摘要：本发明公开了一种井下成像仪器偏心引起的视频图像失真校正方法，包括：步骤一：将可视化检测装置的摄像机在套管管柱中拍摄视频，进行套管管柱可视化检测；步骤二：对目标管柱进行三维网格化处理；步骤三：当摄像机与管柱同轴心时，管柱中心Ot与摄像机中心Op在xy平面坐标重合，坐标点为(0，0)，目标管段的像为同心圆环；步骤四：当摄像机与管柱同轴向但不同心时，相机中心Op在xy平面坐标为(opx，opy)，目标管段的像为偏心圆环；步骤五：根据步骤三与步骤四的模型进行偏心图像校正处理。该发明的技术效果为可以将偏心图像校正，以获得更好的观测视角和进行后续处理。

摘要：本发明提供一种磁信号驱动机械定位器启动装置及方法，包括动力执行组件、检测控制组件、高温电池组件和下接头，所述的下接头、高温电池组件、检测控制组件和动力执行组件顺次连接形成管柱，所述的高温电池组件与检测控制组件和动力执行组件分别电连接。本发明在通过短套接箍时，依靠磁通量变化控制动力执行组件的开启/关闭机械定位器，由此可以通过地面显示仪载荷变化信号显示接箍，从而确定短套管的深度，解决了连续油管在气密封扣套管井上无法实现有效定位的问题。

摘要：本发明提供一种具有射孔子簇的水平井分段多簇限流压裂方法，具体步骤为：步骤一，确定压裂段内射孔簇数及各射孔簇的位置；步骤二，每个射孔簇位置设置多个射孔子簇，射孔子簇的间距不小于2 m且不超过8 m；步骤三，下入射孔工具在水平井段内既定位置射孔，形成具有射孔子簇的射孔簇；步骤四，进行压裂施工，射孔簇的多个子簇均会起裂并倾向于沿井筒两侧的不同方向延伸，在段内射孔簇位置形成井筒两侧近乎均匀对称的水力裂缝。本发明，利用射孔孔眼的限流效应，裂缝自射孔子簇起裂并分别向水平井筒两侧扩展，从而在每个射孔簇位置形成在井筒两侧近乎均匀对称的水力裂缝。从而能够达到减少无效射孔簇的产生、提高储层改造程度的目的。

摘要：本发明一种油井自动化抽汲方法、装置及系统，属于油气田井下作业技术领域，本发明公开的一种油井自动化抽汲方法，用于控制系统中，包括：步骤101，控制抽子下降，并实时获取第一信息，且当，第一信息缓增时下转到步骤102，第一信息降低时下转到步骤103，第一信息为零时下转到步骤104；本发明一种油井自动化抽汲方法通过采用自动化、智能化、信息化方式将人员从繁重的体力劳动之中解脱出来，减少作业人数，有效的规避安全风险，提升施工质量，实现抽汲作业的自动化控制，降低操作人员的劳动强度，提高抽汲作业的自动化水平。

摘要：本发明属于油气田复杂处理井技术领域，具体提供了一种穿芯连续油管井下电视冲洗工具及实施方法，该工具包括导引保护套、电缆头、密封固定短节、冲洗短节、柔性短节，解决了常规电缆井下电视不能实现对造斜段的大斜度段和水平段进行实时冲洗，成像不理想，可视化效果差，工作效率低的问题，确保在增加井下电视实时冲洗深度的同时，提升大斜度段和水平段井下电视的可视化效果；成像效果好，对不理想井段可进行在线循环冲洗，直观验证效果，提高工作效率，本发明具有耐压等级高、抗拉性强、排量大、可直接喷射至井下电视侧视镜头和下视镜头位置，冲洗并循环上返井下电视镜头附近井筒异物等显著特点。

摘要：本发明属于天然气修井技术领域，具体提供了一种低压天然气井漏失速度矿场快速评价装置，包括井口、油管和套管，油管套接在套管内部，油管和套管之间为油套环空，油管和套管的上面为井口，还包括液罐和连接管，液罐通过连接管连接井口且液罐位于地面之上，解决了现有技术中现有矿场常规测漏失速度方法需要清水体积为油管体积、油套环空体积及漏失体积，耗费水量较大，本发明提出的评价方法仅通过连通器原理，利用漏失压差，计算灌内清水倒吸速度，无需灌满井筒，节省了灌满井筒所需时间和清水用量。

摘要：本发明一种下钻管柱控制装置及应用，属于油气田储层改造领域，本发明提供的一种下钻管柱控制装置，包括：本体，本体内部具有通腔；单向阀，所述单向阀的关闭件上设有阻尼孔；所述单向阀设在本体内的通腔中部。采用单向阀上带有阻尼孔的巧妙设计，对油管内液体的液位进行控制，控制油管内压差的快速变化，在保证油管顺利输出的前提下，有效避免了快速下钻、制动刹车过程中，液压式工具意外启动而引起的重复起下钻、卡钻问题，提高了生产效率，降低了人工成本。

