技术对CO的提纯度不高的问题。本变压吸附法,在由两段工序串接构成的变压吸附系统中,用充填在吸附床中的吸附剂选择性地吸附分离混合气中的气体,经第一段工序吸留去除吸附性较强的组份后,再经第二段工序各吸附床含吸附、置换、逆向放压、抽真空、升压的循环步骤,和有由至少二个吸附床的置换步骤相串联构成的串联置换,吸留而提取一氧化碳,去除吸附性弱于一氧化碳的组份。CO纯度可达90~99%,为优良的化工原料。工艺简单、能耗低、无污染。

著录信息权利要求说明书PDF全文法律状态引证文献

从高炉气中提浓一氧化碳的变压吸附法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN97107736.3
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-10-24
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:1999-05-05
  • 公开/公告号:CN1215625
申请同类专利

摘要:本发明涉及从气体混合物中,特别是从高炉气中分离浓缩一氧化碳的二段法变压吸附工艺。旨在解决从高炉气中提取作燃料的CO的问题。本变压吸附法经第一段工序各吸附床循环经历含吸附、均压降、逆放、冲洗、均压升、最终升压的步骤,吸留而去除混合气中吸附性强于一氧化碳的组份后,再经第二段工序各吸附床循环经历含吸附、均压降、顺放、抽空、均压升、最终升压的步骤,去除吸附性弱于一氧化碳的组份,吸留而浓缩一氧化碳。

著录信息权利要求说明书PDF全文法律状态引证文献

从含一氧化碳混合气中提纯一氧化碳的变压吸附法

发明专利无效专利
  • 申请号:CN97107737.1
  • 申请人:化学工业部西南化工研究设计院
  • 申请日:1997-10-24
  • 主分类号:暂无
  • 公开(公告)日:1999-05-05
  • 公开/公告号:CN1215626
申请同类专利

摘要:本发明涉及从气体混合物中,分离和纯化气体的变压吸附工艺。旨在解决已有技术对CO的提纯度不高的问题。其特点是有至少二个循环运行的吸附床,各吸附床循环运行的步骤依次为吸附、均压降、置换、抽真空、升压步骤,有由至少二个吸附床的置换步骤相串联构成的串联置换。用吸附剂选择性地吸附分离混合气,得到纯化的一氧化碳。具有流程简单、能耗低,操作方便,无污染环境,CO回收率高达80~86%产品,CO纯度可达98~99%以上。

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