摘要：一种制造微细金属粉末的方法及装置，其特征是通过专门设计的安装同一轴心的圆盘7与辊轮6互为逆方向旋转的装置，将熔融金属利用高速气流吹至内旋转盘7离心破碎，又经叶片9碰撞，连续破碎成雾状颗粒；继而再被冷却介质8高速冲击，强制冷凝成固态粉末颗粒；控制雾化压力为0.4～1.5MPa，圆盘7和辊轮6互为逆向旋转的转速为1000～8000转/分，线速度为26～208m/秒，喷射气体压力为0.4～0.5MPa等参数，将金属熔体制成微细金属粉末、非晶、准晶和微晶粉末。

摘要：制造微细金属粉末的方法，其特征是控制气体喷射压力为0.6～1.5Mpa，辊盘的线速度为30～100m/秒，金属液体流量为1～4kg/分钟，冷却水压力为0.03～2Mpa，将金属熔体快速冷凝直接制成微细金属粉末、非晶、准晶及微晶粉末。采用上述方法制造微细粉末的装置其特征在于冷却箱中安装有相互垂直运动的圆辊(9)和圆盘(5)。使用本发明可连续生产，其冷却速度达到105～107k/秒，粉末平均粒度最小可达10μm，粉末生产量为1～5kg/分钟。