摘要：本发明提供一种井下可控式单向阀及控制方法，包括连接接头和下接头，所述的连接接头下端与下接头连接，连接接头和下接头内依次套设有轨迹管和阀瓣座；所述连接接头和轨迹管内腔从上向下依次套设有控制筒、换向环、换向钉、限位环和弹簧；所述的阀瓣座上设有阀瓣。本发明通过地面投球憋压实现油管内封堵状态和泵注施工状态的自由切换，泵注施工状态下阀瓣隐藏于控制筒和连接接头之间，保证阀瓣不会冲蚀损伤，有效延长了其使用寿命。

摘要：本实用新型提供一种井下可控式单向阀，包括连接接头和下接头，所述的连接接头下端与下接头连接，连接接头和下接头内依次套设有轨迹管和阀瓣座；所述连接接头和轨迹管内腔从上向下依次套设有控制筒、换向环、换向钉、限位环和弹簧；所述的阀瓣座上设有阀瓣。本实用新型通过地面投球憋压实现油管内封堵状态和泵注施工状态的自由切换，泵注施工状态下阀瓣隐藏于控制筒和连接接头之间，保证阀瓣不会冲蚀损伤，有效延长了其使用寿命。

摘要：本发明一种连续油管带螺杆钻钻磨通井方法、装置及应用，属于油气田修完井技术领域，本发明提供的一种连续油管带螺杆钻钻磨通井方法，所述方法包括：在钻磨通井时在井内循环胍胶基液。采用的胍胶基液降低液体磨阻，提高施工排量，加强携带能力，最终有效洗出井内泥浆，可以成功通至人工井底，为后期施工提供一个合格的井筒环境，也排除了损伤套管的风险，在不影响正常施工作业的同时，能够快速圆满解除钻井泥浆胶结沉淀造成的井筒复杂，提高了生产时效，为水平井连续油管通洗井作业开创了新的模式。

摘要：本发明油管带底封拖动找漏装置及方法，属于油气田修完井技术领域，本发明提供的一种油管带底封拖动找漏装置，包括：眼管，眼管侧壁具有通孔；堵塞部，堵塞部用于封堵眼管端部；封隔器；眼管通过堵塞部与封隔器连接。本发明找准现有技术中找漏管柱的核心矛盾点，即工具油管丝扣漏失，采用眼管使得油管进入井筒后油套连通，利用压力不降这个唯一的特征进行找漏，便可以找到可靠的井筒漏点位置。本发明开创性的单独查找封隔器以上井筒漏失情况，实现了井筒漏失量较大或较小均可作业的要求，解决了极小漏失量的钻固遗留井筒无法找到漏点的问题。

摘要：本发明属于石油工程技术领域，具体提供了一种基于磁流变液的油气井口暂堵换阀装置，包括储液罐、暂堵液注入单元、泄压阀、加磁装置和放喷管线，储液罐连接暂堵液注入单元的入口，暂堵液注入单元的出口可通过管线连接井口采油树的注入阀门，泄压阀通过管线连接井口采油树的目标阀门，井口采油树的出口阀门连接放喷管线，加磁装置连接在油气井表层套管外部，解决了现有的几种换阀工艺各有缺点，均难以实现高效、安全换阀的目的，具有使磁流变液在油气井口快速固化，对油气井口进行暂堵，进而实现高效、安全地更换油气井口阀门。

摘要：本实用新型一种连续油管带螺杆钻钻磨通井装置，属于油气田修完井技术领域，本实用新型提供的一种连续油管带螺杆钻钻磨通井装置，其特征在于，包括：连续油管连接器、止回阀、液压安全接头、螺杆马达和三牙轮钻头，连续油管连接器、止回阀、液压安全接头、螺杆马达和三牙轮钻头前后依次连接。本实用新型能够快速圆满解除钻井泥浆胶结沉淀造成的井筒复杂，提高了生产时效，为水平井连续油管通洗井作业开创了新的模式。

摘要：本实用新型油管带底封拖动找漏装置，属于油气田修完井技术领域，本实用新型提供的一种油管带底封拖动找漏装置，包括眼管，眼管侧壁具有通孔；堵塞部，堵塞部用于封堵眼管端部；封隔器；眼管通过堵塞部与封隔器连接。本实用新型找准现有技术中找漏管柱的核心矛盾点，即工具油管丝扣漏失，采用眼管使得油管进入井筒后油套连通，利用压力不降这个唯一的特征进行找漏，便可以找到可靠的井筒漏点位置。本实用新型开创性的单独查找封隔器以上井筒漏失情况，实现了井筒漏失量较大或较小均可作业的要求，解决了极小漏失量的钻固遗留井筒无法找到漏点的问题。

