摘要：本发明涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种大容量锂离子动力电池集流体焊接方法，包括以下步骤：步骤一，先在集流体部件上进行超声焊焊接；步骤二，再在超声焊焊接的纹路表面非超声焊焊点区域进行附加的激光焊焊接。本发明能够完美的应用两种焊接技术，增加大容量锂离子动力电池集流体连接部位的焊接强度及接触面积，整合两种焊接的优势，并弥补和消除单一超声焊或者单一激光焊焊接方式造成的缺陷。使两种焊接方式在大容量动力电池生产上进行和谐统一，避免因为以前单一的超声焊焊接或激光焊焊接不良造成的各种质量不良及后续使用的安全问题。降低不良、报废以及安全隐患。

摘要：本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种箔极耳锂离子电池极耳预焊焊头，包括焊头本体，所述焊头本体呈“U”形，所述焊头本体的两端面上设有波纹。U型结构确保一次焊接同时完成两个预焊焊点的焊接，提高了生产效率两个焊点严格的外形一致性要求及与中心对称度要求保证了两个焊点输出超声波能量的一致性，一次焊接完成两个焊点焊接减少了焊点由于震动致使极耳疲劳失效的风险，减少了由于焊接产生极耳变形量，减小了后续加工损坏极耳的几率。特殊的焊头焊点排列方式与结构在确保焊接强度同时，有效防止了极耳的断裂与破损。

摘要：本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池极柱螺母装配装置，包括支撑板，所述支撑板上设有用于固定电池盖的电池盖限位槽；所述电池盖限位槽底部横向设有便于拧紧螺丝的条形槽；所述电池盖限位槽上部设有用于固定连接片的连接片限位槽。本实用新型具有精确的电池盖限位槽和连接片限位槽，能够保证电池盖和连接片定位准确，且连接片限位槽底部有金属支撑插板，可防止极柱螺母下垫圈周围的连接片变形。该机构安装有连接板，可对操作平面进行角度调节，方便操作。本装置可以采用定拧力扳手操作，能够保证每个螺母扭力的一致性，防止电池螺母拧紧不一致而造成的漏液。

摘要：本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池注液装置，包括用于固定电池的电池定位机构以及用于向电池中注入液体的注入机构，所述注入机构位于电池定位机构上方。本实用新型结构简单，操作方便，避免了高容量、大体积电池在注液过程中搬运困难的缺点，通过本装置能够使电解液快速的注入电池中，该设计对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。

摘要：本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池极耳打孔装置，包括固定在底板上的打孔机构和送料机构；所述送料机构主要由固定在所述底板上的滑轨、与所述滑轨配合的滑块、固定在所述滑块上的极组放置板构成；所述打孔机构设置在所述滑轨的一侧，所述打孔机构主要由气缸、与气缸活塞杆连接的冲头、以及与所述冲头配合的下模构成。打孔机构采用大体积汽缸，冲压压力大，可实现极耳一次冲孔，提高工作效率。极组放置板上有极组定位块，保证极耳冲孔的位置，提高装配的可操作性。