摘要：本发明提出一种压裂返排液处理装置包括氧化罐、管式电絮凝反应器、储液罐、预覆膜过滤器和滤液罐；氧化罐与管式电絮凝反应器通过管路连接有进液泵，管式电絮凝反应器通过管路与储液罐相连通，储液罐与预覆膜过滤器相连通，预覆膜过滤器通过管路直接或间接与滤液罐相连通；其中，氧化罐、管式电絮凝反应器、预覆膜过滤器和滤液罐均固定在一个箱体中。本发明还提出一种压裂返排液处理方法，采用以上所述的压裂返排液处理装置，包括以下步骤：S001：使用双氧水对压裂返排液进行氧化处理；S002：对压裂返排液进行电化学反应，使压裂返排液中的污染物分离形成絮体；S003：将压裂返排液通入预覆膜过滤器过滤掉絮体和杂物后通入滤液罐。

摘要：本实用新型提出一种压裂返排液处理装置包括氧化罐、管式电絮凝反应器、储液罐、预覆膜过滤器和滤液罐；氧化罐与管式电絮凝反应器通过管路连接有进液泵，管式电絮凝反应器通过管路与储液罐相连通，储液罐与预覆膜过滤器相连通，预覆膜过滤器通过管路直接或间接与滤液罐相连通；其中，氧化罐、管式电絮凝反应器、预覆膜过滤器和滤液罐均固定在一个箱体中。本实用新型的压裂返排液处理装置对压裂返排液的处理能力强，可以运输到油井现场工作，而且维护方便。

摘要：本发明属于油气钻探井下作业技术领域，具体提供了一种大通径水力锚及使用方法，包括本体、锚爪、固定件，本体外面轴向等间距开设多个锚爪单元，每个锚爪单元沿本体周向等间距开设多个锚爪槽，每个锚爪槽内连接锚爪，多个锚爪单元之间轴向开通多条过流槽和多条凹槽，多条过流槽和多条凹槽均沿本体周向相间等间距分布，凹槽和锚爪槽的径向位置相同，凹槽内轴向等间距设多个固定孔，同一轴线上的固定孔和锚爪通过固定件连接，解决了现有在51/2”井筒内采用31/2”管柱进行作业施工中使用的水力锚，其内径与31/2”管柱内径间会形成缩径，影响压裂过程在管柱中下入可溶球等工具，会因为缩径产生极高的节流压力，具有通径大，管串内易下入工具的特点。

摘要：本实用新型属于油气钻探井下作业技术领域，涉及一种大通径水力锚，它包括本体、锚爪、固定件，本体外面轴向等间距开设多个锚爪单元，每个锚爪单元沿本体周向等间距开设多个锚爪槽，每个锚爪槽内连接锚爪，多个锚爪单元之间轴向开通多条过流槽和多条凹槽，多条过流槽和多条凹槽均沿本体周向相间等间距分布，凹槽和锚爪槽的径向位置相同，凹槽内轴向等间距设多个固定孔，同一轴线上的固定孔和锚爪通过固定件连接，本实用新型内径可达76mm，与31/2”管柱内径之间形成全通径，克服了因缩径节流而产生的节流压力，且管串内部工具易下入；同时本实用新型根据使用环境，可以设置不同数量的锚爪和不同尺寸的过流槽，在保证整体性能情况下设有大的通径。

摘要：本发明提供一种用于气井井口的阀门外漏控制器及方法，包括控气装置、螺杆、上法兰板和下法兰板，所述上法兰板位于下法兰板上方，所述的上法兰板与下法兰板之间通过多个螺杆连接；所述的控气装置设在上法兰板上。本发明在外漏阀门的内部组合密封（盘根）失效后，出现气体外漏情况时，安装本发明阀门外漏控制器，通过旋转开关连接杆即内芯使阀门缓慢打开，当阀门打开到最大位置，利用工具堵塞阀门气体通道，当堵塞工具堵住后，利用放气装置排出控气装置本体中的外漏气体，待气体排放完全后，拆除相应的密封隔环和过渡活塞环，拆除阀门上部壳体，更换组合密封，避免了危险的发生。

摘要：本实用新型提供一种用于气井井口的阀门外漏控制器，包括控气装置、螺杆、上法兰板和下法兰板，所述上法兰板位于下法兰板上方，所述的上法兰板与下法兰板之间通过多个螺杆连接；所述的控气装置设在上法兰板上。本实用新型在外漏阀门的内部组合密封（盘根）失效后，出现气体外漏情况时，安装本实用新型阀门外漏控制器，通过旋转开关连接杆即内芯使阀门缓慢打开，当阀门打开到最大位置，利用工具堵塞阀门气体通道，当堵塞工具堵住后，利用放气装置排出控气装置本体中的外漏气体，待气体排放完全后，拆除相应的密封隔环和过渡活塞环，拆除阀门上部壳体，更换组合密封，避免了危险的发生。